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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2萬噸有機肥加工項目(編輯修改稿)

2026-01-09 03:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 用的 有機肥生產(chǎn)加工 工藝流程 見圖 3。 圖 3 有機肥生產(chǎn)加工 工藝流程 圖 主要技術(shù)工藝說明 ⑴預(yù)處理過程 在運入工廠的畜禽糞便中,接入專用沸石生物除臭劑。具體方法和用量是按畜禽糞便的數(shù)量取用專用沸石生物除臭劑 2kg/t 和液體菌種 1kg/t,采用邊進料邊接菌的方式,用人工或輔助設(shè)備將固體和液體除臭劑均勻撒布與畜禽糞便表面,轉(zhuǎn)入下一步清雜工作程序。 將除臭接菌后的畜禽糞便使用裝載機進行翻動,附帶人工翻動的方法來清除其中的鐵絲、磚瓦、水泥塊、塑料、木材、玻璃、破布等一切雜物,清雜工作完成后,也起到了 菌種拌合的作用。 ⑵發(fā)酵 將清雜后的畜禽糞便使用鏟車送入發(fā)酵池,同時將一定比列的輔料粉碎后加入發(fā)酵池與畜禽糞便混勻發(fā)酵,每天配料量為池長的 1/8,發(fā)酵物料在池內(nèi)的堆積厚度為 80100cm,靠自然通風(fēng)和翻推物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續(xù)好氧發(fā)酵,發(fā)酵周期為 78 天。在翻拋機縱橫向行走機構(gòu)的運送下,高速旋轉(zhuǎn)的圓耙將發(fā)酵物料連續(xù)不斷的拋起、散落并產(chǎn)生一定位移,使物料在池內(nèi)有規(guī)律、等距離的漸進式后移,每天從發(fā)酵池尾端將發(fā)酵好的物料運走,將發(fā)酵池前端騰出的空間補充新的發(fā)酵物料,從而形成了一種連續(xù)的發(fā)酵過程。發(fā)酵翻 堆過程可實現(xiàn)全自動智能化控制,經(jīng)發(fā)酵腐熟后的有機質(zhì)原料含水量一般在 20%~35%。 有機肥發(fā)酵工藝設(shè)備見附圖 5。 ⑶造粒 ①破碎 發(fā)酵存放天后進行粉碎,將發(fā)酵好的有機料進行烘干、粉碎、篩分。 ②復(fù)配與混合 在系列專用肥料制作過程中,根據(jù)不同土壤狀況及不同作物,添加無機養(yǎng)分以及濃縮有機質(zhì)和微量元素性的礦物質(zhì),使肥料中含有多種植物生長所需的營養(yǎng)元素如氮、磷、鉀、鈉、錳等,根據(jù)配方將氮、磷、鉀及發(fā)酵好的物料進行電腦配比攪拌,輸送車送至造粒機進行造粒。 ③造粒 由于生物肥料的生產(chǎn),以有機質(zhì)為主,纖維素多、成型條 件差、并添加有造肥功能的活細(xì)菌群,生產(chǎn)過程以不宜接觸高溫等特點。造料方式上不宜采用圓盤造粒和轉(zhuǎn)鼓造粒方法,因為這兩種工藝,要求原料的粉碎細(xì)度高,一般含水量要達到 30%左右,為此烘干的負(fù)荷大,有效細(xì)菌損失也大,而且成球率低( 60%~70%左右)。生產(chǎn)過程中粉塵很大,操作環(huán)境很差,因此不利于有機生物肥的生產(chǎn),應(yīng)以環(huán)境擠壓法生產(chǎn)的比較好,環(huán)境擠壓對原料粉碎要求低,成型率高( 95%以上),成型后顆粒含水量低,烘干的符合很小,可以減少有效細(xì)菌飛損失粉塵小, 操作環(huán)境較好。 原料進入造粒機中,通入適量蒸汽粘結(jié)成粒,造粒后 物料通過皮帶機送入烘干機進行干燥,顆粒直徑 ,成粒率大于 70%。 篩選及造粒車間工藝布局見圖 6。 ⑷烘干 生物肥料的生產(chǎn)過程中,不僅成型后顆粒含水量一般都要超過指標(biāo),需要低溫烘干,而且有機質(zhì)原料經(jīng)發(fā)酵后,含水量約為 30%~40%,成粒后顆粒水份一般在 15%~20%之間,需進行烘干處理。因此干燥工段是生物肥料生產(chǎn)過程中不可缺少的重要工序。直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗,合理選擇干燥機的型號規(guī)格,控制的工藝條件是非常重要的。 