【文章內(nèi)容簡介】 ，兩班制工作。解：（1）選擇齒輪材料及精度等級：小齒輪選用45鋼調(diào)制，硬度為220～250HBS；大齒輪選用45鋼正火，硬度為170～210HBS。因為是普通減速器，～。2）按齒面接觸疲勞強度設計：由d1≥(kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3 確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動比i齒=4取小齒輪齒數(shù)Z1=25。則大齒輪齒數(shù)：Z2=iZ1=425=100實際傳動比I0=100/25=4傳動比誤差：（ii0）/I=（44）/4 % 可用齒數(shù)比：u=i0=4由課本取φd=1（3）轉(zhuǎn)矩T1T1=106P/n1=106105Nm（4）載荷系數(shù)k=（5）許用接觸應力[σH][σH]= σHlimYNT/SH由課本P188查得：σHlim1=560MpaσHlim2=530Mpa=1N1=60njLh=605261(105248)=108N2=N1/i=108/4 = 108：ZNT1=1 ZNT2=通用齒輪和一般工業(yè)齒輪，按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SH=[σH]1=σHlim1ZNT1/SH[σH]1=σHlim1ZNT1/SH=5601/1Mpa=560Mpa[σH]2=σHlim2ZNT2/SH=530=526Mpa= d1 ≥ (kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3= 模數(shù)：m = d1 / Z1 = 小齒輪齒數(shù)：Z1=25大齒輪齒數(shù)：Z2=100轉(zhuǎn)矩T1T1=105NmN1=108N2=108[σH]1=560Mpa[σH]2=526MPa 計算及說明結(jié)果：m = mm（6）校核齒根彎曲疲勞強度根據(jù)課本式σF=(2kT1/bm2Z1)YFYS≤[σH]確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù)分度圓直徑：d1=mZ1=25mm=d2=mZ2=100mm=250mm齒寬：b=φdd1=1=取b= 中心距： a=1/2m(Z1+ Z2)=（7）齒形系數(shù)YF和應力修正系數(shù)YS由式（）得出σF ，如σF≤[σF]則校核合格確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù)，根據(jù)齒數(shù)Z1=25,Z2=100由表相得齒形系數(shù)YF P195YF1=YF2=應力修正系數(shù)YS = YS2=（8）許用彎曲應力[σF]：σFlim1 = 210 Mpa σFlim2 = 190 Mpa： YNT1 = 1 YNT2 = 1=計算兩輪的許用彎曲應力[σF]1 =σFlim1YNT1/SF=2101/=162Mpa[σF]2=σFlim2YNT2/SF =1901/=146Mpa將求得的各參數(shù)代入式中：σF1=(2kT1/bm2Z1)YF1YS1=(2105/6525) =91Mpa[σF]1=162MpaσF2=σF1（YF2YS2/YF1YS1） =91（）=85Mpa [σF]2=146Mpa故輪齒齒根彎曲疲勞強度足夠模數(shù)：m = 2 .5mm分度圓直徑：d1=d2=250mm中心距：a=齒形系數(shù)YFYF1=YF2=應力修正系數(shù)YS= YS2=許用彎曲應力[σF]1=162Mpa[σF]2=146MpaσF1=91MpaσF2=85Mpa計算及說明結(jié)果（9）驗算齒輪的圓周速度VV=πd1n1/601000 =526/601000=，選8級精度是合適的。