帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 01:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容主要結(jié)果（3）.校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度①查資料【2】 表75查的齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)為，；。②由應(yīng)力循環(huán)次數(shù)查資料【2】 圖76彎曲疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) 得,.③查資料【2】 圖78兩齒輪的彎曲疲勞極限分別為。④計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù), ==⑤計(jì)算圓周力。 ⑥計(jì)算輪齒齒根彎曲 應(yīng)力。 .（4）.齒輪幾何參數(shù)計(jì)算計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容主要結(jié)果取大齒輪寬度。（5）.驗(yàn)算100N/mm與假設(shè)相符合，合適(6).結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及繪制齒輪零件圖（見(jiàn)附錄）小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu)，大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的關(guān)尺寸計(jì)算如下：軸孔直徑 d=544輪轂直徑 ==544=輪轂長(zhǎng)度 輪緣厚度 δ0 = (3～4)m = 6～8(mm) 取 =8輪緣內(nèi)徑 =2h2=20428= 488(mm)取D2 = 488(mm) 腹板厚度 c==96= 取c=29(mm)腹板中心孔直徑=(+)=(+488)=(mm)腹板孔直徑=（）=（）=(mm) 取=96(mm)齒輪倒角n==4=2計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容主要結(jié)果五、軸的計(jì)算（一）選擇軸的材料及熱處理 由于減速器傳遞的功率不大，對(duì)其重量和尺寸也無(wú)特殊要求，故選擇常用材料45鋼，調(diào)制處理。根據(jù)軸上零件的定位、裝拆方便的需要，同時(shí)考慮到強(qiáng)度的原則，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均設(shè)計(jì)為階梯軸。（二）初估直徑（1）按扭矩初估的直徑，查資料【2】表125 軸常用的幾種材料的及C的值 得C=112，單鍵槽軸徑應(yīng)增大5%7%。取（2） 選擇輸出聯(lián)軸器的型號(hào)。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩： 選用凸圓聯(lián)軸器，查資料【3】表82 凸圓聯(lián)軸器 得 選用型號(hào)GY2主動(dòng)端：Y型軸承，A型鍵槽。從動(dòng)端：J型軸孔，A型鍵槽。計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容主要結(jié)果（3）確定軸的最小直徑，應(yīng)滿足 （三）確定個(gè)軸段尺寸（1）各軸段直徑的確定?？紤]到軸段①與聯(lián)軸器相連接故?。狠S段① ： 聯(lián)軸器右端用軸肩固定，軸肩高度，考慮到軸②有密封毛氈，因此軸段②與密封毛氈的尺寸相同。查資料【3】表712 氈圈油封及槽 得毛氈圈，故:軸段② : 軸段③上安裝軸承 ，其直徑應(yīng)既便于安裝，由應(yīng)符合軸承內(nèi)徑系列。查資料【4】 表152 深溝球軸承 選用型號(hào)6005，內(nèi)徑 ，故：軸段③ ： 通常同一根軸上的兩個(gè)軸承取相同型號(hào)，故：軸段⑦： 軸段④上安裝齒輪，為了便于安裝應(yīng)略大于， ?。河?jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容主要結(jié)果軸段④ ： 齒輪右端用軸環(huán)固定，計(jì)算得軸環(huán)高度，?。狠S段⑤ ： 為減小應(yīng)力集中，并考慮右軸承的拆卸，根據(jù)6005軸承的安裝尺寸，取：軸段⑥ ： （3） 各軸段長(zhǎng)度的確定。軸段①的長(zhǎng)度應(yīng)比半聯(lián)軸器轂長(zhǎng)短些，已知半聯(lián)軸器轂長(zhǎng)為85mm，故：軸段① ： 為了使套筒端面與齒輪端面靠緊，軸段④應(yīng)比齒輪轂長(zhǎng)略短，已知齒輪轂長(zhǎng)為96mm, ?。狠S段④ ： 軸段⑤的長(zhǎng)度按軸環(huán)寬度公式計(jì)算：， ?。狠S段⑤ ： 軸段⑦的長(zhǎng)度應(yīng)與6005軸承寬度相同，故?。狠S段⑦ ： 以上各軸段主要根據(jù)軸上零件的的轂長(zhǎng)或軸上零件配合部分的長(zhǎng)度確定。而另一些軸段長(zhǎng)度，如 、除與軸上零件有關(guān)外，還與箱體及軸承蓋等零
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