【文章內(nèi)容簡介】 壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。壓路機(jī)靠近路道牙邊沿作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路道牙高度留有必要的安全距離；兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)，其前后間距不得小于3米，在坡道上縱隊(duì)行駛時，其間距不得小于20米；振動壓路機(jī)碾壓松軟路基，先在不振情況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓。 (14) 強(qiáng)夯作業(yè)的安全規(guī)定：① 操作人員在作業(yè)前，應(yīng)對強(qiáng)夯機(jī)支撐、提升、行駛等重要部件進(jìn)行安全檢查，特別是支撐、鋼絲繩、滑輪等重要部件必須滿足夯錘重量、沖擊力的要求；② 強(qiáng)夯機(jī)作業(yè)前，行駛機(jī)械必須制動，嚴(yán)防機(jī)體滑動；③ 強(qiáng)夯機(jī)作業(yè)場地要平整，作業(yè)區(qū)要設(shè)置安全警戒線、挖防震溝等，強(qiáng)夯機(jī)周圍20米內(nèi)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。輔助人員要與操作人員密切配合，輔助人員掛夯錘后，必須迅速離開夯錘落點(diǎn)5米以外，夯錘才能墜落，嚴(yán)防傷人；④ 強(qiáng)夯機(jī)行駛，夯錘應(yīng)用汽車單獨(dú)運(yùn)行。防護(hù)工程(1）防護(hù)工程砌筑：邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架；砌石工程必須自下而上砌筑，石塊破碎或改小時，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時，墻下嚴(yán)禁站人，抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。架上作業(yè)時，架下不準(zhǔn)有人操作或停留。上面進(jìn)行砌筑時下面嚴(yán)禁勾縫作業(yè)；(2）砂漿攪拌機(jī)作業(yè)：攪拌機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥、固定，開機(jī)前必須確認(rèn)傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)清理筒的灰漿。作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出，待排除故障經(jīng)試運(yùn)站正常后，方可再進(jìn)行攪拌作業(yè)。(3）砂漿噴射機(jī)作業(yè)：噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機(jī)人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合，在噴嘴前5m范圍內(nèi)不得站人。工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向；（4）擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度進(jìn)行放坡，坡度須符合安全要求。如無法放坡時應(yīng)設(shè)置連續(xù)的圍壁支撐，做到安全可靠。路面工程⑴基層施工①拌合機(jī)在拌和中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)；遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理； ②自卸汽車與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞； ③作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防碎石傷人； ④灑水車在上下坡道及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，并避免緊急制動；灑水車駕駛室外不得載人。⑵、路面工程1）瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段；產(chǎn)量較大的拌合站，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。 2）灑布車工作地段應(yīng)有專人警戒；施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油車作業(yè)范圍內(nèi)不得有人；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。3）瀝青撒布車作業(yè)，檢查瀝青機(jī)械、撒布裝置及防護(hù)裝置是否安全有效。4）瀝青混合料拌和站的各種裝置、設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。5）機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得柵離崗位。6）攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理，需要清理時必須停機(jī)；如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。7)料斗升起時，嚴(yán)禁在斗下工作或通過，檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。8）瀝青攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)遵循下列規(guī)定①駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留；駕駛員不得擅離崗位； ②運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行，防止互撞；③燙平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形，加熱過程中，必須有專人看管；④用柴油清洗攤鋪機(jī)時，不得接近明火。 一般要求 ⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品。⑵在進(jìn)行施工現(xiàn)場布設(shè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火、防塵等安全要求，臨時設(shè)施布置應(yīng)嚴(yán)格按照文明施工要求進(jìn)行，配備充足的消防器材，嚴(yán)禁臟、亂、差和火險隱患的存在。⑶施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開陡坡、溝塹等危險區(qū)域，選在水文地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆罚a(chǎn)、生活房屋、易燃易爆倉庫，材料堆放，以及動力線路和其它臨時工程，應(yīng)按照有關(guān)安全規(guī)定，制定出合理的平面布置圖和消防平面布置圖。⑷施工現(xiàn)場的生活、倉庫、變電房、配電房、易燃易爆危險物品倉庫、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥的地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求，并必須懸掛明顯的安全標(biāo)志。同時，嚴(yán)格執(zhí)行生活與生產(chǎn)設(shè)施分開的原則進(jìn)行搭設(shè)，保證有足夠的安全距離。嚴(yán)禁使用易燃材料搭設(shè)。⑸施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志、標(biāo)語、標(biāo)牌，消防設(shè)施等嚴(yán)禁擅自拆除和蓄意破壞。⑹施工現(xiàn)場內(nèi)的“四口五臨邊”及溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。場地狹小，行人和運(yùn)輸繁忙的路段以及和現(xiàn)有道路交接的施工段、點(diǎn)應(yīng)設(shè)專人指揮疏導(dǎo)交通，設(shè)置交通安全警示標(biāo)志。⑺對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住的較為空曠的地點(diǎn)，污染嚴(yán)重的工作場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。臨時施工用電的規(guī)定⑴作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護(hù)眼鏡。⑵施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”，所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接地或接零。⑶現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。⑷配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān)，，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。⑸移動機(jī)架嚴(yán)禁碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。⑹機(jī)架上電箱電器完好，電動機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。⑺在高壓線下安全距離外嚴(yán)禁施工，樁架邊緣與現(xiàn)場高壓線的最少安全水平允許施工距離：8m12m，施工時并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。