【文章內(nèi)容簡介】 見煤深度（m）預(yù)計(jì)終孔深度（m）鉆孔與井筒中心線夾角（176。）鉆孔方位角（176。）1426m見153煤2380176。242煤20260176。342煤20350176。442煤20170176。附圖7： 153煤層區(qū)域驗(yàn)證鉆孔布置示意圖通過觀測工作面有無動(dòng)力現(xiàn)象、測定△hK1值來判定煤層是否具有突出危險(xiǎn)性。根據(jù)檢測數(shù)據(jù)及觀測現(xiàn)象進(jìn)行分析，如果測定瓦斯各項(xiàng)指標(biāo)降至臨界值以下，也沒有突出預(yù)兆時(shí)，證明措施有效，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果作為局部危險(xiǎn)性預(yù)測結(jié)果。三、局部綜合防突措施距離153煤層5m時(shí)（）采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法△hK1值進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測，具體預(yù)測方法同區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果作為判定工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測結(jié)果。當(dāng)工作面預(yù)測有突出危險(xiǎn)性時(shí)，距離153煤層最小法向距離5m時(shí)采取防突措施。在工作面利用QZJ100B型風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)施工孔徑為φ75㎜的釋放孔308個(gè)來釋放瓦斯。鉆孔控制到井筒輪廓線外5000mm（沿煤層距離），全部釋放孔均穿透各煤層進(jìn)入煤層底板500㎜。，對井壁進(jìn)行永久支護(hù)和必要的臨時(shí)支護(hù),并將工作面進(jìn)行找平，以便于探煤施工，然后在工作面安設(shè)鉆機(jī)。附圖8：距離153煤層5m處釋放瓦斯鉆孔布置示意圖：1）對采取防突措施后的煤層再進(jìn)行一次△hK1值的測定，根據(jù)實(shí)測的指標(biāo)值判斷是否降到臨界值以下、有無突出危險(xiǎn)。測定方法同上。2）檢查所實(shí)施的工作面防突措施是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和滿足有關(guān)的規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)等，并了解、收集工作面及實(shí)施措施的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等（包括噴孔、卡鉆等），作為措施效果檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷。局部防突措施效果檢驗(yàn)應(yīng)在實(shí)施完局部防突措施瓦斯釋放孔釋放一段時(shí)間后進(jìn)行，即在距離153煤層法向距離5m時(shí)進(jìn)行。鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法△hK1值測定方法：在工作面的適當(dāng)位置向煤層打5個(gè)鉆孔。若如驗(yàn)證有突出性，繼續(xù)做防突措施。直至無突出危險(xiǎn)后，掘進(jìn)至距煤層法向距離2m處。鉆孔施工參數(shù)表（距153煤層5m）表29孔號孔徑（㎜）預(yù)計(jì)見煤深度（m）預(yù)計(jì)終孔深度（m）鉆孔與井筒中心線夾角（176。）鉆孔方位角（176。）142煤30100176。242煤25280176。342煤2710176。442煤27190176。542煤0井筒“十”字線中心附圖9：153煤層局部防突檢驗(yàn)鉆孔布置示意圖4最后驗(yàn)證進(jìn)行至距離153煤層2m 處，在爆破前再最后對揭露煤層利用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法測定△hK1值做一次驗(yàn)證，驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)性后，實(shí)施遠(yuǎn)距離爆破揭煤。鉆孔施工參數(shù)表（距153煤層2m）表210孔號孔徑（㎜）預(yù)計(jì)見煤深度（m）預(yù)計(jì)終孔深度（m）鉆孔與井筒中心線夾角（176。）