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正文內(nèi)容

帶式輸送機(jī)的研發(fā)與設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-27 01:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 :產(chǎn)生的額外驅(qū)動(dòng)的動(dòng)態(tài)負(fù)載。4) 齒輪聯(lián)軸器這種大扭轉(zhuǎn)傳遞的耦合,有較大的偏移,但質(zhì)量大,成本高。5) 滾子鏈聯(lián)軸器 滾子鏈聯(lián)軸器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,低質(zhì)量,裝拆方便。不適合于高速傳輸。(2) 彈性元件彈性聯(lián)軸器聯(lián)軸器可分為以下幾類:1) 彈性套柱銷聯(lián)軸器 這樣的接頭和法蘭連接結(jié)構(gòu)是相似的。因?yàn)樵撧D(zhuǎn)矩通過(guò)彈性套筒傳送,它可以緩沖阻尼。2) 彈性注銷聯(lián)軸器 這種耦合彈性套注銷聯(lián)軸器很相似,但也有很多的傳遞扭矩能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,堅(jiān)固耐用,還具有良好的緩沖和吸振性。3) 梅花彈性聯(lián)軸器 這個(gè)半耦合和耦合可以與孔的圓柱形或圓錐形進(jìn)行。梅花形彈性聯(lián)軸器如下:圖32 梅花彈性聯(lián)軸器 第四章 選用帶式輸送機(jī)的部件 輸送帶 承載構(gòu)建雙方的引線元件上是一個(gè)傳送帶(皮帶輸送機(jī)的牽引繩等),它不僅具有承載能力,而且還具有足夠的拉伸強(qiáng)度。皮帶芯(骨架)和一個(gè)覆蓋層,其中所述覆蓋層被劃分成一個(gè)塑料蓋,塑料裝飾,下一個(gè)塑料蓋。 輸送帶的主要核心是各種面料(棉織物,化纖織物和各種混紡面料等)或鋼絲繩組件。它們?cè)趥魉蛶У墓歉沙休d了幾乎所有的工作負(fù)荷。因此,芯材必須具有一定的強(qiáng)度和剛度。一般較厚的涂層,帶支撐面 ,其與該材料直接接觸,并能經(jīng)受沖擊和磨損的材料。主要承受包層與加壓輥式輸送機(jī)接觸,以減少沿壓紙輥式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),塑料蓋耐熔垂性,按照通常薄的厚度。塑料蓋的副作用是感動(dòng),當(dāng)機(jī)架的側(cè)面,從機(jī)械性損傷的帶芯皮帶跑偏。 不同核心結(jié)構(gòu)和材料的輸送機(jī),輸送帶織物層被分為核心和鋼絲繩芯兩大類。芯組成的織物和織物層芯材的類別的核心和整體分級(jí)層的芯部織物層是棉,尼龍和聚乙烯醇。與整體的層狀織物層的傳送帶相比,該強(qiáng)度帶的相同的總厚度,柔性小,耐沖擊性,采用不發(fā)生在層間剝離,但是比使用時(shí)的高伸長(zhǎng)率相比,有較大的拉力行程。有很多鋼絲繩芯輸送帶是薄的,柔性鋼絲繩排列有一定的距離,具有良好的附著力粘接橡膠繩。與其他輸送帶相比,具有小的厚度的鋼絲簾線帶的前提下,相同的強(qiáng)度進(jìn)行比較。在鋼芯鋼絲繩相同時(shí),鋼絲繩的質(zhì)量是決定輸送帶壽命長(zhǎng)短的關(guān)鍵因素之一,必須具有以下特點(diǎn):(1) 應(yīng)具有較高的斷裂強(qiáng)度。高強(qiáng)度鋼絲簾線輸送帶也有所增加,另一個(gè)角度看線,從而可以減少繩索的直徑,強(qiáng)度越高,傳送帶可以做的更薄,以減少皮帶的尺寸。(2) 軟線和橡膠應(yīng)具有較高的粘合力。