為避免有效活細(xì)菌在烘干過程中因溫度過高而死亡,物料烘干溫度不得高于60℃(一 般 50℃),為此與物料接觸的熱風(fēng)溫度,應(yīng)根據(jù)物料的含水量不同而有所不同,一般不超過 130℃,最好能分段控制熱風(fēng)溫度,即可以提高熱效率,又可以避免有效活細(xì)菌的死亡,根據(jù)這些特點,選用帶式烘干機比較合適,該機適合低溫低水分烘干,而且可分段控制熱風(fēng)進入的溫度,確保物料溫度在整個烘干過程中不高于規(guī)定的溫度,機尾還可以增加自然風(fēng)冷卻段,使物料烘干后馬上得到冷卻,起到一機多用的功能,對透氣性較好的顆粒狀生物肥料的烘干,非常合適,而且物料烘干平穩(wěn)均勻,顆粒不收任何破損,停留時間和加料速度可以調(diào)節(jié),以取得最佳干燥效果,由于 大部分熱風(fēng)可循環(huán)利用,熱效率高,熱源由熱風(fēng)爐提供。 在烘干機前部都設(shè)有一段二次造粒區(qū),物料在此區(qū)間可實現(xiàn)二次造粒。然后經(jīng)揚料板將物料揚起進行充分干燥,烘干機機尾部通過抽風(fēng)機經(jīng)管道將濕潤的熱空氣抽出,進入沉降室沉降,尾氣在通過沉降后經(jīng)過洗滌塔實行噴淋降塵,噴淋水由水泵抽出循環(huán)使用,經(jīng)過二次降塵處理后,尾氣經(jīng) 30m高煙囪排入大氣。 ⑸冷卻 烘干的物料井皮帶輸送機送入冷卻機進行冷卻,冷卻過程主要是用風(fēng)機將自 然空氣經(jīng)管道送入冷卻機中對物料進行冷卻,冷卻機內(nèi)風(fēng)向為逆流,經(jīng)風(fēng)機、管道抽進沉降室的尾氣與烘干尾氣一樣經(jīng)過處 理后排入大氣。 冷卻后的物料進入篩分,大顆粒物料經(jīng)粉碎后與篩出的粉料一起進入返料皮帶輸送至造粒機實行再造粒,成品進入自動包裝系統(tǒng)進行包裝。 工藝參數(shù)的確定 本項目按年生產(chǎn)日 250 天,每天 2 班制設(shè)計,每班加工有機肥 60 噸,年加工有機肥 30000 噸,有機肥的主要技術(shù)指標(biāo)見表 32, 33。 表 32 糞便發(fā)酵具備的條件一覽表 序號 項目 允許范圍 備注 1 有機質(zhì) 50%~70% 最佳在 65% 2 C/N 30:1~35:1 腐熟后達到 15:1~20:1 3 PH值 6~8 最佳 ~7 4 發(fā)酵時間 7d~8d 5 發(fā)酵溫度 50~60℃ 表 33 商品有機肥料主要技術(shù)指標(biāo)一覽表 序號 項目 指標(biāo) 合格品 一等品 優(yōu)等品 1 有機質(zhì)含量( %) ≥ 35 ≥ 45 ≥ 55 2 總養(yǎng)分含量( %) ≥ 3 水分含量( %) ≤ 20 4 酸堿度 PH ~ 5 粒度 粉狀( ) ≥ 90% 顆粒狀( ) ≥ 70% 物料消耗定額及平衡分析 ⑴原料來源 項目生產(chǎn)的主要原料為奶牛、肉牛、雞、羊等畜禽糞便,糞便主要 來自企業(yè)周邊的散養(yǎng)戶和一些規(guī)模養(yǎng)殖場。具體內(nèi)容見表 34。 序號 糞便類型 來源 養(yǎng)殖規(guī)模(頭、只) 糞便產(chǎn)生量( t/a) 1 肉牛糞便 西華養(yǎng)殖戶 2100 15330 2 肉牛糞便 馬峽養(yǎng)殖戶 2021 14600 3 肉牛糞便 安口養(yǎng)殖戶 2300 16790 4 肉牛糞便 東華養(yǎng)殖戶 2100 15330 5 肉牛糞便 宏源公司 2021 14600 6 奶牛糞便 東華養(yǎng)殖場 1200 8760 7 羊糞 東華養(yǎng)殖戶 1200 1140 8 羊糞 西華養(yǎng)殖戶 2021 1900 9 雞糞 東華養(yǎng)殖場 85000 4657 合計 93107 ⑵物料消耗定額 項目利用牛糞、羊糞和雞糞等糞便加工有機肥,糞便、電、水等消耗定額如表 35。 