【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。三、V 帶傳動(dòng)的防護(hù)為安全起見(jiàn)，帶傳動(dòng)應(yīng)置于鐵絲網(wǎng)或保護(hù)罩之內(nèi)，使之不能外露。四、計(jì)算 V 帶1．確定計(jì)算功率 caP由表 87 查得工作情況下系數(shù) ，故 ?????2．選擇 V 帶的帶型根據(jù) 、 由圖 810 選 A 型。ca1n3．確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 并驗(yàn)算帶速 vd1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 。由表 86 和表 88，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 =90mm。1 1d2）驗(yàn)算帶速 v。按式 驗(yàn)算帶的速度60dn??????因?yàn)?5m/sv30m/s,故帶速度合適。153）計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑，根據(jù)式 ，計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑21dni????根據(jù)表 88，圓整為 。80?4．確定 V 帶的中心距 和基準(zhǔn)長(zhǎng)度adL1）根據(jù)式 ，得 ，初定中心距???????0594am?。5am?2）由式 計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度????21012024dddLa?????????210120 8095902154ddda ?? ???????? ??? ?由表 82 選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 。6dLm3）按式 計(jì)算實(shí)際中心距 。002a???a00160595012d m??????????中心距的范圍為 477—540mm.5．驗(yàn)算小帶輪上的包角 1??????? ?? ? ???????6．計(jì)算帶的根數(shù) z1）計(jì)算單根 V 帶的額定功率 。rP由 =90mm 和 ，查表 84a 得 。d140/minn??根據(jù) ， 和 A 型帶，查表 84b 得 。1/.?查表 85 得 ，查表 82 得 ，?.9LK???? k?????????2）計(jì)算 V 帶的根數(shù) z。16?則，取 5 根。7．計(jì)算單根 V 帶的初拉力的最小值 ??0minF由表 83 的 A 型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量 ，???????2 Nz????? ?????? ?? ?應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力 。0minF?8．計(jì)算壓軸力 P壓軸力的最小值為 ????10minmin 1522s237sin39z N??????9．確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸，給制帶輪工作圖小帶輪基準(zhǔn)直徑 dd1=90mm 采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)。大帶輪基準(zhǔn)直徑 dd2=280mm，采用孔板式結(jié)構(gòu)。帶輪的材料采用鑄鐵，材料型號(hào)為 HT150，由于帶輪的基準(zhǔn)直徑為，故采用腹板式。要求：質(zhì)量小且分布，結(jié)構(gòu)工藝好，輪槽dd30,3021?的工作面要精加工。具體帶與帶輪的主要參數(shù)見(jiàn)下圖：（其中的圖和表由《機(jī)械設(shè)計(jì)》書查。 ）（二） 、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)（一） 、高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算1．選精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1）按圖所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。2）運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 6 級(jí)精度（GB1009588） 。173）材料選擇由表 101 選得大、小齒輪材料均為 40Gr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為48～50HRC。4）選小齒輪齒數(shù) =22，大齒輪齒數(shù) =22=，取 =137。1z2z2z5）選取螺旋角。初選螺旋角 。14???2．按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)，按式 試算。????2131()tHEtdKTuZ?????（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1）試算 。.6tK?2）由圖 1030 選取區(qū)域系數(shù) =。HZ3）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 Nmn???????4）由表 107 選取齒寬系數(shù) =。d?5）由表 106 查得材料的彈性影響系數(shù) 。?6）由圖 1021c 查得 ；lim1li20H?7）由式 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。0hNnjL?=601（283005）=1 ???8）由圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) ； 。??9）計(jì)算接觸許用應(yīng)力。取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，有式 得??limS???????10）由圖 1026 查得 =， =，則 = + =。1??2???1211）許用接觸應(yīng)力18????1202281045HMPa??????（2）計(jì)算1）試算小齒輪分度圓直徑 ，由計(jì)算公式得1td??2431 ..8565t m???? ?2）計(jì)算圓周速度。 1..0./6001tdnv s??3）計(jì)算齒寬 b 及模數(shù) 。 m?????????4）計(jì)算縱向重合度 。???????5）計(jì)算載荷系數(shù) K。已知使用系數(shù) ，根據(jù) ，6 級(jí)精度，由圖 108 查得動(dòng)載系數(shù) ；?由表 104 查得 ；??由圖 1013 查得 ；3F由表 103 查得 。???????6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 得31ttKd331 .???197）計(jì)算模數(shù) 。?????3．按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式 ??213csFaSndKTYmz??????（1）確定計(jì)算參數(shù)1）計(jì)算載荷系數(shù)。 ?????2）根據(jù)縱向重合度 =，從圖 1028 查得螺旋角影響系數(shù) =。?? Y?3）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)。 ?????4）查取齒形系數(shù)。由表 105 查得 ；??5）查去應(yīng)力校正系數(shù)。