這是一起固化是非常重要的。主要措施來(lái)提高繩子的粘附力和鋼絲繩的橡膠表面鍍黃銅和堅(jiān)硬橡膠。(3) 應(yīng)具有高的抗疲勞性。耐疲勞否則繩索易斷,從而降低了橡膠的粘合性,即完全分離。(4) 應(yīng)具有使用的預(yù)失真措施,以消除殘余應(yīng)力的好彈力繩,繩芯可以有更好的靈活性和不松動(dòng)。根據(jù)目前使用的天然橡膠蓋橡膠輸送帶,國(guó)內(nèi)橡皮筋,如改進(jìn)的輪胎胎面膠蓋,以改善生活。與天然橡膠和合成橡膠中間體的混合物。鋼絲繩芯輸送帶,一般有以下缺點(diǎn):(1) 制造工藝要求,一定要確保各鋼絲簾線的張力均勻,否則輸送機(jī)操作的發(fā)生是由于不均勻的張力偏差現(xiàn)象。(2) 由于橫向鋼絲繩芯輸送帶,沒有帆布層,能夠承受垂直縱向撕裂,以免撕裂。(3) 易斷絲。當(dāng)表面和傳送帶之間的進(jìn)給輥,鋼絲簾線輸送帶可引起斷裂。 輸送機(jī)的連接 為了易于制造和處理,由皮帶的長(zhǎng)度通常為100200米,因此必須連接。有兩個(gè)連接方法,機(jī)械連接和粘接硫化橡膠輸送帶的方法。硫化橡膠連接被分為兩個(gè)冷熱硫化橡膠硫化連接。塑料傳送帶,有兩個(gè)塑化連接和機(jī)械連接。(1) 機(jī)械接頭一個(gè)可拆卸的機(jī)械連接,這會(huì)損壞磁帶芯,效率低的粘合強(qiáng)度,只能是25%60%,壽命短,且由于在輥表面損壞輥的關(guān)節(jié)表面,一般在短期或移動(dòng)式傳送機(jī)中使用。在輸送帶布層的形式機(jī)械接頭常用于活頁(yè)粘合,鉚合板及鉤鉗類型,但一般不是鋼絲繩芯輸送帶機(jī)械接頭的使用。(2) 硫(塑)連接器硫醚(塑化)關(guān)節(jié)是在一個(gè)不可移動(dòng)的形式的聯(lián)合。它具有承受張力,壽命長(zhǎng),對(duì)輥的表面無(wú)損傷,關(guān)節(jié)效率高達(dá)60%~95%的優(yōu)勢(shì),但也有缺點(diǎn)關(guān)節(jié)復(fù)雜的過(guò)程。對(duì)于層狀織物層輸送帶硫化之前,在畫布在其端部成階梯狀層,然后非常良好的粘接對(duì)方,加熱和加壓的特殊固化設(shè)備式保持兩端來(lái)完成。它的強(qiáng)度是原來(lái)的。其中i為帆布層數(shù)。 主驅(qū)動(dòng)輥的動(dòng)力傳遞構(gòu)件,其摩擦地由傳送帶和各部件之間的輸送帶運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)。根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒分為輕型,中型和重型三種承載能力。(1) 輕型:軸承孔。軸和輪 的單鋼板焊接結(jié)構(gòu)。(2) 中型:軸承孔和軸的脹套聯(lián)軸器輪 。(3) 重型:軸承孔的軸和輪 的脹緊套連接,焊接結(jié)構(gòu)的氣缸。 在驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)的形式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)鋼板焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)鋼或鑄鐵表面是光滑的鋼鼓和其他鑄件塑料,鋼鼓平穩(wěn)主要缺點(diǎn)是:表面摩擦系數(shù)小,通常環(huán)境濕度小短距離輸送。鑄造塑料桶的主要優(yōu)點(diǎn)是:表面摩擦系數(shù),環(huán)境濕度,長(zhǎng)距離輸送機(jī)可以根據(jù)自己光滑的表面形狀鑄塑輥進(jìn)行劃分,橡膠人字槽鑄鐵鑄造塑料滾輪和金剛石滾輪。