（10）幾何尺寸計算：小齒輪序號名稱符號計算公式及準確值1齒頂高haha=m=22齒根高hfhf=(ha*+c*)m=3齒全高hh= ha + hf=4頂隙cc= c*m=5分度圓直徑d小d小=mz=506齒頂圓直徑dada=d小+2 ha=547齒頂圓直徑dfdf=d小2 hf=458齒矩pp=nm=9齒厚ss=p/2=10齒槽寬ee=p/2=11標準中心距aa=1/2(d小+d大)=12512基圓直徑dbdb=d小cos200=47齒輪的圓周速度VV=計算及說明結(jié)果大齒輪序號名稱符號計算公式及準確值1齒頂高haha=m=22齒根高hfhf=(ha*+c*)m=3齒全高hh= ha + hf=4頂隙cc= c*m=5分度圓直徑d小d大=mz=2006齒頂圓直徑dada=d大+2 ha=2047齒頂圓直徑dfdf=d大2 hf=1968齒矩pp=nm=9齒厚ss=p/2=10齒槽寬ee=p/2=11標準中心距aa=1/2(d小+d大)=12512基圓直徑dbdb=d大cos200=93：由《機械設計基礎》：kA=（1）選擇普通V帶截型：Pd=KAP==（2）選取普通V帶型號：根據(jù)Pc= n電動機=1420r/min ,（3）確定帶輪基準直徑dddd2，并驗算帶速v.由課本得，推薦的小帶輪基準直徑為80～=90mmdmin=75mmdd2= n電動機/n1dd1=（1420/473）90=270mm，取dd2=280mm實際從動輪轉(zhuǎn)速：n2=n1dd1/dd2=142090/280 =456r/min轉(zhuǎn)速誤差為：(n2n2)/n2=(456－473)/473 =%在177。5%以內(nèi)，為允許值。驗算帶速vPd=dd1=90mmdd2=280mm實際從動輪轉(zhuǎn)速：n2=456r/min計算及說明結(jié)果帶速V：V=πdd1n1/601000 =π901420/601000=在5～25m/s范圍內(nèi)，帶速合適。（4）確定帶的基準長度Ld和實際中心距a根據(jù)課本得P134知道傳動中心距小則結(jié)構(gòu)緊湊，但傳動帶較短，包角減小，且?guī)У睦@轉(zhuǎn)次數(shù)增多，降低了帶的壽命，致使傳動能力降低。如果中心距過大則結(jié)構(gòu)尺寸增大，當帶速較高時帶會產(chǎn)生顫動。所以根據(jù)下列不等式就可以準確的確定中心距：(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)(90+280)≤a0≤2(90+280)所以有：259mm≤a0≤740mm 故a0 =600mm ： L0=2a0+(dd1+dd2)+(dd2dd1) 2/4a0 =2600+(90+280)+(28090)2/4600 =1200++=1795 mm=1600 mm根據(jù)課本P135式（）實際中心距得：a≈a0+（LdL0）/2=600+（16001795）/2= mm中心距a的變動范圍為：amin = a – = mmamax = a + = mm（5）驗算小帶輪包角α=1800dd2dd1/a600=1800(28090)/600=1200（適用）（6）確定V帶的根數(shù)Z由式Z ≧ Pc / (po+△po)KaKl根據(jù)dd1 = 90 mm，n1 = 1420 r/min： 所以Po=+（）/（1460600）（1420600）=+==103,=,p118， =,由圖 =(P131)△Po=kbn1(11/ki)=1031420（11/）KW=帶速V：V=確定中心距：a0=600mmL0=1795 mm取Ld=1600 mm實際中心距得：a= mm小帶輪包角α=1200（適用）Po=△Po=計算及說明結(jié)果Z= PC/(P0+△P0)KαKL =(+)=取整=3（根）（7）計算軸上壓力FQ及初拉力FO=，F(xiàn)0=500PC/ZV（）+qV2=[500()+] N=則作用在軸承的壓力FQ： FQ = 2Z F0 sinα1/2= 23 （8）設計結(jié)果：選用3根A1800GB1154489V帶，中心距a=，帶輪直徑為90mm，280mm,軸上壓力FQ = N一、高速軸承設計按扭矩初算軸徑 由前面的設計有結(jié)果：Z小=25 Z大=100 m=2mmha*=1 a=200 P1= n1=473r/min T1= d1=50mm選用45鋼調(diào)質(zhì)處理，由《機械設計基礎》=650mPa，再由《機械設計基礎》【σb】=6