【文章內(nèi)容簡介】 過程中不宜開水沖鉆及沖洗孔壁，鉆徑不得小于設(shè)計值，鉆孔達到設(shè)計深度后，穩(wěn)鉆35分鐘，同時要及時進行錨孔清理，鉆孔結(jié)束后應(yīng)采用高壓空氣將孔中巖（土）粉及水全部清除出孔，成孔過程中如出現(xiàn)頻繁塌孔現(xiàn)象，可采用套管跟進鉆孔。3) 錨桿安裝：土釘采用1Φ22～25螺紋鋼筋的連接采用雙面綁條焊，焊接長度5d，錨索采用2（3），土釘及錨索布置見設(shè)計圖紙；為保證錨桿在孔內(nèi)居中，～2米設(shè)置一個導(dǎo)向架（土釘與導(dǎo)向架直接焊接既可）；錨索同導(dǎo)向架綁緊扎牢，使其形成一個整體，錨索中間穿一條第一次注漿管，并在周邊設(shè)一條二次注漿管，二次注漿管頂端部設(shè)一根6米長的鍍鋅管以防止二次注漿管爆裂。錨桿入孔工藝采用人工插入法，錨桿插入孔內(nèi)后立即進行二次清孔，清孔完畢后即可進行注漿。4）土錨注漿：錨桿注漿采用純水泥漿，水泥用普通硅酸鹽水泥，：1，注漿泵采用BW200/40高壓泵常壓注漿第一次注漿為常壓注漿；第二次注漿為高壓注漿，：1，二次注漿在第一次注漿24小時后：即注漿強度達到3～5Mpa后開始，通過二次壓力注漿管，采用注漿壓力控制，注漿壓力不小于5Mpa,穩(wěn)定注漿2min，二次注漿為錨固段。5）錨索張拉：張拉應(yīng)在錨固體強度達到20Mpa，臺座砼強度達到80%后進行，張拉應(yīng)隔根跳開進行。如為選定進行驗收試驗的錨孔，應(yīng)在達到設(shè)計強度條件下，待驗收結(jié)束并經(jīng)檢驗合格后進行。6）未盡事宜按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行。工藝流程挖土 修坡 成孔 插入土釘 注漿掛網(wǎng) 噴砼施工技術(shù)要求基坑土釘墻噴錨支護基坑流程為：分層分段挖土、成孔、放置土釘或土層中打入花管注漿、在放置錨桿后注漿，設(shè)置面層鋼筋網(wǎng)和排水孔、復(fù)噴混凝土面層100cm厚。土層開挖完成后應(yīng)立即實施下道工序，盡量縮短基坑裸露時間，裸露時間不得超過8小時，施工層面挖土后先修坡，然后設(shè)置土釘。本工程土釘采用鋼筋制作，其長度、土釘水平、垂直均間距，按設(shè)計圖施工，如有具體情況和設(shè)計聯(lián)系后進行調(diào)整。，要求3 ,采用二次注漿，~，~，注漿時注漿管應(yīng)插至孔底100～200㎜處，孔口部位設(shè)置止?jié){塞或排氣管。面層鋼筋采用248。6@200200，拉接筋拉接筋為248。12，與土釘焊接連接。細石混凝土厚10060㎜，C20細石混凝土配合比水泥：砂：細石=1：2：2，并添加適量外加劑，以便于現(xiàn)場施工并確保3天強度不低于10Mpa。噴射混凝土面層底部宜與排水溝連成一體，頂部翻邊根據(jù)現(xiàn)場條件確定，一般小于1m，在翻邊外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝300300㎜，每30 m 設(shè)置10001000800積水坑。在土釘噴錨面層背部填土位置設(shè)置排水管，管徑不宜小于30㎜，其外端伸出支護面層，宜導(dǎo)出混凝土面層背后積水，并在基坑分層開挖后加強坑內(nèi)排水工作。1土釘墻應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢測：土釘采用抗拉試驗檢測承載力，在同一條件下試驗數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%；墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100m墻面積取樣一組，每組不應(yīng)少于3點。施工控制要點1）、人工修邊坡 首先根據(jù)基坑放樣尺寸放線，本工程已開挖到底，在清理坡面必須將附著建筑垃圾清除，以免脫落，施工必須采取高空作業(yè)措施，進行施工前操作平臺搭建，施工平臺必須達到安全結(jié)構(gòu)要求。