鈑金加工工藝設(shè)計流程(編輯修改稿)
2025-07-26 18:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 表下表。表6 折彎件上的孔邊距 局部彎曲的工藝切口 折彎件的彎曲線應(yīng)避開尺寸突變的位置局部彎曲某一段邊緣時，為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂，可將彎曲線移動一定距離，以離開尺寸突變處（ a)，或開工藝槽（ b)，或沖工藝孔（ c) 。注意圖中的尺寸要求：S≥R ；槽寬k≥t；槽深L≥ t+R+k/2。 局部彎曲的設(shè)計處理方法 當(dāng)孔位于折彎變形區(qū)內(nèi)，所采取的切口形式當(dāng)孔在折彎變形區(qū)內(nèi)時，采用的切口形式示例（） 切口形式示例 帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū) 帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū) 打死邊的設(shè)計要求 打死邊的死邊長度與材料的厚度有關(guān)。如下圖所示，一般死邊最小長度L≥+R。 其中t為材料壁厚，R為打死邊前道工序（如下圖右所示）的最小內(nèi)折彎半徑。 死邊的最小長度L 設(shè)計時添加的工藝定位孔為保證毛坯在模具中準(zhǔn)確定位，防止彎曲時毛坯偏移而產(chǎn)生廢品，應(yīng)預(yù)先在設(shè)計時添加工藝定位孔，如下圖所示。特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準(zhǔn)，以減少累計誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 多次折彎時添加的工藝定位孔 標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時，要考慮工藝性 彎曲件標(biāo)注示例 如上圖所示所示， a）先沖孔后折彎，L尺寸精度容易保證，加工方便。b）和c)如果尺寸L精度要求高，則需要先折彎后加工孔，加工麻煩。 彎曲件的回彈影響回彈的因素很多，包括：材料的機(jī)械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時的正壓力等。 折彎件的內(nèi)圓角半徑與板厚之比越大，回彈就越大。 從設(shè)計上抑制回彈的方法示例彎曲件的回彈，目前主要是由生產(chǎn)廠家在模具設(shè)計時，采取一定的措施進(jìn)行規(guī)避。同時，從設(shè)計上改進(jìn)某些結(jié)構(gòu)促使回彈角簡少如下圖所示：在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋，不僅可以提高工件的剛度，也有利于抑制回彈。 設(shè)計上抑制回彈的方法示例4 拉伸 拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑大小要求如下圖所示
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