【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在 6000 米，要求工期為 20 天。設(shè)計(jì)樁型 Φ800、Φ600 干作業(yè)成孔樁。 場(chǎng)地地質(zhì)水文情況（祥見地質(zhì)勘察資料） 施工方法：a、測(cè)量放線①控制點(diǎn)測(cè)量 本工程應(yīng)根據(jù)規(guī)劃局給出的各控制點(diǎn)，由我方根據(jù)圖紙尺寸測(cè)量、放樁位，現(xiàn)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司復(fù)核。②控制點(diǎn)的復(fù)核：測(cè)量前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算。對(duì)規(guī)劃局交付的高程點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行效核，無誤后，四周用方木保護(hù)起來?？刂泣c(diǎn)要用水泥固定或在其四周用用磚堆砌以嚴(yán)加保護(hù)，防止發(fā)生偏位和變形，產(chǎn)至永久的地方固定起來。③縱橫軸線放樣：根據(jù)給出的控制點(diǎn)，由一名測(cè)量員先測(cè)量出來，加一人相反方高進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)復(fù)測(cè)準(zhǔn)確無誤后，填寫基線復(fù)核簽證單，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核效對(duì)后，在縱橫軸線控制點(diǎn)上標(biāo)出和軸線編號(hào)。根據(jù)軸線與樁位的關(guān)系，加以計(jì)算，采用全站儀（C100、J6 級(jí)經(jīng)緯儀、I紡測(cè)距儀）運(yùn)用極坐標(biāo)方法放出樁位，插入 35cmφ6 鋼筋條為樁標(biāo)記，并在其上涂上醒目的紅油漆或紅色膠帶。在施工過程中，為防12 / 103止錯(cuò)打和漏打，對(duì)于將要施工的樁位用白石灰粉按樁徑大小劃一圓圈以保證打樁時(shí)容易辨認(rèn)。另外，對(duì)于已經(jīng)復(fù)核的軸線點(diǎn)及控制點(diǎn)要用水泥固定或在其四周用磚砌以嚴(yán)加保護(hù)，防止發(fā)生偏位和變形。b、樁材料 鋼筋籠加工成型后堆放場(chǎng)地要求平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。鋼筋籠最高堆放層數(shù)二層。根據(jù)成樁計(jì)劃，先用的鋼筋籠應(yīng)放在上面，避免翻動(dòng)鋼筋籠堆。施工員和質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查的鋼筋籠外觀尺寸和外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報(bào)告，管樁應(yīng)有與其數(shù)量相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格證。c、施工工藝流程（見下頁圖）d、樁基礎(chǔ)施工：①、樁施工流水：根椐的密度程度面按：由中心向兩方向?qū)ΨQ進(jìn)行，自中心向四周進(jìn)行。②、本工程采用六臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆打樁，樁的施打方法如下：a) 鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭于樁點(diǎn)偏差不的大于 20mm，開孔石下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。b) 在鉆進(jìn)過程中遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。c) 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓 10~20s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)情況確定，并保證關(guān)內(nèi)有一定高度的混凝土。d) 混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度，并及時(shí)清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。 質(zhì)量控制①、測(cè)量控制：a、由測(cè)量大隊(duì)給出控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤后，再放出軸線，由13 / 103測(cè)量大隊(duì)驗(yàn)收合格后再放樁位。b、樁位用白石灰粉在地面上畫一個(gè)與樁位相同的圓圈，以便效中，同時(shí)檢查鉆尖，鉆尖要對(duì)準(zhǔn)中心，鉆孔時(shí)要求鉆身完全垂直。②、樁垂直度： 14 / 103打樁過程中，自始自終要特別注意垂直度，打一節(jié)底樁要測(cè)量15 / 103垂直度幾次，采用雙線吊錘及樁機(jī)軌道 90 度調(diào)直控制。以保證成樁后垂直度不大于 %。③、孔徑誤差：孔徑誤差是由于作業(yè)人員疏忽錯(cuò)用其他規(guī)格的鉆頭，或因鉆頭陳舊，磨損后直徑偏小所致。每根樁開孔時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證鉆頭規(guī)格，實(shí)行簽證手續(xù)。④、鉆孔深度誤差：孔神測(cè)量應(yīng)采用丈量鉆桿的方法，去鉆頭的 2/3 長(zhǎng)度做為孔低終孔界面，不宜才用測(cè)繩測(cè)定孔深。對(duì)于端承樁鉆孔的終孔標(biāo)高應(yīng)以樁端進(jìn)入持力層深度為準(zhǔn)，不宜以固定孔深的方式終孔。因此，鉆孔到達(dá)樁端持力層后應(yīng)及時(shí)取樣鑒定，確定鉆孔時(shí)否進(jìn)入樁端持力層。 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量1 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī) 800mm 2 臺(tái)2 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī) 600mm 4 臺(tái)3 電焊機(jī) 22KW 4 臺(tái)4 混凝土輸送泵 HBT60 2 臺(tái)5 汽車吊 25t 1 臺(tái)5 其它輔助材料及設(shè)備 16 套 施工進(jìn)度計(jì)劃：工程總工期為 20 天。在完成 60%時(shí)開始抽樁做靜載試驗(yàn)。樁基施工平面示意圖見附圖。