【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作坡肩排水溝，以防止地表水入滲、沖刷坡面和浸泡邊坡土體，造成垮塌；開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量標(biāo)高，防止超挖。基坑開(kāi)挖如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。工藝流程及施工工藝：基坑底清理——檢驗(yàn)土質(zhì)——分層鋪土、耙平——夯打密實(shí)——檢驗(yàn)密實(shí)度——修理找平驗(yàn)收地下室擋土墻防水層及保護(hù)層施工完成后進(jìn)行周邊回填土，應(yīng)先將地下室周邊基坑內(nèi)的垃圾等雜物清理干凈?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)生層鋪土厚度為不大于250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處做成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)高差不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)加填土方。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于設(shè)計(jì)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。基礎(chǔ)施工順序：CFG樁成孔→C20素砼澆灌→靜載、小應(yīng)變檢測(cè)→砌磚模→級(jí)配砂石褥墊層→砼墊層→找平層→底板防水→保護(hù)層 →底板、筏板→地下室柱、墻梁板→回填土。 CFG樁施工首先根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主單位選定的小面積進(jìn)行試打，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由業(yè)主組織進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求開(kāi)始大面積施工。CFG樁成孔施工順序?yàn)閺臇|南向西北依次推進(jìn)，成孔時(shí)必須跳挖，合理規(guī)劃運(yùn)土路線(xiàn)。填充料為C20素砼（商品砼），用地泵進(jìn)行澆筑。施工工藝：基底土平整→放樁位線(xiàn)→成孔→在護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行清孔→檢查孔幾何尺寸及進(jìn)入持力層深度曲→測(cè)量并作好澆筑砼高度標(biāo)志 →澆筑砼及振搗→測(cè)量樁頂砼標(biāo)高→樁頂養(yǎng)護(hù)→樁檢→級(jí)配砂石褥墊層。 基坑開(kāi)挖后進(jìn)行清底，二次進(jìn)行定位放線(xiàn)及復(fù)核，軸線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤后放出樁位線(xiàn)，在孔口做M5水泥砂漿磚圍堰，厚度為240mm，圍堰高出周?chē)鷪?chǎng)地50mm，然后將十字引線(xiàn)引到護(hù)壁上，彈上墨線(xiàn)，洞口上覆蓋鋼模板（或木板），若遇陰雨天氣，上蓋塑料布或油氈，防止雨水或其他雜物掉入孔內(nèi)。在成孔過(guò)程中對(duì)樁的垂直度以十字線(xiàn)吊中進(jìn)行控制，對(duì)樁徑以焊成同設(shè)計(jì)樁徑相同的鋼筋圓環(huán)進(jìn)行控制。施工中發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，確保樁徑正確、樁身垂直。樁成孔后，對(duì)照地質(zhì)報(bào)告，查看樁底是否符合地質(zhì)資料，通知監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)樁（基槽），在地質(zhì)條件符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可連續(xù)施工。樁成孔一個(gè)驗(yàn)收一個(gè)，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，保證樁成孔軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。澆灌砼前應(yīng)再次對(duì)成孔的樁中心位置，孔深、孔徑、垂直度，樁頂標(biāo)高進(jìn)行檢查，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可開(kāi)始澆搗砼?；炷敛捎蒙唐讽牛玫乇盟椭翝矒v點(diǎn)，用串筒將砼送到澆灌面，應(yīng)分層澆搗。在操作面上使用插入式振動(dòng)棒分層均勻搗實(shí)，從樁底至頂面應(yīng)一次澆灌完成，在澆搗過(guò)程中不允許有垃圾及其它雜物落入孔內(nèi)。要控制好樁頂最后一次灌注量，即樁頂標(biāo)高。樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50~100mm，高出部分最后鑿掉。CFG樁施工完成后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由業(yè)主組織進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè)，支模進(jìn)行鋪設(shè)300厚人工級(jí)配砂石褥墊層回填，并用壓路機(jī)靜壓密實(shí)。：砼墊層→找平層→底板防水→保護(hù)層 →底板、筏板→地下室柱、墻梁板→擋土墻防水層→磚防水層保護(hù)層→回填土。級(jí)配砂石褥墊完畢后開(kāi)始C15墊層施工，墊層模板采用磚模，砼采用商品混凝土，由滑槽與人工配合送至基坑,水平運(yùn)輸采用元寶車(chē)，用平板振動(dòng)器振搗，木抹子收拍抹平，加漿收光。