【文章內(nèi)容簡介】 焊縫表面凹陷長度不得大于該焊縫總長的 10%。 管道套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定① 管道穿過構(gòu)筑物墻體處應(yīng)按設(shè)計要求安裝套管，穿過結(jié)構(gòu)套管長度每側(cè)應(yīng)大于墻厚 2025mm；穿過樓板的套管應(yīng)高于板面 50mm；② 套管與管道之間可采用柔性材料填塞；③ 防水套管應(yīng)按設(shè)計要求制造，并應(yīng)在墻體和構(gòu)筑物砌筑或澆灌混凝土之前安裝就位，套管縫隙應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行充填；④ 套管中心的允許偏差為不大于 10mm； 管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：① 管道安裝坡向、坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；② 標(biāo)高允許誤差為177。10mm，中心線偏移全長不超過 30mm；③ 保溫管接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象；④ 外線管道在做保溫接頭及回填前必須進(jìn)行水壓試驗，強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 倍，且不得低于 ，保壓 10 分鐘，壓力下降不大于 ，并無滲漏為合格，壓力試驗必須有工地質(zhì)檢員在場檢查并填寫相應(yīng)試驗報告。 管道沖洗16 / 73① 沖洗前應(yīng)充滿水并浸泡管道，水流方向應(yīng)與設(shè)計的介質(zhì)流向一致；② 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并宜加大管道內(nèi)的流量，管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于 1m/s，排水時，不得形成負(fù)壓；③ 水力沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以排水水樣中水清無固形物為合格。 管道溝回填 回填應(yīng)在經(jīng)隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行； 回填前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈，如有積水應(yīng)先排除，并檢查修補保溫管破損處； 回填土中不得含有碎磚、石塊、大于 100mm 的凍土塊及其它雜物，溝槽底部至管上 150mm 回填，應(yīng)填砂或過篩的細(xì)土，篩土顆粒不應(yīng)大于 20mm?；靥顣r應(yīng)分層（每 250mm 為一層）夯實；三）電氣系統(tǒng)安裝主要工作量：配電設(shè)備的安裝及相應(yīng)的線纜系統(tǒng)的安裝。主要機具：剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺、沖擊鉆、電爐、絕緣手套、鐵剪子、兆歐表、工具袋等。 施工程序設(shè)備開箱檢查→二次搬運→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→配電柜體就位→配電柜接線→試驗調(diào)整→送電試運行。 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后。安裝和建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)，共同進(jìn)行開箱驗收檢查；包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊。型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。 配電柜本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。配電柜內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。 配電柜二次搬運配電柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛在設(shè)備部件上17 / 73吊裝。吊索的繩長度應(yīng)一致，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損壞。 基礎(chǔ)型鋼制作安裝安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找正、找平。基礎(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，每米長度應(yīng)小于 1mm，全長時應(yīng)小于 5mm；基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平型度在全長時，均應(yīng)小于 5mm?；A(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面 10 mm。 基礎(chǔ)型鋼接地埋設(shè)的配電柜的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做良好的接地。一般用 40*4 鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的 2 倍。 配電柜安裝 配電柜組立 配電柜與基礎(chǔ)型鋼采取螺栓固定。配電柜單獨安裝時，應(yīng)找好配電柜正面和側(cè)面的垂直度。成列配電柜安裝時，可先把每個配電柜調(diào)整到大致的位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面配電柜，再以第一面配電柜的柜盤面為標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)行調(diào)整。配電柜組立安裝后，盤面每米高的垂直度應(yīng)小于 ，相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于 2 mm；成列安裝時，盤頂部水平偏差應(yīng)小于 5 mm。 