通用減速器箱體加工工藝及組合機(jī)床畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 17:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工序四 以端面1，6為基準(zhǔn)對(duì)面7進(jìn)行銑削加工。工序五 以端面1，7為基準(zhǔn)對(duì)面6進(jìn)行銑削加工。工序六 將零件翻轉(zhuǎn)后以面1，6為基準(zhǔn)對(duì)面5進(jìn)行銑削加工。工序七 。將零件翻轉(zhuǎn)后以面2，7為基準(zhǔn)鉆4216。15孔，然后锪平216。32。 工序八 合箱后以面1，6為基準(zhǔn)，先用D= 機(jī)用1：。 工序九 合箱后以面1和兩錐箱孔為基準(zhǔn)，鉆削加工10216。11孔再锪 216。25孔 工序十 以端面2， 锪216。28最后攻螺紋M16。 工序十一 以端面2，6為基準(zhǔn)鉆孔216。17 后攻螺紋M20。工序十二 將上下箱體和箱后，以面1，176。 工序十三 和箱后以端面1及2銷孔為基準(zhǔn)，并倒兩處2X45176。 工序十四 檢查。 機(jī)械加工余量、工序尺寸的確定 圖2—3（毛坯圖）1. 如圖23所示 “減速器箱體”零件材料HT200，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用金屬型鑄造毛坯。 在設(shè)計(jì)工序時(shí)，需要具體選定所用的機(jī)床、夾具、切削工具和量具。先具體各個(gè)工序裝備選擇如下：工序1： 銑334mm的端面2，以尺寸288的底面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序2： 銑288mm的端面 ，以尺寸344的端面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序3： 銑油槽，以尺寸288的底面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；查根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序4： 銑端面7。以面1，6的端面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序5： 銑的端面6 以端面1，7為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用專用夾具夾緊加工工序6： 銑端面5以面1，6底面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序7： 鉆孔4216。15孔，再锪平216。32以面2，7為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=；根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序8： ，以面1，6為粗基準(zhǔn)根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=?直柄錐面锪鉆；根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序9： 鉆孔10216。11的直孔和锪216。25，以面和兩錐孔為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=?直柄錐面锪鉆；根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序10： ，以面2，6為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇，根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=?直柄錐面锪鉆粗牙普通螺紋用絲錐；根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序11： 鉆孔216。17的直孔和再攻螺紋，以面2，6為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=17和粗牙普通螺紋用絲錐；根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序12： ，以面1，6為粗基準(zhǔn)。根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35；根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=；根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序13：粗、半精鏜孔φ72H7 ，以尺寸為288mm面及；兩銷孔為定位基準(zhǔn)。根據(jù)最大加工孔徑及工作臺(tái)寬度，選擇T612臥式鏜床；根據(jù)加工孔的大小情況頂選取硬質(zhì)合金鏜刀，B=12，H=12,d=12；根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；采用專用夾具夾緊加工。 確立切削用量及基本工時(shí) 工序 1：工序一 以端面1為基準(zhǔn)粗，半精銑銑端面 2：錯(cuò)齒三面刃銑刀 X53K 游標(biāo)卡尺.
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