1）基礎(chǔ)防水層施工筏板及獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、地下室底板底及側(cè)面防水均為2層3厚SBS防水卷材，所選用的基層處理劑應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清理干凈、在基面上涂刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷固化型膠粘劑或潮濕性界面隔離劑。兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材； ② 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折； ③ 滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須溢出瀝青熱溶膠，并應(yīng)隨即刮封接口，使接縫粘結(jié)嚴(yán)密； ④ 鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。 卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層；細(xì)石砼保護(hù)層厚度為30mm。2）基礎(chǔ)鋼筋工程a、鋼筋的配料①鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工。②配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。配料時(shí)要考慮施工需要的附加鋼筋。③配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫(xiě)配料單。列入計(jì)劃的配料單，將編好號(hào)的鋼筋制作料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)和綁扎中區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件的標(biāo)志。b、鋼筋制作和彎曲成型一級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤。梁柱箍筋彎成135176。，其直線(xiàn)段長(zhǎng)度，不小于10d和75mm中較大值。二級(jí)鋼筋末端做90或135176。彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中部位彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。c、鋼筋連接直徑大于等于22的水平和豎向鋼筋均采用直螺紋套筒連接，直徑為20~16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其它豎向鋼筋采用綁扎搭接；直徑小于等于20水平鋼筋采用綁扎搭接，在搭接區(qū)域按規(guī)范規(guī)定箍筋加密。d、鋼筋綁扎與安裝①準(zhǔn)備工作核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎支架等。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，與土壤接觸的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層為40，其它部位梁鋼筋保護(hù)層厚度為30，板鋼筋保護(hù)層厚度為15。②按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶部位的鋼筋綁扎。③梁、頂板鋼筋綁扎要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，柱、墻按規(guī)范要求預(yù)留插筋，連接采用直螺紋機(jī)械、電渣壓力焊和綁扎搭接同一截面的接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋連接和綁扎嚴(yán)格按03G1011及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。④鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成防雷接地連接。鋼筋綁扎前應(yīng)彈出墻柱位置線(xiàn)、控制線(xiàn)。用粉筆在墊層面上劃出縱橫向鋼筋位置、間距，再由操作工人按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸將鋼筋運(yùn)至施工部位，并按位置線(xiàn)擺放整齊。綁扎時(shí)采用順扣或八字扣逐點(diǎn)綁扎、固定牢固，再用事備好的塑料墊塊墊在鋼筋的下部。因筏板厚度為1900，為保證上部鋼筋位置準(zhǔn)確，使上層鋼筋網(wǎng)片在砼澆筑時(shí)不位移、不塌架,在下層鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后,按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋馬登，要保證支撐的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定 性，確保鋼筋綁扎、模板支撐和砼澆筑時(shí)鋼筋不位移。 墻柱鋼筋綁扎前應(yīng)彈出墻柱位置線(xiàn)，校正預(yù)埋插筋。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁2~4根豎筋并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，橫豎筋間距及位置應(yīng)在下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，橫豎筋間距及位置必須符合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力筋，要逐點(diǎn)綁扎，鋼筋接頭長(zhǎng)度和位置要符合現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。