【文章內容簡介】 電動機功率為：N=通過以上計算，證明在所給條件下可以使用DTL800/2*40型 :計算膠帶寬度，選定膠帶速度因為輸送能力m=400t/h，大于設計運輸生產率A=208t/h，所以膠帶寬度一定滿足要求，選定膠帶速度υ=2m/s。對帶式進行塊度校核 B≥2amax+200=2200+200=600mm故膠帶寬度選定800mm能夠滿足要求。運行阻力計算重段運行計算 Wzh=g（q+qd+qg′）L′cosβ+g（q +q0）Lsinβ =［++）300176。+（+）300sin0176。］10=其中 q=qd=（δι+δ1+δ2） =（1+3+1）=qg′= qg″=空段運行阻力 Wk= g［（q0q″Lω″ cosβ q0Lsinβ］ =［（+）300176。300sin0176。］10=504N、膠帶張力計算 (1)用“逐點計算法”求膠帶各點張力 S2= S1+Wzh S3=S2+W2～3 S4=S3+ Wzh S4=S1+ Wzh +Wk W2～3 式中W2～3膠帶繞經導向滾筒所遇到的阻力，W2～3=（～）S2 （2）按摩擦傳動條件考慮摩擦力備用系數列方程，得 S4=S1 =S1 = （3）方程（1）和方程（2）聯立解得 S1=4830N S2=6513N S3=6614N S4=11639N垂直度最小張力點張力S1=4830N、按垂直度要求重段允許的最小張力為 ［Smin］=11（q+qd）L′gcosβg =11（+）176。10=1653N＜S1 故膠帶懸垂度滿足要求 膠帶允許承受的最大張力為 ［Smin］=＞12 故膠帶強度能滿足要求。 輸送機主軸牽引力為： W0=S4S1+(S4+S1) =116394830+(11639+4830)=7468N 電動機功率為：N=通過以上計算，證明在所給條件下可以使用DTL80040型。第二節(jié) 輔助運輸系統： 采面機巷、回風巷長度800m,施工坡度14176。 ,要求容繩量850m，一級提升。：，裝載礦車重1t，最大提升載荷Q=+1=,按最大坡度14176。進行設計計算靜張力。按照每鉤提升四輛礦車，要求選型采用單滾筒變頻絞車。：此臺提升機要求容繩量大，根據《煤礦安全規(guī)程》419條傾斜井巷中升降物料的要求，二層纏繞；按二層纏繞計算，選用直徑為φ22mm，按GB/T89181996標準，可選619系列纖維芯鋼絲繩。：S1＝（Q+Q1)(sinα＋μ1cosα)+PL(sinα＋μ2cosα)+ P(L1+L2)μ2：619系列纖維芯 φ22mm鋼絲繩最小破斷拉力：328500247。4867247。＝，滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。根據以上計算，選JD－第三節(jié) 排水系統由于礦井屬于以頂板孔隙水為主的水文地質條件簡單型礦井，七4八東大巷以上不受老空水威脅，采空區(qū)積水已經聯絡巷導入七4八東大巷，根據礦井實際觀測C七401采面涌水量小于10m3/h，并且積水有七4八東大巷水溝排出到八號石門水溝再排至九號水倉，并且C七401采面布置采面為超高水充填采面，超高水充填開采的工藝是利用95%的礦井水添加5%的添加劑對采空區(qū)進行充填，滲入采空區(qū)的少量水可做為充填材料，排水系統是利用九號井底排水系統即可，因此，不需要單獨的排水系統。第四節(jié) 通風系統通風系統：礦井通風方式為兩翼對角式邊界通風，主、副斜井進風，東、西風井回風。東、西風井均無提升裝置，配套電機功率東風井為75kw，西風井為55kw，一用一備，礦井總進風量3428 m3/min，總回風量3670m3/min，其中：東風井回風1980 m3/min，有效風量1600m3/min，%，通風阻力860pa，西風井回風1690 m3/min，有效風量1472m3/min，%，通風阻力740pa。、風量配備根據C七401采面巷道布置方式，利用合理的通風設施，采用新鮮風流從主副井到八號石門到集中運輸石門進入集中運輸平巷，再進入工作面機巷，到各工作面。乏風由工作面回風巷至集中運輸平巷，到七4八東大巷至東風井，至地面。即：地面→主副井→八號石門→集中運輸石門→集中運輸平巷→采面機巷→工作面→工作面回風巷→集中運輸平巷→七4八東大巷→東風井→地面。采面通風方式為分區(qū)通風，各采掘工作面均采用獨立通風，回采工作面采用U型通風。采面采面機巷為進風巷，采面回風巷為回風巷，新鮮風流由集中運輸石門至集中運輸平巷，進入工作面機巷，清洗工作面有害氣體及粉塵后，再進入工作面回風巷，回入集中運輸平巷，進入七4八東大巷，到東風井。按瓦斯涌出量計算:Ｑ采＝100q瓦斯K備＝1002＝52m３／min其中：Ｑ采——采面所需風量，ｍ３／minq瓦斯——采面瓦斯涌出量，／min（河南省工業(yè)和信息化廳對呂溝煤礦2010年瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定結果）Ｋ備——備用風量系數取2按二氧化碳涌出量計算：Ｑ采=67qco2Kco2=67=／min其中：qco2——／min（河南省工業(yè)和信息化廳對呂溝煤礦2010年瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定結果） Kco2——co2涌出量均衡系數按工作面溫度選擇適宜的風速計算:Ｑ采＝60SV＝60＝／min其中：S——V——／s（工作面溫度平均為200C～230C）按炸藥消耗計算：Ｑ采＝25Ａ＝25＝／min其中：Ａ——按工作面工作的最多人數計算風量:Ｑ采＝4N＝490＝360ｍ3／min其中:Ｎ——采面同時工作的最多人數90人4——每人每分鐘所需的風量，ｍ3／min按氣候條件確定風量:Ｑ采=Ｑ基本k采高k采長k溫=232=／min其中：Ｑ基本=60工作面控頂距采高適宜風速70%=232ｍ3／mink采高——工作面采高調整系數：k采長——工作面長度調整系數：k溫——工作面溫度調整系數： 風速驗算： 根據上述計算結果，工作面配風量取最大值360m3/min進行風速驗算:V最小＝360／(60S最大)＝360/(60)＝V最大＝360／(60S最小)＝360/(60)＝其中：V最大——采面最大風速V最小——采面最小風速S＝控頂距采高(ｍ２)——最大控頂距ｍ——最小控頂距ｍ——平均采高ｍ 4(m/s)＞V＞(m/s)式中：V——為工作面風速，m/s；S——為工作面的平均斷面積，m2；1個炮采工作面配風量取為360m3/min.第五節(jié) 供電系統：；輔助運輸系統擬采用單滾筒絞車牽引的輔助軌道斜巷運輸。，設計一個移動變電站：主