【文章內(nèi)容簡介】 拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm的間隙。門扇應(yīng)啟閉靈活。在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼和嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；門扇能自由開到終止位置；門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。，應(yīng)符合下列要求：密封條接頭應(yīng)采用45176。坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%。密封條不得涂抹油漆。、運(yùn)輸和堆放各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水。金屬構(gòu)件不得露天堆放。各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠。門扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。補(bǔ)充、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂仿佛油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經(jīng)除銹后仍預(yù)留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)定使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。%，且應(yīng)修整完好。補(bǔ)充、工程驗(yàn)收門扇、門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合表（一）的規(guī)定。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查3受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻177。3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置177。10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其最大值；、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上。 管道、設(shè)備與附件安裝1 、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：①、電纜、電線穿墻短管宜為30～50mm；②、給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；③、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。 密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列要求：在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑的3～5倍，且不得小于100mm。管道在套管內(nèi)不得有接口。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30～40mm。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí),可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)。 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 給水排水管道，供油管道和附件的安裝 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。 油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：①、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；②、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損；③、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 電纜、電線穿管的安裝1 、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實(shí)、勻稱。電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。3 、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。 排煙管（道）與附件的安裝 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。 . 排煙管（道）的安裝，應(yīng)符合下列要求：①%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；②、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；③、當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)；④、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150～200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。 人力、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)安裝，應(yīng)符合下列要求：①、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無缺損。②、腳踏、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定；手搖、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正，其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。③、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。④、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 、防爆波懸板活門安裝，應(yīng)符合下列要求：①、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，；②、懸擺板應(yīng)啟閉靈活，能自行開啟到限位座，且開口朝下；③、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密；④、活門座膠板不得涂抹油漆。 口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列要求①、暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；②、明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；③、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。2 、防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列要求：①、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。②、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。③、閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏。④、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。3 防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列要求：①、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。②、三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列要求：①、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開啟；②、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；③、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為30mm30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為16～22mm的鋼筋焊接制作。落地式配電柜（屏、箱）的安裝，應(yīng)符合下列要求：①、成排安裝的配電柜（屏、箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm；同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m，全長不應(yīng)超過5mm。②、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。③、柜（屏、箱），柜（屏、箱）間的空隙不應(yīng)大于2mm。 掛墻式配電箱（盤）的安裝，應(yīng)符合下列要求：①、固定配電箱（盤），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；②、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。 成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。 燈具安裝應(yīng)符合下列要求：①、燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時(shí)，應(yīng)加裝橡皮襯墊。②、接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。③、宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。④、各種信號燈應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確。電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列要求：①、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。②、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí)，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層。③、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干