【文章內(nèi)容簡介】 響最大的是機械噪聲。根據(jù)資料所得的不同施工機械的噪聲源強，在多臺機械設備同時作業(yè)時，各臺設備產(chǎn)生的噪聲會產(chǎn)生疊加，根據(jù)類比調(diào)查，疊加后的噪聲增值約為3～8dB。在這類施工機械中，噪聲最高的為電鋸、電鉆。表 21 主要施工機械設備的噪聲源強施工階段施工機械5米處測量聲級（dBA）土石方階段推土機83挖掘機85自卸卡車80裝載機83打樁階段（人工灌孔樁）風鎬95打樁機95空壓機90結(jié)構(gòu)階段振搗棒90電鋸100空壓機88升降機80固體廢物污染源開挖土地、運送大量建筑材料和投入使用前的裝修，都將有大量廢土和建筑、裝修垃圾產(chǎn)生，表現(xiàn)特征為量大、產(chǎn)生時間短，其影響范圍為附近周圍環(huán)境。據(jù)有關(guān)資料，本項目總建筑面積20000m2，施工期產(chǎn)生的建筑垃圾量600t。本項目施工期施工人員平均為20人/天，不集中安排食宿。d計，施工期為6個月，施工天數(shù)按150天計。生態(tài)影響本項目建設過程中，會擾動表土結(jié)構(gòu)，破壞道路沿線原有地貌和植被，造成部分土地裸露，導致不同程度的土壤侵蝕、水土流失現(xiàn)象。這種現(xiàn)象尤其是在雨季或暴雨天氣會變得更為突出。主要是項目建設時場地平整、施工車輛往來頻繁，將造成表土流失。對施工區(qū)的水土流失量采用專家估算法進行預測，經(jīng)估算確定施工期各施工單元土壤侵蝕模數(shù)4000~7500t/km2a，根據(jù)《土壤侵蝕分類分級標準(SL1902007)》，本項目所在區(qū)域?qū)儆谀戏郊t壤丘陵區(qū)，該區(qū)域的土壤侵蝕模數(shù)背景值1200t/km2?a。結(jié)合本項目的實際情況，確定施工期土壤侵蝕模數(shù)的取值為7000t/km2a。建設開挖擾動可能產(chǎn)生的水土流失區(qū)域為整個施工現(xiàn)場等。本環(huán)評采用侵蝕模數(shù)法對施工期水土流失量進行預測，預測計算公式如下： Wsi＝Fi（Msi－Moi）Ti式中：Wsi—擾動地表區(qū)新增的水土流失量，t；i—預測單元，1，2，3，……，n1，n；Fi—第i個預測單元面積，；MSi—不同預測單元擾動后的土壤侵蝕模數(shù)，7000t/km2a；Moi－不同預測單元原生土壤侵蝕模數(shù)，1200t/km2a；Ti—預測時段。由此計算出。二、營運期污染環(huán)節(jié)分析本項目營運期污染環(huán)節(jié)廢氣主要為熱風爐廢氣、倉庫粉塵、大米加工排放的含塵廢氣、生產(chǎn)人員食堂油煙廢氣、汽車尾氣；廢水主要為大米加工拋光廢水和生產(chǎn)人員生活廢水；噪聲主要為設備噪聲和車輛運輸噪聲；固廢主要為稻殼分離產(chǎn)生的谷糠、稻谷清篩的雜質(zhì)和石頭、產(chǎn)品檢驗產(chǎn)生的異碎米、破舊編織袋、生產(chǎn)人員生活垃圾和生活污水污泥。廢氣項目排放的廢氣可分為生產(chǎn)廢氣和食堂油煙廢氣。生產(chǎn)廢氣主要為原料庫粉塵、大米加工排放的含塵廢氣和烘干機粉塵；生活廢氣主要為項目食堂排放的油煙廢氣、汽車尾氣。（1）原料庫粉塵在儲存過程中會產(chǎn)生粉塵，該部分粉塵以無組織形式排放，根據(jù)業(yè)主提供資料，粉塵產(chǎn)生量為2t/a，大部分自然沉降在車間內(nèi)，微量粉塵呈無組織較通過門、窗以及墻體之間的縫隙排放到外環(huán)境中。大米加工粉塵項目進行大米加工過程中，因稻谷表層攜帶粉塵或碧谷后形成的粉塵，在初篩、去石、礱谷、谷糙分離、碾米、白米分級、拋光等各個工序均會產(chǎn)生粉塵。