【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社） 選用f=3）計算切削速度 見《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）表848Vc= 其中Cv=242 T=60 = = m= Vc= = =116(m/min)4)確定主軸轉(zhuǎn)速： == =935(r/min)根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社）=1000r/min所以實際切削速度：V===125(r/min)5)檢驗機床功率，主切削力按《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）－10所示公式計算=其中＝2650 ＝ = = =〔〕=〔〕===2650=518(N) －21Pc＝ = =(kw)由《機械加工工藝手冊》（北京出版社）－，所以可以正常加工。6)檢驗機床進給系統(tǒng)強度，已知主切削力Fz=。徑向切削力=其中：=1950 ＝ = ==〔〕=〔〕==將以上數(shù)把代入試式 = =1950=195(N)而軸向力 = 其中：=2880 ＝ = ==〔〕=〔〕= =將以上數(shù)把代入試式 = ＝2880=480（N）取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ= F=+μ(+) =480+(518+195) =551（N）,故機床進給系統(tǒng)可正常工作.⑦切削工時 查機械加工工藝手冊（北京出版社）t= 其中 L=+++, l=112mm =2(∵=90), =4, =0, i=1t=1=(min)10. 半精車Φ40js6 1）切削深度 單邊余量Z=,可一次切除。2）進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社） 選用f=3）計算切削速度 見《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）表848 Vc= 其中Cv=242 T=60 = = m=Vc= = =142(m/min)4)確定主軸轉(zhuǎn)速： == =1080(r/min)根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社）=1250r/min所以實際切削速度：V===164(r/min)5)檢驗機床功率，主切削力按《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）－10所示公式計算=其中＝2650 ＝ = ==〔〕=〔〕===2650=(N) －21Pc＝ ==(kw)由《機械加工工藝手冊》（北京出版社）－，所以可以正常加工。6)檢驗機床進給系統(tǒng)強度，已知主切削力Fz＝1341N。徑向切削力=其中：=1950 ＝ = ==〔〕=〔〕==將以上數(shù)把代入試式 = =1950=313(N)而軸向力 = 其中：=2880 ＝ = ==〔〕=〔〕= =∵ = ＝2880=214（N）取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ= F=+μ(+) =214+(+96) =269（N）,故機床進給系統(tǒng)可正常工作.⑦切削工時 查機械加工工藝手冊（北京出版社） t= 其中 L=+++, =100+= =2(∵=90), =4, =0, i=1t=1=(min)11. 半精車Φ50f7 1）切削深度 單邊余量Z=,可一次切除。2）進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社） 選用f=3）計算切削速度 見《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）表848 Vc= 其中Cv=242 T=60 = = m=Vc= = =142(m/min)4)確定主軸轉(zhuǎn)速： == =873 (r/min)根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社）=1000r/min所以實際切削速度：V===1632(r/min)5)檢驗機床功率，主切削力按《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）－10所示公式計算=其中＝2650 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ =2650=455(N) －21Pc＝ ==(kw)由《機械加工工藝手冊》（北京出版社）－，所以可以正常加工。6)檢驗機床進給系統(tǒng)強度，已知主切削力Fz＝455N。徑向切削力=其中：=1950 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ = =1950=96(N)而軸向力 = 其中：=2880 ＝ = ==〔〕=〔〕= =∴ = ＝2880=214（N）取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ= F=+μ(+) =214+(455+96) =269（N）,故機床進給系統(tǒng)可正常工作.7)切削工時 查機械加工工藝手冊（北京出版社）t= 其中 L=+++, =110 =2(∵=90), =4, =0, i=1t=1=(min)12. 半精車Φ40d11 1）切削深度 單邊余量Z=,可一次切除。2）進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社） 選用f=3）計算切削速度 見《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）表848 Vc= 其中Cv=242 T=60 = = m=Vc= = =142(m/min)4)確定主軸轉(zhuǎn)速： == =1082 (r/min)根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社）=1250r/min所以實際切削速度：V===164(r/min)5)檢驗機床功率，主切削力按《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）－10所示公式計算=其中＝2650 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ =2650=485(N) －21Pc＝ ==(kw)由《機械加工工藝手冊》（北京出版社）－，所以可以正常加工。