由表 105 查得 ；6）由圖 1020c 查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 ；1260FEMPa??7）由圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ， ；8）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，由式 得??limS???????9）計(jì)算大、小齒輪的 ，并加以比較??FaY?20?????小齒輪的數(shù)值大。10）設(shè)計(jì)計(jì)算 ????????對(duì)比計(jì)算結(jié)果，有齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法n面模數(shù)，取 =，已可滿足彎曲強(qiáng)度。但是為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸n疲勞強(qiáng)度算得分度圓直徑 來(lái)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。?????取 =18，則 。???4．幾何尺寸計(jì)算（1）計(jì)算中心距 ??????????將中心距圓整為 134mm。（2）按圓整后的中心距修正螺旋角 ????12182arcosarcos1453nz? ???????′ ″因 值改變不多，故參數(shù) 、 、 等不必修正。??K?HZ（3）計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑 ??????′ ″′ ″（4） 計(jì)算齒輪寬度 137..1db????圓整后取 ； 。240Bm?14521（二） 、高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸歸于下表：名稱 計(jì)算公式 結(jié)果模數(shù) m 21dZ?36分度圓直徑 2224分度圓壓力角 ?20?1cosbdmZ?34基圓直徑 2210*11(2)aaah?40齒頂圓直徑 2dmZh?228*11()ff ac??31齒根圓直徑 22ffh219中心距 211()()amZd???134Bb40齒寬 12(5~0)45（三） 、低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算1．選精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1）按圖所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。2）運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 6 級(jí)精度（GB1009588） 。3）材料選擇由表 101 選得大、小齒輪材料均為 40Gr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為48～50HRC。4）選小齒輪齒數(shù) =20，大齒輪齒數(shù) =20=，取 =77。1z2z2z225）選取螺旋角。初選螺旋角 。14???2．按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)，按式 試算。????21312()tHEtdKTuZ?????（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1）試算 。.6tK?2）由圖 1030 選取區(qū)域系數(shù) =。HZ3）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 Nmn???????4）由表 107 選取齒寬系數(shù) =。d?5）由表 106 查得材料的彈性影響系數(shù) 。?6）由圖 1021c 查得 ；lim1li20H?7）由式 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。0hNnjL?=601（283005）=1 ????8）由圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) ； 。?21HN?9）計(jì)算接觸許用應(yīng)力。取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，有式 得??limS???????10）由圖 1026 查得 =， =，則 = + =。1??2???1211）許用接觸應(yīng)力 ????12056078HMPa??????（2）計(jì)算231）試算小齒輪分度圓直徑 ，由計(jì)算公式得1td??2531 m???? ?2）計(jì)算圓周速度。 16..50./6001tdnv s??3）計(jì)算齒寬 b 及模數(shù) 。 m?????????4）計(jì)算縱向重合度 。???????5）計(jì)算載荷系數(shù) K。已知使用系數(shù) ，根據(jù) ，6 級(jí)精度，由圖 108 查得動(dòng)載系數(shù) ；?由表 104 查得 ；??由圖 1013 查得 ；34F由表 103 查得 。???????6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 得31ttKd331 .???7）計(jì)算模數(shù) 。?????243．按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式 ??213cosFaSndKTYmz??????（1）確定計(jì)算參數(shù)1）計(jì)算載荷系數(shù)。 ?????2）根據(jù)縱向重合度 =，從圖 1028 查得螺旋角影響系數(shù) =。?? Y?3）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)。 ?????4）查取齒形系數(shù)。由表 105 查得 ；??5）查去應(yīng)力校正系數(shù)。由表 105 查得 ；6）由圖 1020c 查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 ；1260FEMPa??7）由圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ， ；8）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，由式 得??limS???????9）計(jì)算大、小齒輪的 ，并加以比較??FaY???...3aSFY????小齒輪的數(shù)值大。10）設(shè)計(jì)計(jì)算25????????對(duì)比計(jì)算結(jié)果，有齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法n面模數(shù)，取 =，已可滿足彎曲強(qiáng)度。但是為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸n疲勞強(qiáng)度算得分度圓直徑 來(lái)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。?????取 =32，則 。???4．幾何尺寸計(jì)算（1）計(jì)算中心距 ???????????將中心距圓整為 240mm。（2）按圓整后的中心距修正螺旋角 ????12321arcosarcos40nz? ???????′ ″21因 值改變不多，故參數(shù) 、 、 等不必修正。??K?HZ（3）計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑 ??????′ ″′ ″