并按設(shè)計(jì)在雙排筋之間綁扎拉結(jié)筋，保證雙排筋的距離。門(mén)窗洞口處豎筋上應(yīng)標(biāo)出標(biāo)高線(xiàn)，并按設(shè)計(jì)綁扎過(guò)梁、邊梁鋼筋。 柱筋綁扎應(yīng)先按圖紙計(jì)算好每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子主筋,豎向構(gòu)件鋼筋按設(shè)計(jì)要求連接。在主筋上劃出箍筋間距線(xiàn),由上往下綁扎箍筋,作到箍筋與主筋垂直,轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,注意箍筋彎鉤疊合處交錯(cuò)布置。保護(hù)層墊塊按1m左右的間距綁在主筋上。3）基礎(chǔ)模板工程砼結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重點(diǎn)的組成部分。由于防水層的需要基礎(chǔ)采用磚模。地下室結(jié)構(gòu)的模板工程采用竹夾板，擋土墻模板采用止水對(duì)穿螺栓固定，其它剪力墻模板采用PVC管內(nèi)穿對(duì)穿螺栓固定，柱、梁板支撐體系為鋼管及扣件。墻模板應(yīng)按照彈線(xiàn)位置支設(shè)，軸線(xiàn)位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并用垂線(xiàn)校正。墻模周?chē)巫畹撞恳坏谰嗟?00，以上不大于500一道。地下室墻模板采用竹夾板，用直徑12的圓鋼制做止水螺栓，雙螺帽，螺栓水平間距為500，垂直間距為500，方木為60100，立放，間距為200模板支撐必須牢固，中間用對(duì)穿螺栓固定（地下室外墻上對(duì)穿螺栓焊止水環(huán)），杜絕脹?，F(xiàn)象。模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，模板縫拼接應(yīng)嚴(yán)密，不平整的模板禁止使用。剪力墻底部宜留清掃口，清掃干凈后封模。模板縫應(yīng)加海棉條，防止?jié)岔艜r(shí)漏漿。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，間距是否正確，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理自檢、預(yù)檢手續(xù)。柱模采用定型木柱模，周?chē)摴芸奂巫畹撞恳坏谰嗟装?00，以上分別為500，再上為不大于600一道，通過(guò)掃地桿及水平拉桿、斜撐桿件將一排柱模連為一體。模板縫應(yīng)加海棉條，底部宜留清掃口?？蚣芰翰捎枚ㄐ湍局?，鋼管扣件支撐，外邊梁采用豎立桿和斜撐立桿結(jié)合支撐法?？蚣軆?nèi)梁鋼管支撐設(shè)雙排鋼支柱，支柱間距600~800，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地200設(shè)一道，以上每隔1500~1800設(shè)一道。地下室頂模板支設(shè)，支撐應(yīng)垂直，上下層應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上，立撐間距800，立撐之間加水平拉桿，水平拉桿第一道地面200，~,并加剪刀撐一道。大龍骨間距為600~800，小龍骨間距為中心距200。小龍骨表面應(yīng)找平，板跨度≥4m時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求跨中心起拱。頂板模板采用覆面竹夾板，竹夾板不能大塊小用，禁止亂鋸。竹夾板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，平臺(tái)板應(yīng)在梁側(cè)模上口上。梁模板安裝后校正梁中線(xiàn)、標(biāo)高、斷面尺寸，并將梁模板內(nèi)雜物清理干凈；平臺(tái)板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，并進(jìn)行校正，標(biāo)高校正好后，板縫用膠帶紙粘貼平，并將板、梁界面帖平。門(mén)窗及水電安裝預(yù)留洞由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在支模板時(shí)，隨時(shí)跟蹤檢查，確保預(yù)留洞位置、幾何尺寸、標(biāo)高等正確。澆筑砼前再由專(zhuān)職質(zhì)檢員和操作班長(zhǎng)一起進(jìn)行復(fù)核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。模板支撐要經(jīng)過(guò)計(jì)算，保證支撐牢靠；拆模時(shí)要通過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)部認(rèn)可，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除，底模在砼構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除。4）基礎(chǔ)砼工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼為后澆帶以南為C40砼加8%UEA，后澆帶以北為C40S6；并設(shè)2000寬膨脹帶一條C40砼加13%UEA，施工縫以上柱、墻砼均為C50S6，地下室頂板、梁砼均為C40，商品砼由砼地泵直接送到澆筑部位。a、原材料的選擇為有效的降低大體積砼的水化熱溫升，水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥），骨料按規(guī)范要求選用。