【文章內(nèi)容簡介】 ：產(chǎn)生的額外驅(qū)動的動態(tài)負(fù)載。4) 齒輪聯(lián)軸器這種大扭轉(zhuǎn)傳遞的耦合，有較大的偏移，但質(zhì)量大，成本高。5) 滾子鏈聯(lián)軸器 滾子鏈聯(lián)軸器的特點是結(jié)構(gòu)簡單，體積小，低質(zhì)量，裝拆方便。不適合于高速傳輸。（2） 彈性元件彈性聯(lián)軸器聯(lián)軸器可分為以下幾類：1) 彈性套柱銷聯(lián)軸器 這樣的接頭和法蘭連接結(jié)構(gòu)是相似的。因為該轉(zhuǎn)矩通過彈性套筒傳送，它可以緩沖阻尼。2) 彈性注銷聯(lián)軸器 這種耦合彈性套注銷聯(lián)軸器很相似，但也有很多的傳遞扭矩能力強，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，堅固耐用，還具有良好的緩沖和吸振性。3) 梅花彈性聯(lián)軸器 這個半耦合和耦合可以與孔的圓柱形或圓錐形進行。梅花形彈性聯(lián)軸器如下：圖32 梅花彈性聯(lián)軸器 第四章 選用帶式輸送機的部件 輸送帶 承載構(gòu)建雙方的引線元件上是一個傳送帶（皮帶輸送機的牽引繩等），它不僅具有承載能力，而且還具有足夠的拉伸強度。皮帶芯（骨架）和一個覆蓋層，其中所述覆蓋層被劃分成一個塑料蓋，塑料裝飾，下一個塑料蓋。 輸送帶的主要核心是各種面料（棉織物，化纖織物和各種混紡面料等）或鋼絲繩組件。它們在傳送帶的骨干承載了幾乎所有的工作負(fù)荷。因此，芯材必須具有一定的強度和剛度。一般較厚的涂層，帶支撐面 ，其與該材料直接接觸，并能經(jīng)受沖擊和磨損的材料。主要承受包層與加壓輥式輸送機接觸，以減少沿壓紙輥式輸送機運行時，塑料蓋耐熔垂性，按照通常薄的厚度。塑料蓋的副作用是感動，當(dāng)機架的側(cè)面，從機械性損傷的帶芯皮帶跑偏。 不同核心結(jié)構(gòu)和材料的輸送機，輸送帶織物層被分為核心和鋼絲繩芯兩大類。芯組成的織物和織物層芯材的類別的核心和整體分級層的芯部織物層是棉，尼龍和聚乙烯醇。與整體的層狀織物層的傳送帶相比，該強度帶的相同的總厚度，柔性小，耐沖擊性，采用不發(fā)生在層間剝離，但是比使用時的高伸長率相比，有較大的拉力行程。有很多鋼絲繩芯輸送帶是薄的，柔性鋼絲繩排列有一定的距離，具有良好的附著力粘接橡膠繩。與其他輸送帶相比，具有小的厚度的鋼絲簾線帶的前提下，相同的強度進行比較。在鋼芯鋼絲繩相同時，鋼絲繩的質(zhì)量是決定輸送帶壽命長短的關(guān)鍵因素之一，必須具有以下特點：（1） 應(yīng)具有較高的斷裂強度。高強度鋼絲簾線輸送帶也有所增加，另一個角度看線，從而可以減少繩索的直徑，強度越高，傳送帶可以做的更薄，以減少皮帶的尺寸。（2） 軟線和橡膠應(yīng)具有較高的粘合力。這是一起固化是非常重要的。主要措施來提高繩子的粘附力和鋼絲繩的橡膠表面鍍黃銅和堅硬橡膠。（3） 應(yīng)具有高的抗疲勞性。耐疲勞否則繩索易斷，從而降低了橡膠的粘合性，即完全分離。（4） 應(yīng)具有使用的預(yù)失真措施，以消除殘余應(yīng)力的好彈力繩，繩芯可以有更好的靈活性和不松動。根據(jù)目前使用的天然橡膠蓋橡膠輸送帶，國內(nèi)橡皮筋，如改進的輪胎胎面膠蓋，以改善生活。與天然橡膠和合成橡膠中間體的混合物。鋼絲繩芯輸送帶，一般有以下缺點：(1) 制造工藝要求，一定要確保各鋼絲簾線的張力均勻，否則輸送機操作的發(fā)生是由于不均勻的張力偏差現(xiàn)象。(2) 由于橫向鋼絲繩芯輸送帶，沒有帆布層，能夠承受垂直縱向撕裂，以免撕裂。(3) 易斷絲。當(dāng)表面和傳送帶之間的進給輥，鋼絲簾線輸送帶可引起斷裂。 輸送機的連接 為了易于制造和處理，由皮帶的長度通常為100200米，因此必須連接。有兩個連接方法，機械連接和粘接硫化橡膠輸送帶的方法。硫化橡膠連接被分為兩個冷熱硫化橡膠硫化連接。塑料傳送帶，有兩個塑化連接和機械連接。（1） 機械接頭一個可拆卸的機械連接，這會損壞磁帶芯，效率低的粘合強度，只能是25%60%，壽命短，且由于在輥表面損壞輥的關(guān)節(jié)表面，一般在短期或移動式傳送機中使用。在輸送帶布層的形式機械接頭常用于活頁粘合，鉚合板及鉤鉗類型，但一般不是鋼絲繩芯輸送帶機械接頭的使用。（2） 硫（塑）連接器硫醚（塑化）關(guān)節(jié)是在一個不可移動的形式的聯(lián)合。