6)檢驗機床進給系統(tǒng)強度，已知主切削力Fz＝455N。徑向切削力=其中：=1950 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ = =1950=102(N)而軸向力 = 其中：=2880 ＝ = ==〔〕=〔〕= =∴ = ＝2880=228（N）取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ= F=+μ(+) =228+(485+102) =287（N）,故機床進給系統(tǒng)可正常工作.7)切削工時 查機械加工工藝手冊（北京出版社） t= 其中 L=+++, = =2(∵=90), =4, =0, i=1t=1=(min)13. 半精車切槽Φ29（31） 從Φ30到Φ291）切削深度 單邊余量Z=,可一次切除。2）進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社） 選用f=3）計算切削速度 見《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）表848 Vc= 其中Cv=242 T=60 = = m=Vc= = =151(m/min)4)確定主軸轉(zhuǎn)速： == =1603 (r/min)根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社）=2000r/min所以實際切削速度：V===1890(r/min)5)檢驗機床功率，主切削力按《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）－10所示公式計算=其中＝2650 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ =2650=307(N) －21Pc＝ ==(kw)由《機械加工工藝手冊》（北京出版社）－，所以可以正常加工。6)檢驗機床進給系統(tǒng)強度，已知主切削力Fz＝307N。徑向切削力=其中：=1950 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ = =1950=69(N)而軸向力 = 其中：=2880 ＝ = ==〔〕=〔〕= =∴ = ＝2880=148（N）取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ= F=+μ(+) =148+(307+69) =186（N）,故機床進給系統(tǒng)可正常工作.7)切削工時 查機械加工工藝手冊（北京出版社）t= 其中 L=+++, d=30 =29 =4 ==0(∵是切槽) i=1t=1=（min)14. （3） 1）切削深度 單邊余量Z=,可一次切除。2）進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社） 選用f=3）計算切削速度 見《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）表848 Vc= 其中Cv=242 T=60 = = m=Vc= = =167(m/min)4)確定主軸轉(zhuǎn)速： == =1422 (r/min)根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社）=1600r/min所以實際切削速度：V===191(r/min)5)檢驗機床功率，主切削力按《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）－10所示公式計算=其中＝2650 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ =2650=148(N) －21Pc＝ ==(kw)由《機械加工工藝手冊》（北京出版社）－，所以可以正常加工。6)檢驗機床進給系統(tǒng)強度，已知主切削力Fz＝148N。徑向切削力=其中：=1950 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ = =1950=34(N)而軸向力 = 其中：=2880 ＝ = ==〔〕=〔〕= =∴ = ＝2880=67（N）取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ= F=+μ(+) =67+(148+34) =（N）,故機床進給系統(tǒng)可正常工作.7)切削工時 查機械加工工藝手冊（北京出版社）t= 其中 L=+++, d=38 = =4 ==0(∵是切槽) i=1t=1=（min)15. （3） 1）切削深度 單邊余量Z=,可一次切除。2）進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社） 選用f=3）計算切削速度 見《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）表848 Vc= 其中Cv=242 T=60 = = m=Vc= = =167(m/min)4)確定主軸轉(zhuǎn)速： == =1330 (r/min)根據(jù)《機械加工工藝手冊》（北京出版社）=1600r/min所以實際切削速度：V===201(r/min)5)檢驗機床功率，主切削力按《機械加工工藝手冊》卷1（航空工業(yè)出版社）－10所示公式計算=其中＝2650 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ =2650=147(N) －21Pc＝ ==(kw)由《機械加工工藝手冊》（北京出版社）－，所以可以正常加工。6)檢驗機床進給系統(tǒng)強度，已知主切削力Fz＝148N。徑向切削力=其中：=1950 ＝ = ==〔〕=〔〕==∴ = =1950=33(N)而軸向力 = 其中：=2880 ＝ = ==〔〕=〔〕= =∴ = ＝2880=66（N）取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ= F=+μ(+) =66+(147+33) =81