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正文內(nèi)容

年產(chǎn)12500噸味精的發(fā)酵罐設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-26 23:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,i=2738KJ/kg.K。,i=2718KJ/kg.K。,i=2743KJ/kg.K。.K。液化過程的計算:A. 計算蒸汽的消耗量 :1可得,每日生產(chǎn)的淀粉乳質(zhì)量G為: G=104=105 kg 淀粉乳的比熱容C為: 淀粉乳從20℃加熱到105℃的過程中消耗的蒸汽量D1為: (15%)=37513kg/d =淀粉乳在105℃保溫60min進(jìn)行液化,該過程的蒸汽用量為: =40%=40%=淀粉乳從105℃升溫到120℃過程中的蒸汽消耗量為: =淀粉乳在120℃保溫5min進(jìn)行滅酶,此過程中蒸汽的消耗量為: =40%=40%= 料液冷卻過程,料液由120℃降到60℃,而冷卻水由20℃升到55℃,則冷卻水用量為: 則,=2. 糖化工段工藝過程: 將料液的pH值調(diào)整后維持其溫度60℃30小時進(jìn)行糖化,然后升溫到80℃并保溫10min滅酶,最后冷卻到40℃。通過能量衡算可以計算出該過程的蒸汽消耗量和冷卻水的消耗量。 為方便計算,先計算從20℃升溫到60℃過程中蒸汽的消耗量的值: =將料液60℃保溫30h進(jìn)行糖化過程所消耗的蒸汽量為: 料液從60℃升溫到80℃過程中蒸汽的消耗量為: =353kg/h料液80℃保溫10min滅酶過程的蒸汽消耗量為: 將料液從80℃冷卻到40℃過程中冷卻水的消耗量為: 則,W2=3. 發(fā)酵工段及連續(xù)滅菌工段的熱量衡算 ,將料液從75℃加熱到120℃需消耗蒸汽量: =發(fā)酵罐由不銹鋼1Cr18Ni9制造而成,若發(fā)酵罐體積為200,冷卻排管重6噸,.K,(表壓)蒸汽滅菌,發(fā)酵罐由20℃升溫到127℃,這過程的蒸汽用量為: 由PV=nRT=mRT/M 可得到: ℃冷卻到30℃耗用冷卻水量為 =生產(chǎn)中耗用蒸汽總匯表:生產(chǎn)工序日用蒸汽用量t/d平均蒸汽用量t/d液化糖化連消發(fā)酵罐空消 第三部分 發(fā)酵罐設(shè)計 發(fā)酵罐外形尺寸的計算(1)發(fā)酵罐的選型 選用機(jī)械渦輪攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐(2)生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的確定 ①發(fā)酵罐容積的確定:選用70m3罐 ②生產(chǎn)能力的計算:谷氨酸的發(fā)酵周期為48h(包括發(fā)酵罐清洗、滅菌、進(jìn)出物料等輔助操作時間)。每天需發(fā)酵液體積為V 。每噸純度為100%的味精所需發(fā)酵液量為:則,1t100% MSG折算為谷氨酸所需的發(fā)酵液量為: 生產(chǎn)12500t/a味精,每天應(yīng)需發(fā)酵液量為: 設(shè)發(fā)酵罐的填充系數(shù)φ=80%;則每天需要發(fā)酵罐的總?cè)莘e為V0(發(fā)酵周期為48h)。③發(fā)酵罐個數(shù)的確定:公稱體積為130m3的發(fā)酵罐,總體積為150m3 每天需要80m3發(fā)酵罐的個數(shù)N0: 共需要發(fā)酵罐數(shù)目N1: 取公稱體積130 m3 發(fā)酵罐8個,其中一個留作備用。實際產(chǎn)量驗算:富裕量 能滿足產(chǎn)量要求(3)主要尺寸的計算:取高徑比 H:D=2:1 則有:H=2D;解方程得: H=2D= 查表得:內(nèi)
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