表 35 每噸有機肥生產(chǎn)定額統(tǒng)計表 序號 項目 日消耗量 年耗量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 有機肥生產(chǎn)線 1 原材料 糞便 t/d 360 t/a 90000 秸稈等附填料 t/d t/a 2125 發(fā)酵劑 t/d t/a 2 包裝及其他 只 /d 3500 萬只 /a 3 燃料動力及水 水 噸 噸 /噸年 600 電 度 度 /噸年 330000 燃料 噸 噸 /噸年 450 設(shè)備方案 設(shè)備選型原則 ⑴主要設(shè)備與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案、技術(shù)方案相適應(yīng),滿足項目投產(chǎn)后生產(chǎn)和使用者的要求。 ⑵主要設(shè)備之間、主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的能力互相配套。 ⑶設(shè)備質(zhì)量可靠、性能成熟,保證生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 ⑷在保證設(shè)備性能穩(wěn)定的前提下,力求經(jīng)濟合理。 ⑸擬選的設(shè)備,符合政府部門或?qū)iT 機構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 主要設(shè)備選型 本項目配套有機肥發(fā)酵設(shè)備、篩選處理設(shè)備、造粒及包裝設(shè)備、糞便及成品 運輸車輛、公用輔助設(shè)備等。 項目主要設(shè)備選型見表 36。 表 36 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格及參數(shù) 備注 1 有機肥專用粉碎機 臺 1 LP60 11kw 2 輸送機 架 8 DT500 攪拌機 套 2 3 造粒機 臺 1 ZD3049kw 4 烘干機 臺 1 Φ 12m 5 冷卻機 臺 1 Φ 8 6 引風(fēng)機 套 1 472N08C 22kw 7 成品倉 臺 1 8 篩分機 套 1 GS12X25 9 發(fā)酵翻拋機 臺 1 10 輕型導(dǎo)軌 批 1 15 11 四倉配料機 套 1 12 升降皮帶輸送機 套 1 13 化驗儀器設(shè)備 批 1 14 成品運輸機 輛 2 15 鏟車 輛 2 16 糞便收集車 輛 2 17 原料裝載機 輛 1 18 叉車 臺 1 工程方案 本項目建筑工程主 要由有機肥發(fā)酵車間、篩選及造粒車間成品庫、綜合辦公室、 職工食堂及質(zhì)檢化驗室等建設(shè)組成。詳見表 37 建筑工程一覽表。 表 37 建筑工程一覽表 序號 建、構(gòu)筑物名稱 結(jié)構(gòu)形式 單位 數(shù)量 備注 1 有機肥生產(chǎn)車間 排架結(jié)構(gòu) m2 942 2 有機肥發(fā)酵車間 排架結(jié)構(gòu) m2 450 10 米 3 糞便堆放場 排架結(jié)構(gòu) m2 525 10 米 4 成品庫 門式鋼架 m2 987 5 原料堆放車間 砌體結(jié)構(gòu) m2 840 6 倉庫 門式鋼架 m2 81 7 職工食堂 砌體結(jié)構(gòu) m2 63 8 綜合辦公室 砌體結(jié)構(gòu) m2 172 ⑴ 有機肥發(fā)酵車間 新建有機肥發(fā)酵車間 1 棟,建筑面積 942m2,檐口高度 10m。采用排架結(jié)構(gòu),耐火等級三級,結(jié)構(gòu)安全等級二級。 ⑵有機肥發(fā)酵車間 屋面為輕鋼屋架,鋼檁條,上鋪保溫彩鋼板,屋面每隔一開間設(shè)陽光板采光帶,以保證采光及冬季棚內(nèi)溫度要求;承重體系采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱,上下設(shè)置圈梁;四周墻體采用 240mm厚磚墻維護,水泥石灰砂漿抹面;門采用卷閘門,窗采用鋼窗;水泥砂漿地面,混凝土防滑坡道,散水為水泥砂漿面層,柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),墻下澆筑地 圈梁。 ⑶ 糞便堆放場 新建糞便堆放場一座,建筑面積 525m2,檐口高度 10m。采用排架結(jié)構(gòu),耐火等級三級,結(jié)構(gòu)安全等級二級。 