人字溝澆注塑料桶,以增加在光滑的鋼鼓表面的摩擦系數(shù),增加了一層橡膠級(jí)字溝與人交往,這種定向輪不得逆轉(zhuǎn)方向。人字溝澆注塑料桶的凹槽讓水拍破,沒有水,而與輸送帶接觸滾筒,皮帶表面能擠進(jìn)凹槽,在潮濕的場(chǎng)合工作時(shí),摩擦系數(shù)小。根據(jù)實(shí)際情況和輸送機(jī)工作環(huán)境:工廠生產(chǎn)在潮濕的環(huán)境下,功耗小,所以我們選擇它。其示意圖如下圖41所示:圖41驅(qū)動(dòng)輥原理圖(1) 求軸上的功率,轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。 如果我們把每個(gè)階段齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的效率(包括軸承效率在內(nèi)),則 軸的角速度:(2) 確認(rèn)該軸的最小直徑:軸轉(zhuǎn)速的功率,單位kW。軸轉(zhuǎn)速,單位;選擇軸的材料為45鋼,淬火和回火,取。所以有:;(3) 滾筒體厚度的計(jì)算選擇用于電動(dòng)滾筒Q235A鋼材質(zhì),取。,則有 。 式中 p功率,kW; v帶速,; 筒長(zhǎng),mm,mm; 許用應(yīng)力。表41皮帶輸送機(jī)的寬度和管長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的表帶寬5008001000電動(dòng)滾筒長(zhǎng)度5009501150由表41知滾筒長(zhǎng)度L=500mm,(4) 筒體強(qiáng)度的校核 功率P=,帶速,筒長(zhǎng),直徑D=500mm,厚度t=,該鋼材為Q235鋼材料。 因?yàn)閳A周驅(qū)動(dòng)力; 所以。輸送帶與滾筒之間的摩擦系數(shù),按潮濕空氣運(yùn)行取=;滾筒的包角,~(160~240)之間現(xiàn)??;由此可見:; ,緊邊拉力; 松邊拉力; 計(jì)算得, 。 平均張力F的近似式,為滾筒的轉(zhuǎn)矩; 皮帶提供均勻的平均張力F沿軋輥的上鼓,鼓單位長(zhǎng)度L的長(zhǎng)度分布 因?yàn)椋虼? 因 此中W抗彎截面模數(shù), 對(duì)于內(nèi)徑d,外徑為D的電動(dòng)滾筒: 因此 式中R殼的平均半徑,mm; t殼(滾筒)的厚度,mm; 所以,正應(yīng)力 由于第四強(qiáng)度理論可知:或彎矩作用下的正應(yīng)力,扭矩下的切應(yīng)力,;許用應(yīng)力,取 通常電動(dòng)滾筒均為Q235A鋼制造,該鋼的,其許用應(yīng)力為,強(qiáng)度校驗(yàn)滿足。(1) 求軸上的功率,轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)輥軸的設(shè)計(jì),只是因?yàn)楣牟馁|(zhì)Q235A,其密度為,輥?zhàn)拥闹睆紻=500mm時(shí),厚度t=400mm,能夠獲得所述滾筒的質(zhì)量M=613kg。如果我們把每個(gè)階段齒輪傳動(dòng)的效率(包括軸承效率在內(nèi)),則有則軸的角速度(2) 確定軸的最小直徑: 周轉(zhuǎn)遞的功率,kw;軸的轉(zhuǎn)速,;選取軸的材料為45鋼,調(diào)制處理,選取A=112。故有 (3) 傳動(dòng)滾筒軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1) 設(shè)計(jì)軸上的零件方案,現(xiàn)
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