帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-26 12:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 選小齒輪齒數(shù)=25，=，取=100(2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算即:確定公式內(nèi)的各計(jì)算參數(shù)如下：1）試選載荷系數(shù)=2)計(jì)算齒輪傳遞的傳矩 3)由表107選取齒寬系數(shù)=14）由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限=560Mpa ；小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 =530Mpa5）由式1013計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 6）由課本圖查得接觸疲勞的壽命系數(shù)：。7）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，按一般可靠度要求選取安全系數(shù)S=，由式1012得：（3）計(jì)算1）計(jì)算小齒輪分度圓直徑，代入中較小的值2)計(jì)算齒寬b3)計(jì)算齒寬與齒高之比模數(shù) 齒高 5)計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)v＝,7級(jí)精度,由圖10－8查得動(dòng)載系數(shù)=直齒輪,6) 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算分度圓直徑，由式10－10a得 （4）按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式10－5得彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式 ⑴由圖1020c查的小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限⑵由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)⑶計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=（1012）得 []=[]=4）幾何尺寸計(jì)算 ①計(jì)算分度園直徑：d=zm= d=zm=250 ②計(jì)算中心距 ③計(jì)算齒寬取 三個(gè)軸總體布置，考慮齒輪與箱體內(nèi)壁沿軸向不發(fā)生干涉，引入尺寸a=。為保證滾動(dòng)軸承放入軸承座孔內(nèi)，計(jì)入尺寸s=8mm，通過(guò)中間軸大體確定齒輪箱內(nèi)軸的長(zhǎng)度。（一）輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1. 高速軸的設(shè)計(jì)1）初步確定軸的最小直徑先按課本式152初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,根據(jù)課本取于是得考慮有鍵槽，取d為42，并將直徑增大5%，則d=35(1+5%)mm=㎜.∴選d=45㎜軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）擬定軸上零件的裝配Ⅷ Ⅶ Ⅵ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸各段直徑和長(zhǎng)度，輪轂長(zhǎng)L=130，取，直徑 .因軸承只受徑向力,故選用深溝球軸承6312 dDB=6013031所以 左端滾動(dòng)軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位。由手冊(cè)查得6312型軸承的定位軸肩高度h=6，因此。3）根據(jù)圓柱齒輪若齒根圓到鍵槽底部距離e＜,應(yīng)將齒輪和軸做成一體，故設(shè)計(jì)成齒輪軸。4）軸承端蓋的總寬度為20㎜（有減速器及軸承端蓋的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝卸方便及對(duì)軸承添加潤(rùn)滑的要求，取。6）其他尺寸的確定,至此，已初步確定了軸的各直徑和長(zhǎng)度。
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