2）、成孔先根據(jù)設(shè)計定出孔位，并作出標記，成孔時對土體情況進行分析，施工過程不同的土層情況采用不同的成孔工藝和施工方法，土層中施工沖擊花管注漿，采用鋼筋錨桿。3）、制作土釘及注漿 ⑴ 土釘?shù)闹谱靼村^桿制作規(guī)范要求制作。 ⑵ 壓力注漿：這是土釘墻施工工藝關(guān)鍵，也是決定土釘墻體成敗與否的關(guān)鍵。 ⑶ ，采用二次壓力注漿方法，可使土釘固體直徑4~6倍范圍的土體有應(yīng)力變化，~；~。 ⑷ 在孔口設(shè)置止?jié){張置，使其與孔壁配合，由止?jié){器上將注漿管插入注漿孔內(nèi)。在控制壓力的情況下注滿為止，以漿液體溢出為止。注漿開始或中斷30分鐘以上時。4）、，石子采用粒徑小于10mm的米石。5）、噴射砼 ⑴ 砼料拌和：水泥、砂、米石等在進入噴射機料斗前，后臺工人要充分拌和均勻，拌和的灰料要隨拌隨用。 ⑵ 噴射順序：應(yīng)自下而上分段進行，其目的是防止砼因自重而產(chǎn)生裂紋和脫落，合理地劃分噴射區(qū)段，保證噴射質(zhì)量，減少噴射料回彈損失，提高功效。 ⑶ 噴槍頭操作：在噴射時，由于混合干料在噴頭處與水混合后就很快噴出，噴料來得不均勻時，易于掉落，因此噴頭應(yīng)緩慢地、均勻地、呈螺旋形軌跡移動，使料束噴至坡面成小圓圈（直徑200mm），才能保證砼均質(zhì)和沖實搗密。 ~。 噴射頭與受壁面的夾角應(yīng)保證在90176。177。10176。 ⑷ 回彈物利用：噴射回彈物是一種缺少水泥的砂，或者水量調(diào)整不均勻所致，因此后臺工人拌料要均勻，同時送料時也要均勻，否則前臺無法控制水量及調(diào)整大小。米石混合松散物，條件許可時應(yīng)盡量收回，作為骨料加以重復(fù)使用，摻入限量不宜大于新鮮骨料的30%。 ⑸ 噴砼平均厚度不應(yīng)低于設(shè)計值，砼必須覆蓋鋼筋網(wǎng)片。6）、掛坡面鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片采用Ф6鋼筋現(xiàn)場編制，間距約為200200mm，與土釘端部緊密綁孔，并用加強筋與井字架將土釘與鋼筋網(wǎng)焊接固定，以增強增體穩(wěn)定性和剛度。施工措施（1）施工操作面具有絕對安全性。（2）操作平臺要進行圍護欄桿。（3）工人在平臺施工時必須進行工作前安全檢查，專職安全員對操作平臺結(jié)構(gòu)情況進行班前檢查。設(shè)計降水井數(shù)量為78，具體布置見附圖。降水井井深11m，成孔直徑600mm。濾管采用內(nèi)徑400mm的無砂水泥濾管，濾料采用直徑5～10mm的干凈石子。位于基礎(chǔ)范圍內(nèi)的降水井，應(yīng)在指揮間底板、側(cè)壁混凝土澆筑完畢后，用級配砂石填實。（1）施工順序井點測量定位→挖井口、安護筒→回填井底砂墊→洗井→吊放井管→回填過濾層→井內(nèi)下設(shè)水泵、安裝控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井（2）施工過程及方法打井：采用人工挖孔成孔后，快速下放混凝土井管，在混凝土井點管周圍回填石子。安放井管時逐節(jié)沉入混凝土井管，外壁綁長竹片導(dǎo)向，使接頭對正?；靥钍訒r，要保證井點管周圍均勻投放，用粘土封堵口。成孔時，要保證成孔的垂直度和孔徑。成井后，及時用潛水泵洗井，直到井底沉渣洗凈。每井內(nèi)吊放潛水泵一臺，用鐵絲吊放牢固，固定井口。潛水泵在安裝前，對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查，確認無誤后方可安裝。安裝完畢進行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。抽水作業(yè)時，三班輪流，晝夜值班，水泵故障及時檢修或更換。潛水泵在運行過程中每2小時觀測一次水位，檢查電纜線是否和井壁相碰，檢查密封的可靠性，以保證水泵正常運轉(zhuǎn)。井管使用完畢后及時封井。2．施工設(shè)備（1）降水施工系統(tǒng)設(shè)備排水管10000m左右，潛水泵90臺（含備用）。（2）井點系統(tǒng)設(shè)備井管：采用鋼筋混凝土管，管外徑1200mm、壁厚100mm、長2m。