配電柜接地成套柜應(yīng)裝有專用接地銅排，接地銅排與柜體連接成電氣通路，接地銅排應(yīng)用等截面的銅排與配電柜基礎(chǔ)接地干線扁鋼牢固連接。接地銅排與零排相互絕緣。配電柜與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓固定，每臺柜宜單獨與 PE 母排做接地連接，用不小于 6 mm2銅導(dǎo)線與柜上的 PE 母排接地端子連接牢固。配電柜上裝有電器的可開啟的柜門、隔離刀閘底座和二次回路接地線應(yīng)以絕緣銅軟線與接地母排可靠連接。18 / 73所有負(fù)荷端的 PE 接地線從接地銅排引出，并預(yù)留供檢修用的接地裝置不少于 3 個。 配電柜內(nèi)設(shè)備安裝與檢驗成套饋電柜內(nèi)設(shè)備的安裝與檢驗（1）機械閉鎖、電器閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠；（2）動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；（3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；抽屜式配電柜內(nèi)設(shè)備安裝與檢驗（1）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換；（2）抽屜的機械聯(lián)鎖或電器連鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；（3）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；（4）抽屜與柜體間的接觸及柜體框架的接地應(yīng)良好。 配電柜內(nèi)母線安裝 柜內(nèi)母線安裝，必須符合設(shè)計要求。 母線應(yīng)鍍鋅，表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋、變形和扭曲缺陷。 金屬緊固件及卡件，必須符合設(shè)計要求，應(yīng)是鍍鋅制品的標(biāo)準(zhǔn)件。 絕緣材料及瓷件的型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀質(zhì)量無損傷及裂紋、絕緣良好。 母線采用螺栓連接時，螺栓、平墊、彈簧墊必須匹配齊全，螺栓緊固后絲扣應(yīng)露出螺母外 58mm。 母線相序排列必須符合規(guī)范要求。安裝應(yīng)平整、整齊、美觀。 配電柜內(nèi)二次回路結(jié)線 按配電柜工作原理圖逐臺檢查柜內(nèi)的全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電壓必須一致。 按照電氣原理圖檢查柜內(nèi)二次回路結(jié)線是否正確。19 / 73控制線校線后要套上線號，將每根芯線煨成圈，用鍍鋅螺絲、墊圈、彈簧墊連接在每個端子板上。并應(yīng)嚴(yán)格控制端子板上的接線數(shù)量，每側(cè)一般一端子壓一根線，最多不超過兩根，必須在兩根線間應(yīng)加墊圈。多股線應(yīng)涮鋅，嚴(yán)禁產(chǎn)生斷股缺陷。 配電柜內(nèi)饋電電纜安裝 饋電電纜進(jìn)入柜內(nèi)要做熱縮電纜頭，相線要套熱縮相色帶，電纜頭制作好后，要牢固固定在柜底部電纜支架上。相線過長要加裝絕緣橡膠墊用卡子固定在柜體上。電纜頭與設(shè)備連接時相序顏色要一致。16mm 2以上的導(dǎo)線要用壓線鼻子和設(shè)備連接。電纜頭的相線要順直，不要受外力扭曲。壓線鼻子和設(shè)備連接要用套筒扳手緊固，力矩要適宜。 配電柜試驗與調(diào)整試驗應(yīng)符合“電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)”（GB5015091）的有關(guān)規(guī)定。 一次設(shè)備試驗調(diào)整（1）試驗內(nèi)容：配電柜框架、母線、避雷器、低壓瓷瓶、電流互感器、低壓開關(guān)等的吸收比和交流耐壓試驗；（2）調(diào)整內(nèi)容：接觸器、中間繼電器、時間繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。 二次控制回路試驗調(diào)整絕緣電阻測試：（1）小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于 10 兆歐；（2）二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動機構(gòu)的電源回路等，均不小于 1 兆歐。交流耐壓試驗：（1）試驗電壓為 1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在 10 兆歐以上時，可采用 2500V 兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為 1 分鐘；（2）48V 及以下回路可不做交流耐壓試驗；（3）回路中有電子元件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)?0 / 73兩端短接。模擬試驗按圖紙要求，接通臨時控制和操作電源，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，應(yīng)正確無誤靈敏可靠。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目： 配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)；裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編制銅線穿絕緣黃蠟帶連接，且有標(biāo)識。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 低壓配電柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積S，應(yīng)不小于下表規(guī)定。