【文章內(nèi)容簡介】 J422 ） 焊條烘干規(guī)范： 100 ～ 150 ℃ 1 h ，隨爐冷卻至 150 ℃恒溫備用。 焊接坡口形式及焊接電流參數(shù) 10. 安全措施 （1） 構(gòu)件預(yù)制時注意保護加工面，安裝面在制作、運輸及施工過程中不得損傷。 （2） 現(xiàn)場涂漆中應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺。高空作業(yè)必須系好安全帶。安裝架于孔洞內(nèi)的設(shè)備框架時應(yīng)特別注意交叉作業(yè)安全。 （3） 現(xiàn)場安裝中起吊鋼梁時注意防滑，吊裝時采用專用吊具或必要時焊接臨時吊耳，必需在焊接固定后才能松脫鋼絲繩。 （4） 其余見相應(yīng)的安全規(guī)程。 （5） 從事電氣焊工作必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。 （6） 加強現(xiàn)場安全防火教育制度。 （7） 現(xiàn)場必須具備防火，滅火設(shè)施。 （8） 夜間施工照明要充分，確保施工各處光亮充足。 （9） 運輸中應(yīng)特別小心不要損壞設(shè)備，所用的鋼絲繩、卸扣、滑子應(yīng)完好，吊點結(jié)實，捆扎牢固，為防滑和損傷表面必要時加墊木塊。 （10） 構(gòu)件必須放穩(wěn)后才能松開和拆除鋼絲繩；沒有墊放好或易滑動的構(gòu)件應(yīng)采取妥善穩(wěn)定措施，安裝中的構(gòu)件應(yīng)該設(shè)置提示牌，防止誤動。 （11） 參加施工的人員，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位。 （12） 正確使用個人防護用品。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽；兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶，并且系在牢固可靠處；防止重物及施工人員墜落造成事故；安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等防護設(shè)施要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。 （13） 施工現(xiàn)場的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，需要拆出移動時，要經(jīng)安全及施工人員同意。 （14） 施工現(xiàn)場用的電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。 （15） 扭剪螺栓終扭后，扭下的梅花頭不得往下拋棄，必須放在口袋往下傳遞。 (四)、門窗工程門窗安裝應(yīng)在抹灰前進行，門扇安裝宜在抹灰后進行，木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。門窗框扇安裝位置必須符合設(shè)計要求。塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告。塑鋼門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用零配件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板、應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50CM水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹面不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。認真檢查門窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后在使用。抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工具不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。1門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，切不可用刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。(五)、樓地面工程在澆筑混凝土面層前，室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量檢驗評定。門框安裝完畢，墻四周彈好+50cm水平標高線。混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平墩為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子找平。