b、配合比的設(shè)計(jì) 地下室砼按設(shè)計(jì)要求為抗?jié)B砼，按要求適當(dāng)摻高效膨脹劑和性能良好的減水劑以增強(qiáng)砼的早期強(qiáng)度。c、砼施工地下室底板砼水平施工縫留在后澆帶處，擋土墻的砼施工縫留在底板頂標(biāo)高向上30cm處，并按設(shè)計(jì)布置止水條，內(nèi)柱、內(nèi)墻施工縫留在基礎(chǔ)上頂標(biāo)高處。地下一層梁板砼水平方向不留施工縫，柱、剪力墻施工縫留在板的上平面。其它部分原則上不留施工縫，如遇特殊情況施工縫如下留設(shè)：柱、剪力墻施工縫留在梁的下面，有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。采取踏步式分段、分層澆筑砼（）；砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，約400mm左右，震搗時(shí)間為15~20s。振搗時(shí)振動(dòng)棒要插入下層砼約50mm，特別是斜坡上要振搗密實(shí)，以提高混凝土的強(qiáng)度，減少混凝土的收縮。用水準(zhǔn)儀將底板上表面標(biāo)高標(biāo)志在柱、墻插筋，拉麻線(xiàn)找平，混凝土表面澆筑3－4小時(shí)左右用刮尺初步按標(biāo)高刮平，初凝前用滾筒碾壓至少兩遍再用抹子抹幾遍，待混凝土收水后再一次搓平，以閉合收水裂縫。為了保證新澆筑的砼有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件，防止早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在澆筑完12小時(shí)用草苫覆蓋保溫，接縫不少于100mm,保溫層的覆蓋厚度可根據(jù)測(cè)溫后的要求進(jìn)行增減。要求與砼接觸面鋪一層塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)期不少于14天。主體工程施工程序：放線(xiàn)——綁扎墻、柱鋼筋——驗(yàn)收墻、柱模板及梁板支模——綁扎梁板鋼筋——水電管線(xiàn)敷設(shè)、預(yù)埋件定位固定——驗(yàn)收——澆注砼——養(yǎng)護(hù)。本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，首先進(jìn)行外觀驗(yàn)收，對(duì)外觀存在缺陷的直接退貨，外觀檢查合格后按廠家、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量不超過(guò)60t為一檢驗(yàn)批，對(duì)冷軋扭鋼筋按同一鋼廠、同一牌號(hào)、同一規(guī)格鋼筋不大于10 t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行抽樣復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可采用，直螺紋和焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)取試件，直螺紋按規(guī)格每500個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批，焊接接頭每300個(gè)為一檢驗(yàn)批，有見(jiàn)證人取樣人在場(chǎng)，經(jīng)送檢合格后方可焊接。鋼筋的配料、彎曲、成型、鋼筋的連接參見(jiàn)基礎(chǔ)鋼筋工程。（1）鋼筋加工鋼筋加工三層以下在自來(lái)水公司院內(nèi)空地上進(jìn)行下料、成型、制作，二次搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，三層以上在裙樓屋面上下料、成型、制作，布置配套的加工機(jī)械設(shè)備，具體布置見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖。（2）鋼筋綁扎①核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單和料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制鋼筋保護(hù)層的成品塑料墊塊等。②綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，確定支模綁扎順序，以減少綁扎困難。③框架柱箍筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加密，柱頂、柱根加密高度及間距應(yīng)遵守設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁的鋼筋在下，主梁上次梁處兩側(cè)均按設(shè)計(jì)綁扎附加箍筋及吊筋。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有30mm，以利于澆筑砼。④板鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)能扎牢，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢。必須保證鋼筋不位移。上部的負(fù)筋要防止踩下，特別是挑檐、懸臂板等，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。⑤梁縱向鋼筋為雙層及其以上排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑為25 mm的短鋼筋，梁、柱箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置；板上下鋼筋網(wǎng)片間要設(shè)置馬凳，間距1000，呈梅花型布置，保證板頂負(fù)筋位置及保護(hù)層符合要求。⑥圖紙中未注明鋼筋搭接長(zhǎng)度均應(yīng)