齒輪加工技術(shù)和裝備發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(編輯修改稿)
2025-07-26 18:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 件時的自動識別、遠程控制、遠程診斷等功能。智能化是齒輪機床提高可靠性、安全性、穩(wěn)定性、復(fù)雜零件加工、精密加工和實現(xiàn)無人化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，還必將不斷完善和提高。齒輪加工正朝著高效、高精度及綠色制造方向發(fā)展，齒輪加工機床正朝著全數(shù)控、功能復(fù)合、智能化、自動化及信息化方向發(fā)展。四、汽車齒輪加工的典型裝備1．應(yīng)用最廣泛的汽車齒輪加工裝備目前，根據(jù)各行業(yè)齒輪加工工藝特點，使用最廣泛的制齒裝備有滾齒機、插齒機、剃齒機、倒棱機、倒角機、花鍵冷軋、磨齒機。重慶機床集團作為我國成套數(shù)控齒輪加工裝備的排頭兵，世界上齒輪加工機床產(chǎn)銷量最大的制造商，為齒輪制造業(yè)提供了大量的制齒裝備，其主導(dǎo)產(chǎn)品數(shù)控滾齒機、數(shù)控剃齒機和數(shù)控花鍵冷軋機已達到國際先進水平，代表了國內(nèi)滾齒機、剃齒機和花鍵冷軋機的最高水平。2．滾齒技術(shù)與裝備滾齒法已被證明是通過切削方法在齒圈上產(chǎn)生齒形最經(jīng)濟的方法，實際上蝸輪只能用滾齒的方法加工。圖1 展成滾削圓柱齒輪 滾齒機的分類 按數(shù)控化程度分類◆機械滾齒機◆普及型數(shù)控滾齒機（2~3個直線數(shù)控軸）◆四軸聯(lián)動數(shù)控滾齒機（4~8個數(shù)控軸，四軸聯(lián)動）+A圖2 滾齒機數(shù)控軸圖2中：A－刀架回轉(zhuǎn)運動 伺服軸B－滾刀旋轉(zhuǎn)運動 主軸C－工作臺旋轉(zhuǎn)運動 伺服軸X－徑向進給運動 伺服軸Y－切向進給運動(或竄刀運動) 伺服軸Z－軸向進給運動 伺服軸四聯(lián)聯(lián)動指 B、C、X、Z或B、C、X、Y為聯(lián)動軸。由電子齒輪箱(程序)完成切齒時的分齒運動、進給補償運動、差動進給補償運動。 按加工精度分類◆普通滾齒機◆精密滾齒機◆高精度滾齒機 按加工效率分類◆普通滾齒機◆高效滾齒機◆高速滾齒機 按加工對象分類◆軟齒面滾齒機◆硬齒面滾齒機 重慶機床集團YKS3120系列模塊化滾齒機的特點重慶機床集團采用模塊化方式設(shè)計、制造YKS31YKS311YS3116CNCYKS31YKS3132及YS3140CNC6六軸四聯(lián)動數(shù)控高速滾齒機的參數(shù)（見表1）及特點如下：圖3 YKS3120系列數(shù)控高速滾齒機外觀圖表1 重慶機床集團六軸四聯(lián)動數(shù)控滾齒機系列產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)序號項 目YKS318YKS3112YKS3120YKS3132YKS3140YS3140CNC41最大加工直徑 mm801252003204004002最大加工模數(shù) mm346812123滑板行程 mm3503503503503503504滾刀轉(zhuǎn)速 min1150~1500150~1500100~1200100~60080~80080~8005工作臺最高轉(zhuǎn)速min12002002001001001006最大滾刀直徑長度 mm90200902001602301602301802301802307滾刀竄刀量 mm1801802002001901808機床重量 Kg105001050012000125001500015000YKS3120六軸數(shù)控高速滾齒機系列產(chǎn)品的特點◆ 采用SIEMENS 840D或FANUC 18i數(shù)控系統(tǒng)；◆ 采用了大量的進口名牌配套件來提高機床的速度、精度、可靠性等；◆既可用于濕式滾齒也可用于干式滾齒，既可滾軟齒面又可滾硬齒面齒輪；◆ 適合采用加長多頭滾刀強力大走刀量高速切削，加工效率極高；◆ 不同模數(shù)、不同齒數(shù)、不同螺旋角及不同螺旋方向的雙聯(lián)及多聯(lián)齒輪可在一次安裝下完成齒部的滾切（如圖4），還能
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