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正文內(nèi)容

西2運輸石門揭才c12煤措施(編輯修改稿)

2024-07-26 17:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,礦按照防突規(guī)定的要求建立了各種防突管理制度,并按要求編制防突計劃并認(rèn)真組織落實;采掘工作面有防突設(shè)計和措施,對采掘工作面防突資料進行收集、整理和管理。根據(jù)礦井的自然條件和裝備能力,采取了相應(yīng)的區(qū)域和局部綜合防突措施,按照防突管理的要求治理瓦斯和組織生產(chǎn)。(三)防突培訓(xùn)礦已按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求于2014年對全部管理人員及職工進行防突知識培訓(xùn),并通過全員考試合格,特殊工種做到了持證上崗。(四)突出事故應(yīng)急預(yù)案礦按照相關(guān)規(guī)定編制了突出事故應(yīng)急預(yù)案,并對應(yīng)急預(yù)案的要求進行落實。礦井有專門的機電運輸管理部門和安全監(jiān)察機構(gòu),并與習(xí)水縣礦山救護隊簽定有救護協(xié)議,并且礦井成立了輔助救護隊,要求24小時值班。五、揭煤設(shè)計+1236m西運輸大巷2運輸石門揭C12煤層,從石門距C12煤層法線距離5m(最小垂距)巖柱開始,直至穿過煤層進入煤層頂板2m的全過程。各項的突出危險臨界值:(gmin1/2),最大鉆屑量Smax為6Kg/m。實測得到的任一指標(biāo)(Smax值、K1值)等于或大于臨界值時,該工作面預(yù)測為突出危險工作面;反之,為無突出危險工作面。本次揭煤采用五步揭石門法揭開C12煤層,具體步驟如下:(一) 在石門工作面掘進距C12煤層法線距離10m時,探明C12煤層和分別測定煤層瓦斯壓力。探明C12煤層當(dāng)石門掘進至距C12煤層法線距離10m時(),即停止掘進,由掘進隊清理好鉆場,防突隊施工2個穿透C12煤層全厚進入煤層頂板≮;(其布置和參數(shù)詳見設(shè)計圖三),其中1??状怪泵簩臃较?,終孔于巷道輪廓線外上部5m,傾角3176。,2??灼叫杏诰蜻M方向,傾角1176。探明前方煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等,并進行突出危險性預(yù)測。收集地質(zhì)資料施工鉆孔時,防突人員必須根據(jù)鉆孔情況,收集該石門的地質(zhì)資料,特別是地質(zhì)構(gòu)造的資料(重點是斷層、褶皺等),作好記錄,并根據(jù)鉆孔資料繪制剖面圖,為揭煤提供可靠的第一手資料。封孔測壓⑴待地質(zhì)資料收集工作完成后,通風(fēng)隊必須立即將所有地質(zhì)鉆孔注漿封孔測定C12煤層原生瓦斯壓力。詳見下圖(2)封孔技術(shù)要求:a封孔材料采用馬林散封孔;b封孔深度大于8米;c測壓導(dǎo)管采用直徑6mm的銅管或無縫鋼管,測壓導(dǎo)管長度大于9米,插入測壓室段的銅管每5cm必須開一直徑為3mm的小孔;d銅管外露長度為10cm,且在入井前必須先加工好連接壓力表的連接頭,并確保連接頭不漏氣。3)待水泥、石膏混合物凝結(jié)后,方可安裝壓力表裝壓力表。(4)測壓前三天,必須每班觀測一次煤層瓦斯壓力變化情況,以后每天觀測一次,并向通防科、調(diào)度室匯報,作好記錄,待壓力表的壓力穩(wěn)定后,方可以撤出壓力表,進行下一步的工作。嚴(yán)格按《+1236m西運輸大巷2運輸石門掘進作業(yè)規(guī)程》之規(guī)定進行掘進,至距煤層法線距離5m時,應(yīng)停止掘進。(二) 在石門工作面掘進距煤層法線距離5m時1.突出危險性預(yù)測在石門掘進至距煤層法線距離5m時,停止掘進,施工4個穿透煤層全厚的預(yù)測鉆孔(其布置和參數(shù)見圖四),其中兩個鉆孔垂直煤層走向,一個孔沿巷道到煤層法線方向施工,且終孔于巷道輪廓線外上方5m,另一個按1176。的傾角施工,另2個孔終孔位于巷道兩幫輪廓線外5m外,與巷道夾角16176。44′,按3176。傾角打鉆,進行突出危險性預(yù)測。當(dāng)預(yù)測為煤層有突出危險時,在磧頭距煤層5m時采取鉆孔排放瓦斯措施。 巖巖石段用ZDY750型鉆機施工,見煤后立即停止鉆進,用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹干凈,繼續(xù)施工鉆孔,并穿透煤層全厚。