水泵：，每井一臺，配上一個自動控制開關(guān)，每兩井配備一臺備用泵。3．勞動組織及工期（1）人員：降水項目負責人1名，技術(shù)員1名，施工工人8名。（2）工期：打井6d，試抽水1d。抽水作業(yè)根據(jù)基礎(chǔ)施工而定，本工程降、抽水總時間暫按50d考慮。4．施工質(zhì)量控制（1）回填濾料石子合格率大于90%，含雜質(zhì)量不大于3%。（2）由于成孔采用泥漿護壁成孔，成孔后必須破壞泥漿護壁，以保證透水性良好。具體做法是將鉆機鉆頭換成鋼絲刷鉆頭進行破壞泥漿護壁，破壁過程中破壁、清孔一次完成。（3）混凝土井管管口必須平整，如不平采用瀝青找平后再安裝。（4）施工場地內(nèi)用電嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ591999）。（5）井點供電系統(tǒng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其它故障，影響排水，建議業(yè)主必要時備用發(fā)電機，以防止突然停電，造成水淹基坑。（6）抽水作業(yè)時值班人員每2小時進行一次檢查，檢查項目：水位變化、水泵運轉(zhuǎn)是否正常、電力系統(tǒng)是否正常并作好檢查記錄。二．質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 1．工程區(qū)位：擬建福州升龍中心位于福州市臺江區(qū)鰲峰路南側(cè)，東南婦幼醫(yī)院對面，交通便利。場地南側(cè)距閩江河道、江濱中大道約350米，西側(cè)距福州東南區(qū)水廠約50米，經(jīng)拆遷整平，較為空曠，地表多為建筑垃圾。，，擬建物由一幢46層的辦公主樓，一幢2層附屬樓（商業(yè)）組成，設(shè)二層大底盤式地下室（地下車庫）。擬建物的工程特征見表1： 擬建物工程特征一覽表 表1建筑物名稱建筑層數(shù)(層)地坪標高(m)最大建筑高度(m)結(jié)構(gòu)類型最大單柱荷重(KN)地基變形允許值地下室層數(shù)(層)基礎(chǔ)砌置深度（m）沉降差傾斜辦公主樓46F框筒60000≤200mm①2F附屬樓（商業(yè)）2F框架80002F純地下室2F—框架2F各擬建物擬采用樁基礎(chǔ)；主樓對差異沉降為敏感，其他各擬建物對差異沉降為較敏感；，(含承臺及設(shè)備部分)，基坑安全等級為一級。注：“ L”為相鄰柱基的中心距離（mm）；“ ①”為平均沉降量，傾斜指基礎(chǔ)傾斜方向兩端點的沉降差與其距離的比值。 2．樁基設(shè)計簡況：擬建的研發(fā)中心大樓主樓層高22層，局部23層，裙樓3層，，框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)。樁基工程設(shè)計上采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。主樓設(shè)計鉆孔灌注樁樁徑為Ф800，設(shè)計有效樁長為50米，總樁數(shù)131根，具體為Z1，工程樁樁身砼強度等級C30，樁尖持力層為8號土層粉砂層；裙房及抗浮樁采用Ф600，設(shè)計有效樁長為20米，總樁數(shù)80根，具體為Z2Z3，工程樁樁身砼強度等級C30，樁尖持力層為6號土層粉砂層。裙樓試錨樁采用Ф600，設(shè)計有效樁長為20米，總樁數(shù)12根，具體為SZHSZHMZH2，工程樁樁身砼強度等級C30，樁尖持力層為6號土層粉砂層。鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求，制作安放符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003/J2532003。樁基砼工程合計約3900立方米。本工程主樓設(shè)計三組試樁，采用錨樁法檢測，現(xiàn)已完成施工和檢測；裙房及純地下室設(shè)計6根試樁，采用抗拔法和錨樁法檢測。根據(jù)現(xiàn)有場地標高和方便檢測，試樁和錨樁均延長至自然地面，檢測完成后作工程樁使用。