八、工期保證措施為保證按進度計劃按時完成任務(wù)，建立以總公司生產(chǎn)部門為主的工期管理小組，對形象進度進行控制，監(jiān)督施工進度計劃的執(zhí)行，施工中要抓關(guān)鍵、搶重點、合理銜接，綜合平衡，在計劃安排上，要搞好各方面的協(xié)調(diào)，合理安排各方面的力量，力爭形成平行流水、交叉作業(yè)、均衡施工的局面。項目部要嚴把工期關(guān)，安排好前后工序銜接，避免出現(xiàn)停窩工現(xiàn)象，按照施工進度計劃指令進入工序施工。按施工進度計劃，嚴格控制工期，采用倒計時的辦法，把好每一工序最早和最遲開工時間關(guān)，確保工序總時差。每一工序施工前，要作好充分的準備工作，確保人、機、料三因素及時到位，充分利用時間和空間，合理地安排平行流水作業(yè)和交叉作業(yè)，盡量擴大工作面，以達到加速施工進度，縮短總工期的目的。施工現(xiàn)場的水、電、路、機等要專人經(jīng)常檢查維修確保正常運行。合理使用資金，做好資金使用計劃。九、冬季施工措施冬期施工前認真組織有關(guān)人員制定冬季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬季施工項目及冬季施工有關(guān)規(guī)程要求編制冬季施工措施，所需材料、設(shè)備要在冬季施工前準備好。應(yīng)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，指定專人參加冬季施工培訓(xùn)工作，加強原始資料和基礎(chǔ)工作的管理。組織相關(guān)人員進行一次全面檢查、施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設(shè)備、機械設(shè)備及保溫等項工作。冬季施工中要加強天氣預(yù)報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，應(yīng)提前做好各項防范措施，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。十、工程質(zhì)量保證措施、組織機構(gòu)及職責(zé) 該工程質(zhì)量標準為優(yōu)良工程，為達到優(yōu)良標準和按期竣工，要認真貫徹“質(zhì)量第一，信譽至上”的原則，提高全體施工及管理人員的質(zhì)量意識，嚴格施工工藝，優(yōu)化施工方案，實行標準化作業(yè)，使施工全過程始終處于有序的受控狀態(tài)，特制定如下措施：建立以單位工程責(zé)任人為主體的質(zhì)量保證體系，實行公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下技術(shù)質(zhì)量管理工作，由公司總工程師、技術(shù)部、質(zhì)檢部、項目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員、工長、到班組長及班組兼職質(zhì)檢員的質(zhì)量控制體系，對工程質(zhì)量做到層層把關(guān)、組織落實、人員到位、責(zé)任明確、獎罰分明、全員參與，對施工全過程進行有效的質(zhì)量控制管理，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。明確質(zhì)量目標施工中嚴格遵守國家質(zhì)量驗評標準，按施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程、工藝標準及設(shè)計圖紙組織施工。建立質(zhì)量管理制度建立健全并嚴格執(zhí)行“材料進場三檢制”，“隱蔽工程驗收制”，“樣板引路制”，“施工掛牌制”，“質(zhì)量否決制”，“技術(shù)交底制”，“成品保護制”等制度。強化質(zhì)量指標，保證工序質(zhì)量達到優(yōu)良。落實質(zhì)量保證措施（1）、嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對工程中所用的原材料，構(gòu)配件和設(shè)備等在進場前都要經(jīng)過質(zhì)量檢測部門進行抽樣復(fù)檢，合格后方可進場使用，同時所有材料、設(shè)備構(gòu)配件都要有出廠合格證、地區(qū)準用證等。做到無證不用，未檢驗不用，檢驗不合格不用，偽假材料不用。（2）、水暖、電氣施工的隱蔽管線，都要在施工中各工種間協(xié)調(diào)預(yù)留，避免剔鑿墻、地面等。隱蔽工程完工后，請建設(shè)單位及監(jiān)理單位有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收，合格后雙方簽字方可進行下道工序。（3）、砌筑、砼施工要嚴格按配合比執(zhí)行，按規(guī)范留置試塊及時送檢。前期砼施工要根據(jù)天氣情況認真做好養(yǎng)護工作，保證砌體、砼的工程質(zhì)量。焊工要持證上崗，焊接接頭要抽樣檢查合格。（4）、基礎(chǔ)回填按規(guī)范分層夯實，做好土工試驗。防水卷材要按施工工藝認真鋪貼，嚴格檢查細部工程做法。及時做好隱蔽工程簽證手續(xù)，確保工序質(zhì)量達到優(yōu)良標準。