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》1310 谷物磨制行業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表中“”，《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》“1310谷物磨制行業(yè)”中“ 其他需要說明的問題: 根據(jù)谷物磨制行業(yè)的生產(chǎn)特點，將除塵設備視為生產(chǎn)工藝設備，因此，本行業(yè)工業(yè)粉塵的產(chǎn)排污系數(shù)相等”，粉塵的產(chǎn)生量與排放量相等。本項目設置1臺布袋除塵器，布袋除塵器效率不低于99%，,。含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，廢氣排入車間內(nèi)，類比同類行業(yè)，項目含塵廢氣經(jīng)高效布袋除塵器處理后，項目廠界外粉塵可達到GB162971996 《大氣污染物綜合排放標準》二級標準即:“顆粒物周界外最高濃度限值≤”標準限值要求。(3) 烘干熱風爐廢氣本項目1臺熱風爐，用于提供稻谷烘干所需的熱源，項目熱風爐以生物質(zhì)燃料(主要為稻殼) 作為燃料，不添加煤或其它燃料。每臺熱風爐年工作時間約2400h,每小時燃生物質(zhì)量約375kg,、煙塵、NOX。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》下冊，生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的產(chǎn)污系數(shù)見下表。表22 生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)污系數(shù)一覽表燃料名稱廢氣量m3/t(原料）二氧化硫kg/t（原料）煙塵kg/t（原料）氮氧化物kg/t（原料）S%生物質(zhì)17S根據(jù)上表產(chǎn)污系數(shù)可知，本項目熱風爐燃燒廢氣污染物產(chǎn)生情況如下表。表23 項目熱風爐燃燒廢氣污染物產(chǎn)生情況污染物廢氣量煙塵二氧化硫氮氧化物產(chǎn)生量106m3/a產(chǎn)生濃度/排放標準200mg/m3850mg/m3/據(jù)上表根可知，熱風爐燃生物質(zhì)廢氣中煙塵的產(chǎn)生濃度遠不能達《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB90781996)中二級標準限值委求(200 mg/m3)需對廢氣進行除塵達標后排放。廠區(qū)現(xiàn)有熱風爐采用除塵治理方案，熱風爐的燃燒廢氣接入與烘干車間緊密連接一間沉降室(5m7m5m)，通過沉降室的物理沉降作用將粉塵沉降下來(沉降效率約可達70%)，然后通過沉降室的留有的空隙直接外排，不能達標排放，不符合環(huán)保要求。要求將沉降室進一步密封，在沉降室頂部設根15m排氣筒，并氣筒進口處設袋式過濾器(除塵效率約95%)，將含塵廢氣中的粉塵進攔截后通過15m排氣簡高空排放，則經(jīng)有效處理后熱風爐燃燒廢氣的排放情況見下表。表24 熱風爐燃燒廢氣污染物排放情況污染物廢氣量煙塵二氧化硫氮氧化物產(chǎn)生量106m3/a產(chǎn)生濃度/排放標準200mg/m3850mg/m3/由上表可知，經(jīng)有效除塵后，項目熱風爐燃燒廢氣的煙塵、二氧化硫排放濃度能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB90781996)二級標準限值要求，可達標排放。（4）食堂油煙廢氣項目設置食堂為員工提供一餐，食堂廚房使用罐裝液化氣為燃料，為清潔能源，燃燒過程中不會產(chǎn)生廢氣。廢氣主要為炊事過程中的油煙廢氣，屬于間斷排放。根據(jù)調(diào)查和類比有關(guān)資料顯示，平衡膳食推薦每人每天食用食油量為30g。