二、承臺(tái)地梁基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工順序基礎(chǔ)土方→做混凝土墊層→支模板→安裝鋼筋→安裝預(yù)埋件→澆混凝土→土方回填夯實(shí)→地梁土方→做地梁混凝土墊層→地梁模→裝地梁鋼筋16 / 103→澆地梁混凝土→砌磚基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工1）基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖，人工修整，土方開挖到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。注意機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，同時(shí)必須考慮墊層混凝土厚度。承臺(tái)基礎(chǔ)基底寬比設(shè)計(jì)尺寸每邊加大 300mm，作為工作面，基底一角設(shè)一 500500300 的集水坑?；A(chǔ)、地梁土方要放在離基坑邊 2 米外，上部為回填土，故開挖時(shí)要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，必要時(shí)采取加木樁支護(hù)。同時(shí)注意備足潛水泵，以隨時(shí)抽排基坑集水。2）做混凝土墊層基坑驗(yàn)槽后立即澆筑以保護(hù)地基，表面振動(dòng)器振搗，要求表面平整。C10 混凝土澆注 100mm 厚,每邊伸出基礎(chǔ)邊 100mm。承臺(tái)鋼筋、模板、混凝土施工1）管樁承臺(tái)基礎(chǔ)，先安圓鋼板、按設(shè)計(jì)要求樁頂插筋；2）樁頂澆混凝土：在管樁內(nèi)鋼板上澆注混凝土，標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求；3）做承臺(tái)墊層：用 C10 混凝土澆注 100mm 厚作墊層，注意承臺(tái)基底標(biāo)高為對(duì)應(yīng)的樁頂標(biāo)高減去 150mm；4）綁承臺(tái)鋼筋：按圖紙要求綁扎鋼筋，注意每一個(gè)鋼筋交點(diǎn)均用扎絲綁牢；5）框架柱插筋：插筋時(shí)注意鋼筋的搭接接頭要按規(guī)范要求錯(cuò)開50%；6）承臺(tái)支模：用磚砌筑承臺(tái)四周磚模；7）澆混凝土：按設(shè)的混凝土強(qiáng)度澆筑承臺(tái)。? 第三節(jié)、模板工程本節(jié)只敘述一般模板施工方法，高支模的具體做法見下節(jié)。一、模板、支撐必須符合下列規(guī)定17 / 103保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。二、柱模板柱模板裝模見上圖。模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用 18 厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用 50100 木方，斜撐采用可調(diào)節(jié)鋼支撐。 柱的每個(gè)側(cè)面寬小于等于 600mm 時(shí)，每個(gè)側(cè)面橫向柱箍采用兩根50100 木方，每 500mm 設(shè)一道，離平臺(tái)板面 300mm 開始設(shè)置，通過 ф12對(duì)拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯(cuò)設(shè)置。柱的每個(gè)側(cè)面均設(shè)二道斜撐，斜撐與地面成 45176?！?0176。角，分別與釘牢于平臺(tái)板上的墊木頂牢。四、梁模板梁模板裝模見下圖。螺 帽 螺 栓 或 柱 箍墊 板 50*9方 條柱 模 矩 形 柱 拼 條柱箍柱 模 斜撐對(duì)拉螺栓 水 泥 釘 釘 牢 墊 木柱 模 板 圖18 / 103梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用 18 厚七夾板， 橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽桿木方等采用 50100 木方，支撐采用鋼管支撐，間距在施工作業(yè)時(shí)詳細(xì)計(jì)算。 梁側(cè)豎向橫檔每 500mm 設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每 700mm 設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；當(dāng)梁高超過 600mm，須于短撐木處設(shè) ф14對(duì)拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對(duì)拉螺栓沿梁豎向每 500mm 設(shè)一道，當(dāng)須設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí)，每組短撐木應(yīng)設(shè) 2 根； 梁底支撐沿梁縱向每300mm 設(shè)一根，梁橫向設(shè)雙排支撐。支撐底部沿梁縱向設(shè)通長(zhǎng)的50200mm 木方作墊板，在距平臺(tái)板 處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。跨度大于等于 4 米的簡(jiǎn)支梁，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長(zhǎng)跨度的 2/1000；懸挑構(gòu)件支模時(shí)應(yīng)起翹 L/200(L 為懸挑構(gòu)件跨度)。對(duì)于超高部份梁支模，其支撐應(yīng)當(dāng)特別注意其穩(wěn)定性。五、樓板模板鋼 管 支 撐 裝 模 見 下 圖梁 板 模 板 圖 模 板 支 撐 圖斜 撐 短 撐 木牽 杠 梁 底 模 墊 板 板 模 板對(duì) 拉 螺 栓 橫 檔 擱 柵夾 條說 明 本 模 板 圖 用 于 層 高 以 上 的 梁 板 支 模 。鋼 支 撐 水 平 欄 桿 及 剪 刀 撐 的 設(shè) 置 詳 見 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 文 字 說 明 部 分尺 寸 詳 見 施 工 圖 紙 牽 杠19 / 103 1門 型 架 支 撐 水 平 欄 桿 及 剪 刀 撐 的 設(shè) 置 詳 見施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 文 字 說 明 部 分 明 :梁 板 模 板 圖2*50X9木 枋對(duì) 拉 螺 栓 (梁 高 7)木 枋 @斜 撐 擋 板 B墊 板 10X木枋 @5厚 梁 底 模厚 梁 側(cè) 模短 撐 木 牽 杠斜 撐 墊 板梁 底 模 短 撐 木對(duì) 拉 螺 栓 (梁 深 70)8厚 板 模 板A 橫 檔 木 枋 橫 檔4鋼 管 28鋼 管 48鋼 管 @120扣 件 48鋼 管 @120扣 件模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用 18 厚七夾板，擱柵木枋采用 50100 木方，牽桿采用 100x100，一般模板支撐采用門型架支撐@1500，高支模采用鋼管，詳見下節(jié)。 