保護(hù)導(dǎo)體的截面積相線截面機S（mm 2） 相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積S（mm 2） S≤16 S 16S≤35 16 35S≤400 S/2 400S≤800 200 S800 S/4 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 一般項目： 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合如下表規(guī)定:基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差允許偏差項目 m/mm mm/全長不直度 1 5水平度 1 5不平行度 / 5 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 配電柜安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：21 / 73 位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查。 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：①連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。②電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護(hù)接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 檢驗方法：觀察檢查。 垂直度允許偏差： 配電柜體高50mm以下。 配電柜體高50mm以上，允許偏差3mm。 檢驗方法：吊線、尺量檢查。3 成品保護(hù) 配電箱柜在現(xiàn)場搬運防止磕碰表面油漆或劃傷。 現(xiàn)場安裝好配電柜后，要及時鎖住門。室內(nèi)需要裝修，要用防水蓋布蓋嚴(yán)，不得進(jìn)入塵土和雜物。 配電小間的門要由專人看管，不得隨便進(jìn)入，防止器件丟失。 在沒有進(jìn)行工程驗收前，不經(jīng)允許配電柜不能用作臨時用電。 在進(jìn)行通電使用前，安排有操作經(jīng)驗的電工進(jìn)行操作，并且有專人監(jiān)護(hù)。 配電柜安裝后，應(yīng)采取塑料布包裹嚴(yán)密，避免碰壞、弄臟電具、儀表。4 質(zhì)量記錄22 / 73 配電柜、絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。 配電柜安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。 設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖。 電氣絕緣電阻測試記錄和各種試驗報告。 配電柜安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。5 安全消防措施 安裝電工和電氣焊工必須持證上崗。 參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，建立崗位責(zé)任制。 絕緣電阻測試時必須兩人操作，防止電擊傷人。 在正式電氣工程通電前，保護(hù)接地線必須連接可靠，標(biāo)識明顯。 絕緣工具的護(hù)套護(hù)墊應(yīng)完好、無破損；老化嚴(yán)重要及時更換。 進(jìn)行電氣焊接操作時必須有人“看火” ，防止火渣引燃周圍物品。施焊場所需配備消火器和滅火用水。電氣焊作業(yè)完畢要認(rèn)真檢查現(xiàn)場有無起火隱患，確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。四）設(shè)備吊裝方案主要工作內(nèi)容：本系統(tǒng)設(shè)備主要包括：空調(diào)機組、新風(fēng)機組、送風(fēng)機、排風(fēng)機、風(fēng)機盤管、水源熱泵機組、水泵、水箱、定壓罐等。采用平板拖車，運至施工現(xiàn)場。使用吊車順吊裝孔將設(shè)備吊入機房內(nèi)部。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。施工準(zhǔn)備： 勘查施工現(xiàn)場路線，清除道路障礙，使吊車、設(shè)備托運車能夠順利抵達(dá)吊卸方位。 查看吊裝方位，是否能滿足吊裝操作空間。是否存在安全隱患，必須保證“安全”的前提下進(jìn)行操作。施工機具準(zhǔn)備：序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量23 / 731 平板拖車 20t 1 輛2 輪式起重機 25t 1 輛3 電焊機 2 臺4 氧氣、乙炔 1 套5 滅火器 4 瓶6 跨頂 2 臺7 手拉葫蘆 5t 2 臺8 滾杠 6 根9 撬杠 6 根10 活動扳手、梅花扳手各 2 套11 白棕繩 2 根施工人員準(zhǔn)備： 序號 工種 人數(shù)1 現(xiàn)場指揮人員 3 名2 起重工 5 名3 電工 1 名4 電焊工 2 名5 力工 12 名吊、運過程 吊、運過程主要分為：室外吊裝、建筑內(nèi)部托運，2 個重要環(huán)節(jié)。 室外吊裝：起重機就位 —— 設(shè)備托運車就位 —— 掛鉤、吊裝 —— 設(shè)備底座安裝槽鋼底座（以便下一步運輸工作）—— 由吊裝孔進(jìn)入機房（將設(shè)備底部放置滾杠） 。 建筑內(nèi)部托運： 當(dāng)設(shè)備進(jìn)入建筑物內(nèi)時，將在我設(shè)備前進(jìn)的路途上加鋪木板，使我方設(shè)備水平前進(jìn)路線處于水平，主要靠手拉葫蘆的拉力、人力向前平行推進(jìn)，施工人員不斷倒換滾杠，直至設(shè)備基礎(chǔ)部位。垂直運輸時，可靠施工用梯或通過電梯井等位置進(jìn)24 / 73行吊運，主要也利用手動葫蘆或者滑輪等設(shè)備進(jìn)行。 設(shè)備達(dá)到位置后，利用跨頂將設(shè)備一端頂起，放置與設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高相等的滾杠，使用撬杠將設(shè)備一端平行向基礎(chǔ)部位挪動，直至就位。利用同樣辦法將設(shè)備另一端移至就位。設(shè)備吊裝安全措施 搬運過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、