【文章內(nèi)容簡介】 程。二、質量體系的建立 工程開工前，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術含量等因素，我司將選擇業(yè)務精、工作責任心強的技術骨干來配備項目經(jīng)理、技術負責人、質檢員、專業(yè)工程師、材料員、機械管理員、試驗員、工長等工作崗位，組成強有力的項目領導班子。賦予質檢員核實、獎勵罰款、停工整改和越級報告的權力控制每一個 分項、分部工程質量。根據(jù)公司質量保證體系的要求編制本工程質量計劃，結合本工程的實際情況，建立由公司總經(jīng)理領導、項目質量、技術負責人負責的質量管理機構，使整個質量保證體系協(xié)調運作，工程的質量始終處于受控狀態(tài)。項目嚴格執(zhí)行“四交底”制度：交質量標準、交操作要求、交技術措施、交自檢互檢要求，交底必須交到班組，標準明確，各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召開工程現(xiàn)場例會和質量情況江匯報會，及時通報實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除公司質量監(jiān)督部門和項目技術負責人外，現(xiàn)場另安排專職質監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對各專業(yè)安裝工程進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按照公司質量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質量職責，明確質量責任。積極開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，并積極做好QC成果的推廣應用工作。質量情況，保證各級管理人員掌握質量動態(tài)，堅持樣板到路，樹先進、學樣板、上水平、超前示范，以點帶面。質量管理體系三、保證質量技術管理措施即質量管理分三個層次，第一層為公司職能部門，負責工程質量總策劃，從投標前到中標后的過程控制，最大限度地提供持術支持與管理支持，以分部工程優(yōu)良來保證單位工程優(yōu)良，負責工程創(chuàng)優(yōu)計劃的制定與實施。第二層次為項目經(jīng)理部。負責創(chuàng)優(yōu)計劃的實施，確保分項工程優(yōu)良率，實施對施工作業(yè)層的管理，控制施工過程質量，以分項工程優(yōu)良來保證分部工程優(yōu)良，并及時向公司職能部門反饋質量信息。第三層次為施工作業(yè)層，負責工程的施工，嚴格按設計和規(guī)范要求進行操作，干好每一道工序，確保分項工程優(yōu)良。各分項工程質量管理嚴格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱、實驗、預檢記錄，質檢員做好復檢工作并請甲方、監(jiān)理、代表驗收。專業(yè)工長作好每一次的技術交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決。各種不同類型，不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊，在運輸和儲存時，必須保留標牌，按批分類，同時應避免銹蝕和污染。特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。加強成品、半成品保護工作，如交叉施工時，一定要注意施工方向和順序。工程在交付使用后二年內(nèi)因安裝質量引起的質量問題提供保修，并由有關領導到建設單位回訪，聽取用戶對工程質量的意見，為進一步改進施工質量提供依據(jù)。形成制度化管理：（1）、實行技術負責制。工程項目部設質量管理職能組，負責本工程的質量檢查監(jiān)督工作，各單項工程由質檢員和工地帶班進行質檢工作。（2）、實行圖紙會審制。工程開工前要進行圖紙會審，并做好會審記錄并列入工程技術檔案。（3）、實行技術交底制。開工前進行質量意識教育和技術交底，做到細致、清楚、明確。（4）、實行按圖施工制。施工人員嚴格按圖施工，不得隨意更改，確實需要更改時必須經(jīng)設計單位同意，并出具設計變更后方可更改。（5）、實行施工質量檢查制。對施工工程質量實行班組自檢、下道工序檢上到工序及質檢員或帶班人員檢查制度，從施工開始就進行質量跟蹤，填寫各項檢查記錄，通知現(xiàn)場監(jiān)理到場檢查審定，合格后方可進入下到工序。（6）、實行技術檢查、復核制。施工過程中對施工技術要加強復核檢查，對班組施工工藝要經(jīng)常檢查指導。（7）、實行原材料、構配件的檢查制。施工用的原材料及構配件等，供應部門要提供合格證明文件，無合格證明文件的堅決不用，不全的在使用前必須報建設單位，經(jīng)有關單位檢查合格后方可使用。（8）、實行施工日記制。各項目施工帶班應及時做好施工日記。（9）、實行工程驗收制。各工程一定要按規(guī)范要求做好驗收工作，并辦理驗收手續(xù)。（10）、實行質量教育制。加強對職工進行“質量第一”、“預防為主”的教育，明確搞好質量的要求和方法，提高全員質量意識，使職工真正認識到搞好工程質量的重要意義，自覺把好質量關，創(chuàng)優(yōu)質工程。四、施工過程質量控制施工準備過程的質量控制（1）、技術文件準備：根據(jù)公司質量保證手冊、程序文件、結合本工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質量檢驗計劃。（2）、管理文件準備：編制項目質量保證計劃，明確質量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質量制度。（3）、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序，如焊接工程等均應制定專門的技術措施和控制辦法。（4）、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。（5）、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標識，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。（6）、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。