⑻電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程的安全規(guī)定（1）鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔安全措施①鉆機(jī)在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時，對陡坡等道路進(jìn)行觀察，必要時制定加固措施,防止鉆機(jī)碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。②鉆機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對機(jī)底枕木填實(shí)，保證施工時機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固后，對鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。鉆機(jī)上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。③鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認(rèn)各部件性能良好后，才開始作業(yè)。④鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。⑤鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。⑥鉆孔施工過程中，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，鉆孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。⑦操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。⑧鉆機(jī)鉆進(jìn)時緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。⑨樁機(jī)移位時，要先切斷電源后才能移動樁機(jī)。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機(jī)壓壞電纜。如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。⑩擴(kuò)孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計要求的孔位時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。（2）鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施①鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護(hù)用品。②鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。③起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。④鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 ⑤吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進(jìn)行其他作業(yè)。（3）混凝土灌注安全防護(hù)措施①灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。②灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。③護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。④導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。 ⑤砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。⑥吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。⑦拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。⑧導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。⑨泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。⑩場內(nèi)要設(shè)泥漿池，泥渣要及時用車運(yùn)走。澆鑄砼期間，泥漿要用車運(yùn)走，不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。4墩臺工程⑴模板內(nèi)外均應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固的支撐，落地處要加設(shè)墊木，并有防支點(diǎn)滑動措施。⑵起重機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責(zé)定崗；上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定專項(xiàng)制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考核合格后，持證上崗。使用吊機(jī)吊裝模板合縫時，模板底部用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。⑶墩臺施工時，在墩臺身鋼筋模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺、腳手板、欄桿及上下扶梯。腳手架除能夠承受一定荷載外，還要具有良好的穩(wěn)定性、牢固性和可靠性保證施工過程中不發(fā)生坍塌，確保工人作業(yè)安全。腳手架必須是獨(dú)立體系，不得與模板聯(lián)結(jié)。工作人員在行走時不得踏在探頭板上。腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，必須進(jìn)行安全檢查，遇到傾斜、下沉、松扣等應(yīng)及時修復(fù)。⑷墩臺施工時，設(shè)置安全爬梯和安全網(wǎng)。墩臺或支架上的作業(yè)人員穿著防滑鞋，佩帶安全帶?；加懈哐獕喝藛T不得進(jìn)行高空作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。⑸平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。⑹使用吊斗進(jìn)行混凝土灌注時，先通知作業(yè)面操作人員避讓，并不得倚靠欄桿推動吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架?；炷翝仓?，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。震搗時，不得震動支撐桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進(jìn)行震搗。⑺在拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。利用吊車拆除模板時，要等模板與混凝土完全脫離后方能吊運(yùn)，不可吊拉模板。拆除腳手架的橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣，有中間操作人員往下順桿拆。模板、材料、工具不得往下扔。⑻主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須對機(jī)具檢查一次，并做好記錄。⑼夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。⑽墩上養(yǎng)生人員必須系安全帶，輸水管及其他設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。5蓋梁、系梁工程⑴施工前必須按照專項(xiàng)安全施工方案搭設(shè)腳步手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿，加設(shè)安全網(wǎng)。若腳手架立桿基礎(chǔ)不能滿足承載力的要求，必須加墊木或地基處理。⑵支撐的吊裝及架設(shè)支撐起吊前先將鋼錠橫穿并固定于墩柱頂面預(yù)留孔內(nèi)，工字鋼提升時由專人指揮起吊，吊裝時均不得碰撞支架、鋼模，要輕上緩下，吊裝前必須試吊，吊臂下方不可站人，在起吊到位時，由墩柱頂?shù)淖鳂I(yè)人員用四個緊線器交叉平衡固定于墩柱頂（緊線器固定于墩柱頂?shù)念A(yù)留鋼筋上），假設(shè)用鋼管必須足夠根數(shù)以達(dá)到承重目的。⑶工字鋼架上模板吊裝及鋪設(shè)工字鋼架設(shè)好后必須以足夠長度的人形木板鋪設(shè)于工字鋼上才能夠開始橫擔(dān)木（槽鋼）和底模的鋪設(shè)工作，并在鋪設(shè)過程中注意防止橫擔(dān)木（槽鋼）的前后移動，避免因此造成底模不穩(wěn)固，在底模鋪設(shè)到有足夠重量壓制住橫擔(dān)木（槽鋼）的翹動時須在底模外鋪設(shè)人行走板并設(shè)置安全護(hù)欄及掛設(shè)安全網(wǎng)。⑷蓋梁鋼筋吊裝及制作蓋梁鋼筋采用提前制作，現(xiàn)場焊接的施工方案；由于蓋梁的半成品鋼筋較長，在吊裝及安裝過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮吊裝及安裝，吊裝時均不得碰撞支架、鋼模，要輕上緩下，吊裝前必須試吊，吊臂下方不可站人，且在蓋梁上安裝時應(yīng)有足夠強(qiáng)度及數(shù)量的支撐架以支撐待安裝鋼筋，在安裝時作到吊裝一片固定一片，嚴(yán)禁出現(xiàn)有未固定鋼筋又進(jìn)行下一片鋼筋吊裝（安裝）。⑸蓋梁側(cè)模的吊裝及安裝在蓋梁鋼筋制作完成后才可進(jìn)行蓋梁的模板吊裝及安裝；蓋梁的側(cè)模吊裝過程由專人指揮，吊裝物品均不得碰撞支架、鋼模，要輕上緩下，吊裝前必須試吊，吊臂下方不可站人；在側(cè)模安裝時，作業(yè)人員必須將安全繩固定