就餐人數(shù)為10人，平均每人每天耗用食油量按30g計，,年耗食用油約90kg/a(以300天計算)，%。燒炒時間取2h/d，基準排風量為2000m3/h，項目使用油煙去除率為85%的油煙凈化系統(tǒng)，，最終引至樓頂排放。（5）汽車尾氣項目內(nèi)運輸車輛駛?cè)?、駛出時會排放少量尾氣，其中含CH、NOCO等少量污染物，呈無組織排放。廢水本項目生產(chǎn)用水為拋光用水，全部被吸收，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。項目廢水主要為員工生活污水。（1）生產(chǎn)用水大米加工過程僅拋光需用少量工藝水。拋光時按一定比例進行均勻地噴籌著水，使大米表面潤濕，有利于米粒表面糠粉分離，同時，在擦離拋光壓力和拋光過程中產(chǎn)生的摩擦溫度作用下使大米表而淀粉糊化形成膠質(zhì)層，從而達到提高大米光亮的目的。%,項目年加工生產(chǎn)大米50000t/a,則拋光用水量為25t/a,。拋光用水全部被大米吸收，無廢水外排。 （2）員工生活污水本項目生活廢水主要為員工生活廢水，本項目勞動定員10人，提供一餐，年工作300天，根據(jù)《湖南省用水定額》（DB43T3882014）中用水參數(shù)，食宿員工用水定額為45L/人d，則本項目的生活用水量為135t/a，污水排放量為用水量的80%，則項目污水排放量為108t/a。其中2人廠區(qū)食宿，食宿員工用水定額為80L/人d，則本項目的生活用水量為48t/a，污水排放量為用水量的80%。生活污水經(jīng)化糞池處理后暫存，由附近農(nóng)戶用于農(nóng)田灌溉。表25 污水處理污染物一覽表項目污染物名稱處理前排放濃度（mg/L）和排放量（t/a）處理措施處理后排放濃度（mg/L）和排放量（t/a）生活廢水（）COD350經(jīng)化糞池處理后用于農(nóng)田灌溉和施肥280BOD5200120SS150120噪聲本項目噪聲主要來源于生產(chǎn)設備色選機、提升機、谷糙分離機等設備噪聲，主要噪聲值見下表。表26 項目設備噪聲及處置措施表序號設備名稱數(shù)量噪聲值dB（A）治理措施排放強度dB（A）1振動清理篩182減振，廠房隔聲622去石機178583龔谷機175554谷糙分離機180605負壓碾米機373536白米分級篩276567拋光機272528色選機270509提升機6654510風機690消聲、減振，廠房隔聲7011運輸車輛7590禁止鳴笛、合理安排運輸時間5570固體廢物項目產(chǎn)生的固體廢物主要為稻殼分離產(chǎn)生的谷糠、布袋除塵器回收粉塵、稻谷初篩產(chǎn)生的大、小、輕雜，去石工序篩出的碎石，破損或者廢氣的編織袋，員工生活垃圾和化糞池污泥。稻殼分離產(chǎn)生的谷糠，類比同類型項目，占原料20%，即15000t/a，粉塵倉內(nèi)粉塵自然沉降后收集，作為熱風機燃料使用；根據(jù)業(yè)主提供資料，回用于秧苗肥料和蘑菇種植； （3）,布袋除塵器除塵效率為99%，,粉塵主要成分為谷糠，回用于蘑菇種植。（4）稻谷初篩產(chǎn)生的大、小、輕雜主要為稻草、雜草、樹葉、樹枝等，產(chǎn)生量一般為原料的2%，則初篩產(chǎn)生的大、小、輕雜產(chǎn)生量約1500t/a,委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置。（5）回稻谷去石工序?qū)⒌竟戎兴槭Y選出來，碎石產(chǎn)生量一般為原料的4‰,則碎石產(chǎn)生量約300t/a,委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置。 （6）類比同類型項目，在產(chǎn)品檢驗過程中產(chǎn)生的碎米、異色米量為原料的4%，產(chǎn)生量為3000t/a,統(tǒng)一收集后可外售農(nóng)戶作飼料。 （7）根據(jù)業(yè)主提供資料，產(chǎn)品包裝過程中部分完整的編織袋將用于裝存谷糠，剩余破損、廢棄的編織袋產(chǎn)生量520t/a,收集后定期廠家回收。 （8）項目員工10人，廠區(qū)提供一餐，d計，工作天數(shù)按300天計，；其中2人在項目內(nèi)食宿，生活垃圾產(chǎn)生量按1kg/d計。，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運處置。（9）通過類比，根據(jù)前面的工程分析可知，廢水經(jīng)化糞池處理后全部作為農(nóng)戶農(nóng)田肥料，委托環(huán)衛(wèi)部門定期抽取清運并妥善處理。表27 項目固體廢物處理一覽表序號污染物產(chǎn)生量t/a處理方法屬性1布袋除塵器回收粉塵谷糠作為蘑菇培育肥料一般固體廢物2稻谷初篩雜質(zhì)1500交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理一般固體廢物3去石工序碎石300交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理一般固體廢物4生活污水污泥處理污泥定期清運至垃圾填埋場一般固體廢物5員工生活垃圾生活垃圾交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理一般固體廢物6產(chǎn)品檢驗碎粒3000統(tǒng)一收集外售農(nóng)戶作飼料一般固體廢物7破損編織袋生活垃圾520定期廠家回收利用一般固體廢物8谷殼分離谷糠15000作為熱風機燃料一般固體廢物9稻殼燃燒灰渣作為秧苗、蘑菇肥料一般固體廢物六、項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物施工期施工揚塵揚塵營運期生產(chǎn)人員油煙廢氣原料庫粉塵粉塵2t/a2t/a大米加工粉塵粉塵烘干熱風爐廢氣量106m3/a106m3/a煙塵、二氧化硫、氮氧化物、水污染物施工期施工廢水COD500mg/L經(jīng)過隔油、沉淀處理，用于施工場地灑水降塵石油類10mg/LSS500mg/L施工人員生活廢水135t/a108t/a營運期生產(chǎn)廢水拋光廢水25m/a0生活廢水()COD350mg/L、280mg/L、BOD5200mg/L、120mg/L、SS150mg/L、120mg/L、固廢施工期建筑過程建筑垃圾600t0生活固廢生活垃圾0營運期生產(chǎn)過程布袋除塵器回收粉塵0稻谷初篩雜質(zhì)1500t/a0去石工序碎石300t/a0產(chǎn)品檢驗碎粒3000t/a0破損編織袋520t/a0谷殼分離谷糠15000t/a0稻殼燃燒灰渣0生活垃圾0生活污水污泥0噪聲施工期噪聲：噪聲值7590dB(A)，通過設置隔聲屏障等措施后排放值約為5570B(A)。營運期噪聲：主要來源于生產(chǎn)設備運轉(zhuǎn)噪聲，對高噪聲源進行減振、隔聲、消聲處理，噪聲經(jīng)廠房和自然距離衰減作用后，有明顯降低，正常情況下廠界噪聲可以達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中的2類標準，對環(huán)境影響較小。七、環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：施工期間產(chǎn)生的揚塵、廢氣、廢水、噪聲、建筑垃圾等對周邊居民等環(huán)境敏感目標造成一定影響。大氣環(huán)境影響分析揚塵排放在施工期間對開挖、車輛行駛路面實施灑水抑塵，每天灑水4~5次，可使揚塵量減小70%以上。同時在施工區(qū)出口處設置運輸車輛沖洗設施，對進出車輛進行簡單沖洗，對運輸車輛上的廢物進行一定的增濕處理，則可進一