,預(yù)測方法同(一)。如果打鉆時噴孔嚴(yán)重或預(yù)測為有突出危險工作面時,必須采取強力預(yù)抽煤層瓦斯措施。強力預(yù)抽煤層瓦斯措施在掘進至煤層法線還余3m時進行施工。防治突出措施⑴強力預(yù)抽煤層瓦斯的抽放鉆孔布置①鉆孔終孔布置到石門邊界外:;②鉆孔直徑Φ65mm,鉆孔孔底間距為3m;③抽放鉆孔布置及設(shè)計參數(shù)見圖五;④抽放鉆孔由防突隊負(fù)責(zé)施工。⑵抽放鉆孔記錄、抽放及有關(guān)參數(shù)(抽放系統(tǒng)中的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓)的觀測工作由通防科、防突隊完成。⑶瓦斯抽放總量的計算:從打地質(zhì)構(gòu)造孔開始,到抽放鉆孔施工結(jié)束,必須測定鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量,瓦斯抽放總量為鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量加上強力預(yù)抽瓦斯量之和,由通風(fēng)科和通風(fēng)隊負(fù)責(zé)收集資料并計算。 防治突出措施效果檢驗當(dāng)瓦斯抽放率達到30%以上時,即對防治措施進行效果檢驗。效果檢驗采用鉆屑指標(biāo)法(同時測定K1值和Smax)。①檢驗孔孔數(shù)為5個,其中石門中間平行布置三個、并應(yīng)位于措施孔之間,其它2個效果檢驗孔分別位于石門上部和下部,終孔位置應(yīng)位于措施孔控制范圍的邊緣線上。(檢驗孔的參數(shù)和鉆孔布置見圖六)。如檢驗結(jié)果的各項指標(biāo)都在該煤層突出危險臨界指標(biāo)值以下,則認(rèn)為措施有效;反之,認(rèn)為措施無效。②當(dāng)措施無效時,則在原設(shè)計鉆孔的1/2處加密布置鉆孔。經(jīng)效果檢驗措施有效后,方可繼續(xù)掘進。③效果檢驗結(jié)束后,防突工必須認(rèn)真填寫防治突出措施效果檢驗單,并報公司總工程師審批。預(yù)測為無突出危險工作面或效果檢驗有效后進行掘進的安全措施⑴每班必須有副礦級以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班,掌握探眼情況及巖柱厚度?,F(xiàn)場值班人員下班后,必須及時到調(diào)度室填寫《石門揭煤專題記錄》,并向當(dāng)班調(diào)度員匯報,調(diào)度室必須將+1236m西運輸大巷2回風(fēng)巷運輸石門揭煤列為重點調(diào)度項目。⑵石門掘巖柱前,“品”字形眼作為標(biāo)記,在測量巖柱進度時,以緊靠工作面的標(biāo)記眼為準(zhǔn),并將標(biāo)記眼至工作面的距離向公司調(diào)度室匯報。⑶為防止誤穿煤層,必須堅持“先探后掘”的原則,每班在開始作業(yè)前,必須先探后掘,探孔深度不低于5m,保證巖柱真厚(垂距)。⑷瓦檢員必須嚴(yán)密監(jiān)測工作面的瓦斯變化情況,嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢,每班瓦檢員應(yīng)最先進入工作面,下班時最后離開工作面。⑸掘巖柱時,若工作面出現(xiàn)巖壁異常、瓦斯忽大忽小、頂卡釬子及噴孔等煤與瓦斯突出預(yù)兆時,必須及時將現(xiàn)場人員撤至安全地點并向礦調(diào)度室匯報,待采取措施處理后,檢查無安全隱患后,方可恢復(fù)工作。⑹巖柱掘進時,在圍巖松軟穩(wěn)定性差的地段,要按《+1236m西運輸大巷2運輸石門掘進作業(yè)規(guī)程》之規(guī)定,搞好支護,且經(jīng)常進行敲幫問頂。⑺,施工隊停止掘進,并立即向調(diào)度室匯報。(三)采用鉆屑指標(biāo)法進行突出危險性預(yù)測打鉆人員用風(fēng)錘打Φ42mm的鉆孔,見煤后,必須用風(fēng)煤鉆打Φ42mm的鉆孔,穿透全煤層,測定K1值和Smax。見煤后打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右,預(yù)測方法同(一),見圖七。并根據(jù)鉆孔長度準(zhǔn)確確定巖石柱。當(dāng)預(yù)測為無突出危險工作面時,必須停止掘進,清理工作面,將巖柱刷成自然傾斜面(走向、傾向平行于煤層,并保證煤層與斜面垂距大于、 m),便于揭煤眼施工,并加強支護。
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