【文章內(nèi)容簡介】 層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下，獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。 單向板沿梁端兩排需滿扎，中間可間花扎，雙向板板筋必須滿扎，不得漏扎。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋接頭受拉區(qū)受力鋼筋截面積不超過總截面面積的25％，受壓區(qū)不超過50％。焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭受壓區(qū)、受拉區(qū)均不超過50％。 梁支座上部第一排非貫通筋從柱（梁）邊起延伸至三分之一凈跨，第二排非貫通筋延伸至四分之一凈跨，其中對于端支座為本跨的凈跨值；對于中間支座為支座兩邊較大一跨的凈跨值。 簡支梁上部架立筋搭接位置宜在跨中，不得在支座處搭接，下部受力筋搭接位置應(yīng)在支座處且伸入支座長度大于等于錨固長度。 懸臂梁的第一排彎起鋼筋彎終點(diǎn)距支座邊緣的距離不應(yīng)大于50mm，細(xì)部具體要求詳見00G101。 閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，鋼筋表面無燒傷，接頭處的彎折角不得大于4176。；，且不大于2mm。 電渣壓力焊接頭處四周焊包均勻，鋼筋表面無燒傷，接頭處的彎折角不得大于4176。，倍，且不得大于2mm。 搭接焊表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接頭區(qū)域不得有裂紋，焊接長度單面焊≥10d，雙面焊≥5d（d為焊接鋼筋直徑）洖 混凝土工程 監(jiān)理依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204－92) 原材料質(zhì)量 砼所用水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收，并應(yīng)抽樣送檢，當(dāng)出廠或存放時(shí)間超過三個(gè)月應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，合格后方可使用 砼用砂宜用中粗砂，％。 砼用石宜選用5－40mm的級配石子，但最大顆粒不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1／4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3／4，不得使用風(fēng)化石。 砼用外加劑要有質(zhì)量證明書和合格證，摻入數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼配合比單加入控制。 工序質(zhì)量 砼澆筑前要根據(jù)試驗(yàn)室配合比調(diào)整為施工配合比 每盤粗、細(xì)骨料稱量后攪拌,攪拌時(shí)間見表一(單位:秒)表一砼坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)250250500500≤30強(qiáng)制式≥60≥90≥120自落式≥90≥120≥150＞30強(qiáng)制式≥60≥60≥90自落式≥60≥90≥120 砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間詳見表二(單位：分)表二砼強(qiáng)度等級氣 溫備 注不高于25℃高于25℃不高于C3012090不摻外加劑高于C309060 砼的澆筑高度不易超過2m，否則應(yīng)采用串筒、溜槽和振動串筒下料，以防止產(chǎn)生離析。 砼的振搗應(yīng)快插慢拔，振動棒插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振，(500mm左右)。 砼澆筑施工縫位置應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留置垂直縫。 柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面，無梁樓板柱帽的下面。 與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下面。 單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。 梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫的做法，不宜留坡槎。 砼澆筑后12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求考慮冬季施工防護(hù)措施，并應(yīng)考慮采取氣溫突然下降的防凍措施。 砼梁、板底模板須在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度后方可拆除。 砼拆模后將檢查其是否有蜂窩、孔洞、露筋、麻面、夾渣層、脹模等外觀缺陷，如有不得擅自處理，須主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后再作技術(shù)處理。 砼檢查內(nèi)容：軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、表面平整度、預(yù)留口位置、預(yù)埋件位置等。 一些質(zhì)量通病的預(yù)防措施 為防止施工縫處新舊砼結(jié)合不密實(shí)，應(yīng)將已硬化的砼表面鑿毛，沖洗干凈，再鋪上10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。 為防止柱底爛根：在澆筑前先鋪一層10cm厚與砼內(nèi)砂漿同配合比的水泥砂漿。 為防止麻面：砼澆筑之前在模板上滿刷脫模劑或在澆筑前將模板充分濕潤；檢查模板是否嚴(yán)密，防止漏漿 防止漏筋：澆筑前一定要檢查梁底與梁側(cè)墊塊位置并要求固定。 為防止缺棱掉角，砼澆筑前模板要充分濕潤，拆模不宜太早，拆模后注意成品保護(hù)。 磚砌體 監(jiān)理依據(jù)《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203－98)《民用建筑物抗震構(gòu)造圖集》(皖98G304)《多孔磚墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造》(96SG612) 原材料質(zhì)量 所有進(jìn)場的水泥、砂、磚等需有質(zhì)量保證書，出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行抽樣送檢復(fù)試，合格方可使用。 水泥應(yīng)按同品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，保持干燥，如出廠日期超過三個(gè)月應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，砂中含泥量不應(yīng)超過5％。 生石灰熟化成石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間不得少于7d；磨細(xì)生石灰粉其熟化時(shí)間不得少于2d，沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 工序質(zhì)量 砌筑前磚要提前1～2天澆水濕潤，一般砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在10%12%，以滲入磚大面內(nèi)1～2cm為宜。 實(shí)心墻組砌方式“一順一丁”、“梅花丁”、“三順一丁”，空心墻組砌方式：“無眠空斗”、“一眠一斗”、“一眠二斗”。 砌磚工程采用“三一”砌法(一鏟灰,一塊磚,一揉壓)，砌筑前在每個(gè)拐角要立好皮數(shù)桿，盤角，先擺磚，每層第一皮磚宜用丁磚。 砂漿拌合前要按照配合比進(jìn)行稱量、標(biāo)記，并隨時(shí)抽檢，拌和時(shí)間不得少于2分鐘。 砌筑過程中隨時(shí)檢查砌體的軸線尺寸、位置、標(biāo)高、組砌方法，垂直度、平整度、水平灰縫平直度、十皮灰縫厚度，門窗洞口尺寸（后塞口），上下窗偏移。馬牙槎的位置，拉結(jié)筋的數(shù)量、位置，砂漿飽滿度等。 填充墻在在砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，五天后用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，砂漿應(yīng)飽滿。填充墻用空心磚砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于200mm。 砌體在砌筑過程中轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑又必須留置的間斷處應(yīng)砌成斜槎，不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，每120mm墻厚放置一根Φ6鋼筋。 基礎(chǔ)墻的防潮層，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求，宜用1:，其厚度宜為20mm。 砌體工程工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。砌體臨時(shí)間斷處高度差，不得超過一步腳手架的高度。雨天施工時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少。 構(gòu)造柱混凝土可分段澆灌，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好并能確保澆灌密實(shí)時(shí)，亦可每層澆灌一次。 管線留置方法，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，可采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。 冬期施工，參見現(xiàn)行規(guī)范中冬期施工的有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量通病 豎灰縫砂漿飽滿度的優(yōu)劣對砌體的抗震強(qiáng)度、彈性模量都直接影響，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。 磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，避免通縫現(xiàn)象，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