樁基設(shè)計主要技術(shù)參數(shù)：孔底沉渣不大于100㎜；樁身垂直度小于1%；樁徑偏差小于50㎜；樁位偏差按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008規(guī)定。樁基工程施工結(jié)束后，設(shè)計要求進行樁身承載力檢測，并對樁身進行高應(yīng)變和低應(yīng)變完整性檢測。3． 基坑圍護設(shè)計簡況：基坑圍護采用鉆孔灌注排樁+深攪止水樁+錨噴錨桿+預(yù)應(yīng)力錨桿+旋噴樁+梁式冠梁復(fù)合支護體系。支護灌注樁設(shè)計樁徑為Ф800，總樁數(shù)80根，樁身砼強度等級C30；支護灌注樁設(shè)計主要技術(shù)參數(shù)：孔底沉渣內(nèi)排樁不大于100㎜；%；樁徑偏差小于50㎜；樁位偏差不大于20㎜。支護灌注樁為了保證成孔質(zhì)量、不穿孔，必須采取隔3樁跳打法。支護灌注樁設(shè)計工程量503立方米。 深攪止水樁設(shè)計樁徑Ф700，有效樁長為7米，總樁數(shù)920根，水泥土總工作量約2500立方米。深攪樁設(shè)計主要技術(shù)參數(shù)：qu28=；，水泥摻量按土重度的15%。施工時宜采用二噴四攪工藝，%，樁位偏差不大于20㎜。高壓旋噴樁設(shè)計樁徑Ф700和Ф450兩種，總樁數(shù)151根，其中Ф700樁徑115根，Ф450樁徑36根，有效樁長為5米。水泥土總工作量約250立方米。旋噴樁設(shè)計主要技術(shù)參數(shù)：qu28≥；，水灰比1，水泥摻量按土重度的20%。%，樁位偏差不大于20㎜?；臃牌麻_挖后，用80㎜厚細石砼進行錨噴。@250,網(wǎng)底為菱格狀Φ12加固鋼筋。坡頂置縱橫向Φ16固定筋。錨噴配合比水泥：砂石=1：，砂率宜為45%55%。土層錨桿成孔孔徑120㎜，成孔深度15米和6米，分兩次注漿。錨桿采用Φ16鋼筋和Φ48鋼管，外露長度為120㎜，與錨噴Φ12加固鋼筋焊牢。，平面上必須布置成梅花形，以利于受土壓力均勻。預(yù)應(yīng)力錨索長度為21米，自由段為8米，（17），水平間距為1米，設(shè)計抗拔力為130KN，鎖定荷載為45KN。輕型井點降水豎向鋼管長度為6米，濾管長度為1米。本程177。本工程有一層地下室，且建筑周邊沉降敏感區(qū)，對基坑的變形和位移要求很高。5．工程地質(zhì)情況，詳見本工程地質(zhì)勘察報告。 本工程擬建場區(qū)位于揚子斷塊內(nèi)的江南斷褶帶內(nèi)，由晚古生代的變質(zhì)巖基底和震旦紀以后的沉積蓋層組成。按工程地質(zhì)特點和物理性質(zhì)，由新到老可分為八工程地質(zhì)層，具體見工程地質(zhì)報告P3P4頁。根據(jù)地質(zhì)報告提示的土層性質(zhì)，本工程灌注樁鉆進成孔的重點控制土層為水敏性很強的第2）層淤泥質(zhì)粘土、第4）粉土。由于這兩層土均為軟塑狀態(tài)，成孔時孔壁極易形成縮徑，所以不能采用旋挖成孔，只能采用泥漿護壁正循環(huán)鉆孔的成孔方法。在施工時，需采用粘土塊、加適量純堿或其它可行的辦法控制泥漿的性能，保證成孔的質(zhì)量和清孔的質(zhì)量。6. 本工程施工總體設(shè)想：1）施工開展總程序：本工程為樁基和圍護工程，樁基工程分項較為單一，但圍護工程工序多，相互間施工必須合理考慮施工搭接時間，縮短工程施工工期。本工程施工總程序為：工程中標準備——樁基施工準備——樁基材料進場取樣檢測——圍護止水樁施工——圍護灌注樁——樁基工程樁施工——旋噴樁施工——土方開挖、錨噴及錨桿施工——施工完工退場階段。工程中標準備：主要是與建設(shè)方簽訂施工合同，辦理相關(guān)施工手續(xù)及工程交底。樁基施工準備：樁基施工前的人力、物力、財力、技術(shù)、場地及相關(guān)的施工準備。樁基材料進場取樣檢測：樁基工程施工主材的進場堆放、驗收，監(jiān)理旁站取樣檢測，經(jīng)檢測合格的工程材料方可用于工程的施工。圍護止水樁施工：最先開始進行深攪止水樁的施工。圍護灌注樁：深攪樁施工后10天，試樁施工結(jié)束后，進行圍護灌注樁的施工。土方開挖：土方分層開挖至設(shè)計標高，同時施工錨噴和土層錨桿的施工。樁基工程樁施工：與圍護止水樁同時開工。樁基工程施工：具體指工程樁的成孔、清孔及