（5）、主體工程完工后，施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門對主體工程全面檢查評定，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門簽字認可后。（6）、砌筑、地面、抹灰、裝飾分項工程等都要先做樣板，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工監(jiān)督部門共同認可后，方準大面積施工。（7）、對施工中每個工序都要有詳細規(guī)范的技術(shù)交底，對每個施工過程都要進行自檢、互檢、交接檢及隱蔽驗收，做到“上道工序不合格，下道工序不施工”。（8）、開展群眾性的質(zhì)量問題攻關(guān)改進活動，針對建筑施工中存在的質(zhì)量通病及缺陷，發(fā)揮技術(shù)人員和施工人員的集體智慧，攻關(guān)改進，及時檢查施工過程，認真總結(jié)施工經(jīng)驗。 對施工的全過程進行質(zhì)量監(jiān)控制度 對施工的全過程進行質(zhì)量控制，嚴把質(zhì)量關(guān)，堅持以熟練的操作人員、先進的機具設(shè)備、良好的工程原材料、合理的工藝參數(shù)、正確的加工工藝、有效的監(jiān)控手段、嚴格的驗收檢測，建立“五不施工制、三不交接制”。即一、未進行技術(shù)交底不施工；二、圖紙及技術(shù)要求不清不施工；三、測量樁和測量資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；四、材料無合格證或檢驗不合格不施工；五、工程不經(jīng)檢查簽證不施工。三不交接為一、無自檢記錄不交接；二、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；三、施工記錄不全不交接。嚴格按照國家質(zhì)量驗收評定標準進行監(jiān)督檢查驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保各分部分項工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量驗收標準。技術(shù)交底制度 　技術(shù)交底的內(nèi)容包括：圖紙交底、設(shè)計變更交底、分項工程技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)分級進行，由公司總工程師會同技術(shù)質(zhì)量科人員對工程所要求的施工工藝、質(zhì)量、新市場、新結(jié)構(gòu)、新材料的特殊要求向工程項目經(jīng)理和項目班子交底，項目技術(shù)員向各施工班組長交底，班組長向工人交底，要求各級交底責(zé)任清楚，交底到人，定期由公司質(zhì)量科人員到工地檢查交底情況。 材料進場檢測制定A、原材料、構(gòu)配件、設(shè)備等必須由供應(yīng)部門提供合格證。B、鋼材、水泥、磚、焊條等結(jié)構(gòu)用材料，除有合格證外，還須按規(guī)范設(shè)計要求嚴格按批量進行檢驗。C、混凝土、砂漿須提前試配，合格后方可進行施工，砂、石子、水泥必須過秤，配比準確控制坍落度。D、新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)要在做出技術(shù)鑒定、制定質(zhì)量標準和操作規(guī)范后，才能在工程上使用。樣板引路制度每一道工序在施工前均做好樣板，經(jīng)專職質(zhì)檢員及技術(shù)員、質(zhì)量科的人員實測實量檢驗評定認可后，方可全面展開施工。產(chǎn)品掛牌制度嚴格崗位責(zé)任制，為了確保質(zhì)量，明確責(zé)任全部實行定點定位掛牌制度，不能掛牌的由質(zhì)量員記錄留名，重點部位工長登記留名，當(dāng)檢查出不合格的產(chǎn)品時，要對操作者本人進行批評教育責(zé)令返工，后果按嚴重程度認真處理，以達到教育本人及其他人的效果。十一、成品保護制度對于完成的工程項目要動員全體工人進行保護，對保證質(zhì)量、縮短工期、節(jié)約人工及材料都有很大的意義。要求對搬移工具，輸送材料的人員進行成品保護教育，并對其提供必要的施工機具，確保不發(fā)生碰撞損壞，對工序間穿插作業(yè)的班組要執(zhí)行交接手續(xù)，對發(fā)生損壞的人員進行教育，根據(jù)情況由本人及時修理。十二、對工程特殊部位，針對質(zhì)量通病的防治措施 基礎(chǔ)軸線位移 A、原因分析 基礎(chǔ)由大方腳砌至室內(nèi)地平標高處，其軸線與上部墻體軸線錯位?；A(chǔ)軸線位移多發(fā)生在住宅工程的內(nèi)橫墻，這將使上層墻體和基礎(chǔ)產(chǎn)生偏心受壓，影響結(jié)構(gòu)受力性能。 B、防治措施l 在建筑物定位放線時，外墻角處必須設(shè)置龍門板，并有相應(yīng)的保護措施，防止槽邊堆土和進行其它作業(yè)時碰撞而發(fā)生移動。龍門板下設(shè)永久性中心樁，龍門板拉通線時，應(yīng)先與中心樁核對。為便于機械開挖基槽，龍門板也可在基槽開挖后釘設(shè)。 l 橫墻軸線不宜采用基槽內(nèi)排尺方法控制，應(yīng)設(shè)置中心樁。橫墻中心樁應(yīng)打入地面一平