鉆孔方位角（176。）142煤20110176。242煤17290176。342煤1820176。442煤18200176。542煤0井筒“十”字線中心附圖10：153煤層最后驗(yàn)證鉆孔布置示意圖如驗(yàn)證有突出性，繼續(xù)做防突措施。采取在距離153煤層2m外掘進(jìn)斷面上施工φ75㎜的釋放孔308個(gè)，釋放瓦斯，降低煤體中的瓦斯壓力和圍巖應(yīng)力，杜絕瓦斯突出的發(fā)生。鉆孔控制到井筒輪廓線外3000mm（沿煤層距離），穿透各煤層全厚進(jìn)入底板至少500㎜；附圖11：距離153煤層2m處釋放瓦斯鉆孔布置示意圖，對井壁進(jìn)行永久支護(hù)和必要的臨時(shí)支護(hù),并將工作面進(jìn)行找平，以便于探煤施工，然后在工作面安設(shè)鉆機(jī)。對采取防突措施后利用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法測定△hK1值進(jìn)行判定，直至△hK1值降至臨界值以下，證明鉆孔釋放有效，若△hK1值超過規(guī)定值則證明防突效果無效，繼續(xù)執(zhí)行防突措施或補(bǔ)充措施直至措施有效，只有工作面無突出危險(xiǎn)后方可按照遠(yuǎn)距離爆破規(guī)定進(jìn)行揭煤作業(yè)。1）全體施工人員必須堅(jiān)持安全第一的方針，施工時(shí)要實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和業(yè)務(wù)自主保安，建立各工種的崗位責(zé)任制，工人應(yīng)明確自己的崗位職責(zé)，互助協(xié)作，共同作好揭煤安全工作。2）井口附近50m內(nèi)嚴(yán)禁明火，下井人員實(shí)行“檢身制”。3）裝藥前腳線要扭結(jié)成短路。不同廠家的雷管不得同時(shí)使用。4）施工過程中，要有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。5）每次放炮前，要詳細(xì)檢查通風(fēng)設(shè)施是否完好，有損壞的立即修復(fù)，保證放炮時(shí)工作面能夠正常通風(fēng)。6）施工前，應(yīng)對井口20m范圍及井筒內(nèi)全部機(jī)電設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，更換不合格設(shè)施設(shè)備，井筒內(nèi)各種電氣設(shè)備必須達(dá)到防爆要求。并作好檢查記錄，負(fù)責(zé)人簽字。7）下井人員要佩帶礦燈和隔離式自救器。8）入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。9）自本措施開始執(zhí)行起，必須建立瓦斯檢查制度，堅(jiān)持正常檢查瓦斯。10）遠(yuǎn)距離爆破時(shí)井下必須停止工作，所有人員必須撤至地面，井下必須全部斷電。爆破至少30分種后，由礦山救護(hù)大隊(duì)在井口檢測回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛扔傻偷礁撸儆筛叩降?，降?%以下，先由礦山救護(hù)大隊(duì)攜帶檢測儀器，從井口緩慢下井檢查瓦斯及二氧化碳濃度。瓦斯?jié)舛瘸^1%%，停止落罐，等低于規(guī)定值后，方可向下繼續(xù)檢查。檢查時(shí)罐內(nèi)人員使用防爆對講電話與地面聯(lián)系。經(jīng)救護(hù)隊(duì)人員檢測瓦斯、CO、氧氣、瞎炮等指標(biāo)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序。11）井筒工作面配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)，在工作面和吊盤上安裝20套壓風(fēng)呼吸自救裝置，滿足工作面最多同時(shí)施工人數(shù)時(shí)的自救需要。5．遠(yuǎn)距離爆破揭煤施工在預(yù)測為無突出危險(xiǎn)或經(jīng)防突措施效果檢驗(yàn)，突出危險(xiǎn)消除后，采用遠(yuǎn)距離爆破措施揭開煤層。所有瓦斯釋放孔、效果檢驗(yàn)孔不能作為炮眼使用，遠(yuǎn)距離爆破時(shí)應(yīng)封閉所有瓦斯釋放孔和效果檢驗(yàn)孔并重新施工炮眼。揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破的方法兩次爆破揭露煤層。