屋面為輕鋼屋架,剛檁條,上鋪保溫彩鋼板,屋面每隔一開間設(shè)陽光板采光帶,以保證采光及冬季棚內(nèi)溫度要求;承重體系采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱,上下設(shè)置圈梁;四周墻體采用 240mm厚磚墻維護,水泥石灰砂漿抹面;門采用卷閘門,窗采用鋼窗;水泥砂漿地面,混凝土防滑坡道,散水為水泥砂漿面層,柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),墻下澆筑地圈梁。 ⑷ 成品庫 新建成品庫 1 棟,建筑面積 987m2,采用門式鋼架結(jié)構(gòu),檐口高度 ,使用年限 25 年,耐火等級三級。 屋頂采用門式鋼屋架、剛檁條、彩鋼板屋面,屋面每隔一開間設(shè)陽光板采光帶,以保證采光要求;主體結(jié)構(gòu)采用門式鋼架柱支撐,四周墻面采用 240mm 厚磚墻圍護,窗采用普通鋼窗,門采用卷閘門,水泥砂漿地面,散水為水泥砂漿面層,混凝土防滑坡道。鋼柱下采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),四周澆筑地圈梁一道。 ⑸ 倉庫 新建包裝材料及輔料庫 1 棟,建筑面積 81m2,采用門式鋼架結(jié)構(gòu),檐口高 ,設(shè)計使用年限 25 年,耐火等級三級。 屋頂采用門式鋼屋架、剛檁條、彩鋼板屋面,屋面每隔一開間設(shè)陽光板采光帶 ,以保證采光要求;主體結(jié)構(gòu)采用門式鋼架柱支撐,四周墻面采用 240mm 厚磚墻圍護,窗采用普通鋼窗,門采用卷閘門,水泥砂漿地面,散水為水泥砂漿面層,混凝土防滑坡道。鋼柱下采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),四周澆筑地圈梁一道。 ⑹ 職工食堂 新建職工食堂及質(zhì)檢化驗室 1 棟,建筑面積 63m2,層高 ,室內(nèi)外高差。建筑設(shè)計使用年限 50 年,耐火等級三級。 屋面采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板,聚苯板保溫層, SBS 防水層。外墻采用 370mm厚燒結(jié)磚墻,內(nèi)墻為 240mm 厚燒結(jié)磚墻;內(nèi)、外墻面及水泥砂漿抹面,刷白色涂料;地面為地板磚地 面。門采用鋁合金平開門,窗為鋁合金窗。墻下采用磚條形基礎(chǔ)。 ⑺ 綜合辦公室 新建綜合辦公室 1 棟,建筑面積 172m2,層高 ,采用砌體結(jié)構(gòu),室內(nèi)外高差 。建筑設(shè)計使用年限 50 年,耐火等級為三級。 屋面采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板,聚苯板保溫層, SBS 防水層。外墻采用 370mm厚燒結(jié)磚墻,內(nèi)墻為 240mm 厚燒結(jié)磚墻;內(nèi)、外墻面及水泥砂漿抹面,刷白色涂料;地面為地板磚地面,門采用鋁合金平開門,窗為鋁合金窗。墻下采用磚條形基礎(chǔ)。 環(huán)境保護方案 國家或地方的有關(guān)環(huán)保法規(guī) ( 1)《中 華人民共和國環(huán)境保護法》( ) ; ( 2)《中華人民共和國大氣污染防治法》( ) ; ( 3)《中華人民共和國水污染防治法》( ) ; ( 4)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》( ) ; ( 5)《中華人民共和國噪聲污染防治法》( ) 。 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB30951996) ; ( 2)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB38382021); ( 3)《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB/T 148481993) ; ( 4)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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