（7）、采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂疲_到“預防為主”的目的。施工過程中的質量控制（1）、嚴把材質關，堅持“三先三后三統(tǒng)一”的原則?！叭热蟆奔矗合日{查后定點、先檢驗后進場、先試用后推廣；“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗收。嚴格材料采購、進場、貯存、發(fā)放制度，要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質量認證的材料；進場材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設計及現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范要求，并必須有出廠合格證。需要進場復驗的材料必面進行復驗。（2）、優(yōu)選工作隊伍，加大對施工隊伍的考核、獎罰力度。對施工隊伍的考核要由項目和公司共同進行，做好入場教育和取證培訓工作，除對業(yè)績進行考查外，還要通過樣板間、樣板段考核期質量情況決定其取舍，不合格隊伍堅決退出場。（3）、把好關鍵工序關。對關鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則，“三定”即：定人、定位、定量，實行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的姓名、質量檢測情況進行記錄；“三工序”即：檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序，使所有關鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。（4）、把好細部操作關，根據(jù)已確定的關鍵工序，針對通病，分析產(chǎn)生的原因，落實細部操作要求，嚴格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導書操作，不合格部位堅決返工，做好質量記錄，為復檢和獎罰提供依據(jù)。（5）、嚴格控制施工作業(yè)程序。堅決禁止施工程序顛倒，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。（6）、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴格的成品保護制度。對已完分項、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護措施，將保護責任落實到崗、到人，做到大面有人控，細部有人管。（7）、工程項目竣工交付前必須進行整體功能測試，測試工作由項目技術負責人組織有關人員參加，測試合格后由項目經(jīng)理組織對工程進行自檢，自檢合格后報公司初驗小組進行內(nèi)部初驗，內(nèi)部初驗合格后報業(yè)主，由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗，初驗合格報上級主管部門竣工驗收。（8）、對工序間的技術接口實行交接手續(xù)。（9）、做好不合格品處理的記錄及糾正和預防措施工作。（10）、接受監(jiān)理單位的指導。（11）、認真做好工程的驗收交付。（12）、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質量體系文件運作，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質量的控制。（13）、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（14）、及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料。五、質量記錄本工程質量記錄主要分：物資進貨檢驗、復驗記錄、施工管理記錄、各類安全記錄、安裝記錄、工程質量檢驗評定記錄。質量記錄的填寫，與所做工作同步，字跡清晰，字體端正，內(nèi)容完整，真實準確。施工過程質量記錄由項目經(jīng)理部資料員按分部、分項劃分表的規(guī)定分類、分階段收集。六、保證工程質量的硬性措施、技術資料管理：、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。，做到分口把關，共同負責。，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。、預檢等原始資料。、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。《建筑安裝工程施工技術資料管理規(guī)定》做到施工技術資料與施工進度同步，施工日志、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。，包括圖紙會審、分部分項工程施工技術方案編制及審定，確保施工過程的有效控制?！八尿灐保打炓?guī)格、驗品種、驗質量、驗數(shù)量）、“三把關”（材料人員把關、技術人員把關、施工人員把關）制度，確保只有檢驗合格的原材料才能進入下道工序，給工程質量打下堅實基礎。，電氣工長嚴格對材料進行檢驗，檢驗合格后，上報監(jiān)理工程師驗收，待監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用?！皹影逯啤?，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查。，其具體運作過程：每分項工程 （或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報質檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表及報驗單，以及有關施工技術資料報監(jiān)理公司進行最后核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程師驗收，驗收合格并在報驗資料上簽字后，各班組方進行下道工序的施工。，怕潮、怕曬的物品應上蓋下墊、易丟失和貴重的物品應交材料員入庫保管，物資在現(xiàn)場碼放應整齊有序，嚴禁隨意亂堆亂放。驗證不合格材料應及時通知供貨方，及時調換，