，在揭露153煤層打眼裝藥期間，井下必須有項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)井下帶班。1）炮眼布置布孔原則：總的原則是多打眼、少裝藥，中間稀，周邊密，所有炮眼都在炸藥與封口炮泥間裝2個(gè)水炮泥。（1）爆破設(shè)計(jì)原則a、～；b、～2倍；（2）爆破說明書a、爆破原始條件b、爆破參數(shù)表c、炮眼布置附圖153煤層爆破原始條件表序號名稱單位數(shù)量備注1掘進(jìn)斷面m22炮眼總長度m3巖石堅(jiān)固性系數(shù)f2～44工作面瓦斯情況%0%回風(fēng)井井筒探掲153煤層預(yù)期爆破效果（第一次爆破）序號爆 破 指 標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%902掘進(jìn)斷面m23每循環(huán)進(jìn)尺m4每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m32115每循環(huán)炸藥消耗量kg6單位原巖炸藥消耗量kg/m37每循環(huán)雷管消耗量個(gè)2118單位原巖雷管消耗量個(gè)/m319每循環(huán)炮眼長度m回風(fēng)井井筒探掲153煤層爆破圖表（第一次爆破）炮 眼名 稱炮 眼序 號炮 眼數(shù) 目圈 徑(m)眼 深(m)眼 距(mm)傾 角(度)裝 藥 量起 爆順 序延期時(shí)間(ms)雷 管段 別卷/眼kg/圈掏槽眼166700908Ⅰ1輔助眼71812600905Ⅱ2輔助眼193416700905Ⅲ3輔助眼356026600905Ⅳ4輔助眼619131600905Ⅴ4輔助眼9214049450905Ⅵ4周邊眼14121171350883Ⅶ5合 計(jì)211備注: 采用三級煤礦許用粉狀乳化炸藥，藥卷φ35mm, 藥卷長250mm,重200g/卷。毫秒延期電雷管起爆?；仫L(fēng)井井筒探掲153煤層預(yù)期爆破效果（第二次爆破）序號爆 破 指 標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%902掘進(jìn)斷面m23每循環(huán)進(jìn)尺m4每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m32115每循環(huán)炸藥消耗量kg6單位原巖炸藥消耗量kg/m37每循環(huán)雷管消耗量個(gè)2118單位原巖雷管消耗量個(gè)/m319每循環(huán)炮眼長度m回風(fēng)井井筒探掲153煤層爆破圖表（第二次爆破）炮 眼名 稱炮 眼序 號炮 眼數(shù) 目圈 徑(m)眼 深(m)眼 距(mm)傾 角(度)裝 藥 量起 爆順 序延期時(shí)間(ms)雷 管段 別卷/眼kg/圈掏槽眼166700906Ⅰ1輔助眼71812600904Ⅱ2輔助眼193416700904Ⅲ3輔助眼356026600904Ⅳ4輔助眼619131600904Ⅴ4輔助眼9214049450904Ⅵ4周邊眼14121171350882Ⅶ5合 計(jì)211備注: 采用三級煤礦許用粉狀乳化炸藥，藥卷φ35mm, 藥卷長250mm,重200g/卷。毫秒延期電雷管起爆。注：本爆破圖表僅供此次揭露煤層，施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際揭露的煤層進(jìn)行調(diào)整。附圖12：153煤層炮眼布置圖及揭穿煤層示意圖揭露煤層使用遠(yuǎn)距離爆破法施工，在煤層地板下2m掘砌施工時(shí)同樣采用遠(yuǎn)距離爆破措施進(jìn)行掘進(jìn)，如煤層較軟時(shí)，可降低施工段高減少裝藥量，進(jìn)行錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)，以保證施工安全。2）爆破材料（1）爆破采用三級煤礦許用粉狀乳化炸藥，規(guī)格φ35250㎜200g（2）起爆采用鋁質(zhì)腳線毫秒延期電雷管1～5段，總延期時(shí)間不超過130ms，不允許隔段使用。3）裝藥作業(yè)裝藥結(jié)構(gòu)采用正向連續(xù)裝藥,掏槽眼為直眼掏槽。4）連線聯(lián)線方法采用大并聯(lián)5）警戒及爆破揭煤遠(yuǎn)距離爆破在地面距井口50m以外，使用專用起爆器起爆。附圖13：煤層遠(yuǎn)距離爆破警戒布置圖6）爆破后支護(hù)在放炮出矸后，必須及時(shí)進(jìn)行圍巖支護(hù)工作，過煤層的技術(shù)原則是使煤層暴露時(shí)間短，避免延期突出的危險(xiǎn)，采用錨網(wǎng)噴方法封閉煤層。