擱柵木枋間距均為 500mm，擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度要大于等于 500mm，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布設(shè)，門型架支撐的間距為10001500mm，用門型架本身的剪刀撐把所有的門型架連接成一整體。 跨度大于 4m 的板，要求板跨中起拱1/400。 對(duì)于超高部份板支模，其支撐應(yīng)當(dāng)特別注意其穩(wěn)定性。 六、樓梯模板樓梯模板每個(gè)樓梯配制一套。樓梯模板由樓尺 寸 詳 見 施 工 圖 紙樓 梯 模 板 支 撐 圖說 明 鋼 支 撐吊 木擱 柵 .牽 桿 底 模反 扶 梯 基 鋼 筋 支 撐 反 扶 梯 基斜 撐 預(yù)埋鋼筋三 角 形 支 撐20 / 103梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐等組成。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用 18 厚七夾板，擱柵、牽桿托木采用 50mm100mm 木方，支撐采用木支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。 反扶梯基于樓梯模板中間設(shè)一道，擱柵每 500mm設(shè)一道，牽桿每1000mm 設(shè)一道。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁(或梯基)模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步的檔木，然后在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。踏步高度要一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。梯模見上圖。七、模板的拆除柱模板及梁側(cè)模必須在混凝土澆筑 24 小時(shí)后方可拆除。跨度小于等于 2 米的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50％時(shí)(約 7 天以后)，方可拆除；跨度在 2～8m 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％時(shí)(約 10 天以后)，方可拆除；跨度大于 8m 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％時(shí)(即 28 天以后)，方可拆除?？缍刃∮诘扔?8m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％(約 10 天以后)，方可拆除；跨度大于 8m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％時(shí)(約 28 天以后)，方可拆除。所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)(約 28 天以后)，方可拆除底模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。21 / 103拆模前要試壓同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊或回彈混凝土強(qiáng)度，提出拆模申請(qǐng)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可拆模。? 第五節(jié)、鋼筋工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工，加工好的鋼筋采用水平運(yùn)輸和塔吊運(yùn)至施工作業(yè)面，或用井架垂直運(yùn)輸。鋼筋加工場(chǎng)，配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工，施工現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)的鋼筋焊接設(shè)施。鋼筋堆場(chǎng)等處，各種規(guī)格的原材、成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。一、鋼筋保護(hù)層厚度（設(shè)計(jì)要求）承臺(tái)底部 70mm，基礎(chǔ)底板為 70mm（無墊層時(shí)） ，基礎(chǔ)地板為35mm（有墊層時(shí)） ，基礎(chǔ)梁為 35mm.梁、柱為 25mm。梯板、樓板為 15mm。二、鋼筋的連接方式柱內(nèi)受力筋直徑為 20mm 和大于 20mm 的鋼筋的接長(zhǎng)擬采用電渣壓力焊連接，直徑小于 20mm 的鋼筋的接長(zhǎng)擬采用綁扎搭接；梁內(nèi)受力鋼筋直徑大于等于 18mm 的鋼筋接長(zhǎng)擬采用閃光對(duì)焊或單面搭接焊連接。其余直徑小于14mm 的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。三、非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求凡采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，其取樣實(shí)驗(yàn)方法必須符合《鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣方法》中的有關(guān)規(guī)定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。22 / 103五、鋼筋加工制作鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)和標(biāo)識(shí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，鋼筋加工場(chǎng)保管員會(huì)同建設(shè)方材料員共同在場(chǎng)核對(duì)鋼材出廠標(biāo)識(shí)、材質(zhì)證明，并進(jìn)行外觀檢查，無誤后，過磅、卸車、取樣等。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，并對(duì)鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格的鋼筋方可使用。鋼筋調(diào)直當(dāng)鋼筋原材為盤圓時(shí)，鋼筋須經(jīng)調(diào)直后才可使用。參見公司《重點(diǎn)分項(xiàng)工程作業(yè)