它具有承受張力，壽命長，對輥的表面無損傷，關(guān)節(jié)效率高達(dá)60%~95%的優(yōu)勢，但也有缺點關(guān)節(jié)復(fù)雜的過程。對于層狀織物層輸送帶硫化之前，在畫布在其端部成階梯狀層，然后非常良好的粘接對方，加熱和加壓的特殊固化設(shè)備式保持兩端來完成。它的強度是原來的。其中i為帆布層數(shù)。 主驅(qū)動輥的動力傳遞構(gòu)件，其摩擦地由傳送帶和各部件之間的輸送帶運行的驅(qū)動。根據(jù)驅(qū)動滾筒分為輕型，中型和重型三種承載能力。(1) 輕型：軸承孔。軸和輪 的單鋼板焊接結(jié)構(gòu)。(2) 中型：軸承孔和軸的脹套聯(lián)軸器輪 。(3) 重型：軸承孔的軸和輪 的脹緊套連接，焊接結(jié)構(gòu)的氣缸。 在驅(qū)動滾動的形式輸送機驅(qū)動滾筒結(jié)構(gòu)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)鋼或鑄鐵表面是光滑的鋼鼓和其他鑄件塑料，鋼鼓平穩(wěn)主要缺點是：表面摩擦系數(shù)小，通常環(huán)境濕度小短距離輸送。鑄造塑料桶的主要優(yōu)點是：表面摩擦系數(shù)，環(huán)境濕度，長距離輸送機可以根據(jù)自己光滑的表面形狀鑄塑輥進行劃分，橡膠人字槽鑄鐵鑄造塑料滾輪和金剛石滾輪。人字溝澆注塑料桶，以增加在光滑的鋼鼓表面的摩擦系數(shù)，增加了一層橡膠級字溝與人交往，這種定向輪不得逆轉(zhuǎn)方向。人字溝澆注塑料桶的凹槽讓水拍破，沒有水，而與輸送帶接觸滾筒，皮帶表面能擠進凹槽，在潮濕的場合工作時，摩擦系數(shù)小。根據(jù)實際情況和輸送機工作環(huán)境：工廠生產(chǎn)在潮濕的環(huán)境下，功耗小，所以我們選擇它。其示意圖如下圖41所示：圖41驅(qū)動輥原理圖（1） 求軸上的功率，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。 如果我們把每個階段齒輪轉(zhuǎn)動的效率（包括軸承效率在內(nèi)），則 軸的角速度：（2） 確認(rèn)該軸的最小直徑：軸轉(zhuǎn)速的功率，單位kW。軸轉(zhuǎn)速，單位；選擇軸的材料為45鋼，淬火和回火，取。所以有：；（3） 滾筒體厚度的計算選擇用于電動滾筒Q235A鋼材質(zhì)，取。，則有 。 式中 p功率，kW； v帶速，； 筒長，mm,mm； 許用應(yīng)力。表41皮帶輸送機的寬度和管長度對應(yīng)的表帶寬5008001000電動滾筒長度5009501150由表41知滾筒長度L=500mm，（4） 筒體強度的校核 功率P=，帶速，筒長，直徑D=500mm，厚度t=，該鋼材為Q235鋼材料。 因為圓周驅(qū)動力； 所以。輸送帶與滾筒之間的摩擦系數(shù)，按潮濕空氣運行取=；滾筒的包角，~（160~240）之間現(xiàn)取；由此可見：； ,緊邊拉力； 松邊拉力； 計算得, 。 平均張力F的近似式，為滾筒的轉(zhuǎn)矩； 皮帶提供均勻的平均張力F沿軋輥的上鼓，鼓單位長度L的長度分布 因為，因此 因 此中W抗彎截面模數(shù)， 對于內(nèi)徑d，外徑為D的電動滾筒： 因此 式中R殼的平均半徑，mm； t殼（滾筒）的厚度，mm； 所以，正應(yīng)力 由于第四強度理論可知：或彎矩作用下的正應(yīng)力，扭矩下的切應(yīng)力，；許用應(yīng)力，取 通常電動滾筒均為Q235A鋼制造，該鋼的，其許用應(yīng)力為，強度校驗滿足。（1） 求軸上的功率，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩驅(qū)動輥軸的設(shè)計，只是因為鼓材質(zhì)Q235A,其密度為，輥子的直徑D=500mm時，厚度t=400mm，能夠獲得所述滾筒的質(zhì)量M=613kg。如果我們把每個階段齒輪傳動的效率（包括軸承效率在內(nèi)），則有則軸的角速度（2） 確定軸的最小直徑： 周轉(zhuǎn)遞的功率，kw；軸的轉(zhuǎn)速，；選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理，選取A=112。故有 （3） 傳動滾筒軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計1) 設(shè)計軸上的零件方案，現(xiàn)