（1）遠(yuǎn)距離爆破前和放炮后，根據(jù)現(xiàn)場情況對工作面充分灑水，杜絕煤干燥，出矸后，立即分段打錨桿，掛金屬網(wǎng)片、架井圈、噴漿快速封閉煤層。（2）遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層，從煤層以上2m的位置開始進(jìn)行全斷面臨時(shí)錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)，在井壁上打錨桿，分段分片掛金屬網(wǎng)片，夠1m高時(shí)立即進(jìn)行加固封閉煤層。，進(jìn)行永久支護(hù)。（3）當(dāng)煤層較松軟時(shí)，可以進(jìn)行直接人工裝吊桶，運(yùn)出井筒，如較硬，采用松動(dòng)爆破法掘進(jìn)，松動(dòng)爆破仍按照遠(yuǎn)距離遠(yuǎn)距離爆破的規(guī)定執(zhí)行。（4）錨桿規(guī)格：Φ202000mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，間排距為800mm800mm，每根錨桿分別采用1卷K233一卷Z2360型錨固劑，錨固力不小于7t，預(yù)緊力大于100Nm；，網(wǎng)孔100100mm，網(wǎng)片之間縱橫向采用鐵絲綁扎連接，連接長度100mm。噴射混凝土強(qiáng)度等級為C20，噴砼厚度為100mm。（5）上述支護(hù)采用短段掘砌，揭煤層工作即結(jié)束。附圖14：臨時(shí)支護(hù)示意圖第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)一、一通三防系統(tǒng)施工過程中，采用壓入式通風(fēng)，37KW礦用隔爆型壓入式對旋局部通風(fēng)機(jī)，配備兩路φ800mm膠質(zhì)雙反邊風(fēng)筒局部通風(fēng)機(jī)和備用，局部通風(fēng)機(jī)分別安設(shè)在井架東北側(cè)、井架東南側(cè)20m處新鮮風(fēng)流中。1．工作面通風(fēng)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、人數(shù)、爆破后排除炮煙所需風(fēng)量計(jì)算、風(fēng)速演算等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，取其中最大值作為實(shí)際需要風(fēng)量。1)按瓦斯涌出量計(jì)算，根據(jù)依據(jù)井檢孔資料15，故按瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘＝100q掘K掘通＝100＝360m3/min式中： Q掘—掘進(jìn)工作面正頭實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min；q掘—掘進(jìn)工作面最大瓦斯絕對涌出量，； K掘通—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。2)按人數(shù)計(jì)算：Q掘＝4N＝420＝80m3/minQ掘—掘進(jìn)工作面正頭實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min；N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；4—每人供給的最小風(fēng)量，m3/min。3）、按放炮后排除炮煙所需風(fēng)量計(jì)算根據(jù)炸藥量確定風(fēng)量 Q炸——按爆破炸藥量計(jì)算的工作需風(fēng)量，m3/min。t——通風(fēng)時(shí)間，取t=15min 。A—— 取第一次爆破最大炸藥量。S——凈斷面面積。 P——通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量和工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量比，取P=；Ld——炮煙稀釋臨界長度，取210m； K—— 淋水系數(shù)，取k=。將上述參數(shù)代入得出：Q炸=709m3/min 綜上Q掘取1）、2）、3）式計(jì)算的最大值709m3/min。4)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：VminS Q掘 VmaxS VminS =9=VmaxS =240= m3/min709m3/min 式中：Q掘—掘進(jìn)工作面的風(fēng)量，m3