苯—氯苯分離過程板式精餾塔設計課程設計(編輯修改稿)
2025-07-26 16:17 本頁面
【文章內容簡介】 1209013010000110－氯苯的組成飽和蒸氣壓溫度℃8090100110120130mmhg苯760102513501760225028402900mmhg氯苯148205293400543719760－氯苯的液相密度溫度℃8090100110120130苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985－氯苯液體粘度181。溫度(℃)6080100120140苯（）氯苯（）二 、精餾塔的物料衡算 原料液及塔頂、塔底產品的摩爾分率苯的摩爾質量 氯苯的摩爾質量 原料液及塔頂、塔底產品的平均摩爾質量 物料衡算 原料處理量 總物料衡算 F=D+W （1）易揮發(fā)組分物料衡算 =+ （2）聯立上式（1）、（2）得： D= kmol/h F= kmol/h三、塔板數的確定 理論板層數的求取苯－氯苯屬理想物系，可采用圖解法求理論板層數根據苯－氯苯物系的氣液平衡數據，繪出xy，txy圖 d b－氯苯的氣液平衡xy圖 ℃－氯苯的氣液平衡t xy圖（1）、根據苯－氯苯的氣液平衡數據作xy圖及t xy圖通過氣液平衡關系在t xy圖直角坐標系中做出平衡曲線，并在苯－氯苯的氣液平衡xy圖標出c點（、）、e點（、）、a點（、）三點；（2）、求最小回流比及操作回流比因飽和液體進料，在圖中對角線上自點e（,）作垂線（q線）該線與平衡線的交點坐標為（yq=,xq=），此即最小回流比時操作線與平衡線的交點坐標。Rmin=(xDyd)/(yqxq)=()/()=: R= Rmin==(0,)，連接點和點a(,)可以作出精餾段操作線方程，與q線交于點，連接點、點c(,)可作出提餾段操作線方程。按照常規(guī)的圖解法作梯級可得：層（不包括再沸器），其中精餾段理論板數為2層，提餾段為4層（不包括再沸器），第3層為加料板圖如上一頁所示（3）、求操作線方程L=RD== kmol/h V=L+D=+= kmol/h L’=L+F=+= kmol/h V’=V= kmol/h精餾段操作線方程提餾段操作線方程（4）、圖解法求理論板層數采用圖解法求理論板層數。求解結果為總理論板層數 （包括再沸器）進料板位置 實際板層數的求取 全塔效率取全塔效率為43%精餾段 N精＝2/＝≈5塊提餾段 N提＝5/=≈12塊四、精餾塔的工藝條件及有關物性數據的計算操作壓力計算塔頂操作壓力 PD＝4＋＝ kpa每層塔板壓降 ΔP=進料板壓力 PF=＋5=塔底壓強為 Pw＝ PF＋12＝ kpa精餾段平均壓力 Pm＝（＋）/2=操作溫度計算：，=, =, =：塔頂溫度tD=進料板溫度：tf=900C平均摩爾質量計算塔頂平均摩爾質量計算由xD= y1= x1=MVDm=＋= kg/kmolMLDm=＋=進料板平均摩爾質量計算由圖解理論板yF＝=MVF=＋= kg/kmolMLF=＋= kg/kmol塔底平均摩爾質量計算精餾段平均摩爾質量MV精＝（+）/2= kg/kmol ML精＝(+)/2=4 平均密度計算（1）、氣相平均密度計算由理想氣體狀態(tài)方程計算，即精餾段氣體密度: （2）、液相平均密度計算液相平均密度依下式計算，即由苯氯苯溫度密度關系表（如下），可做出其液相密度圖。 溫度℃8090100110120130苯ρ817805773782770757氯苯ρ1039102810181008997985做出其液相密度圖如下:由上圖可查得；所以精餾段液相的平均密度:液體平均比表面張力計算根據下表溫度℃020406080100120140氯苯表面張力mN/m苯表面張力mN/m已知tD=，tf=900C，由化學手冊查得： ,。精餾段平均表面張力： 液體粘度 根據下表溫度℃2040608010012
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