【文章內(nèi)容簡介】 壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。壓路機靠近路道牙邊沿作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路道牙高度留有必要的安全距離；兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3米，在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20米；振動壓路機碾壓松軟路基，先在不振情況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓。 (14) 強夯作業(yè)的安全規(guī)定：① 操作人員在作業(yè)前，應(yīng)對強夯機支撐、提升、行駛等重要部件進行安全檢查，特別是支撐、鋼絲繩、滑輪等重要部件必須滿足夯錘重量、沖擊力的要求；② 強夯機作業(yè)前，行駛機械必須制動，嚴(yán)防機體滑動；③ 強夯機作業(yè)場地要平整，作業(yè)區(qū)要設(shè)置安全警戒線、挖防震溝等，強夯機周圍20米內(nèi)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。輔助人員要與操作人員密切配合，輔助人員掛夯錘后，必須迅速離開夯錘落點5米以外，夯錘才能墜落，嚴(yán)防傷人；④ 強夯機行駛，夯錘應(yīng)用汽車單獨運行。防護工程(1）防護工程砌筑：邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架；砌石工程必須自下而上砌筑，石塊破碎或改小時，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴(yán)禁站人，抬運石塊上架，跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。架上作業(yè)時，架下不準(zhǔn)有人操作或停留。上面進行砌筑時下面嚴(yán)禁勾縫作業(yè)；(2）砂漿攪拌機作業(yè)：攪拌機應(yīng)安置穩(wěn)妥、固定，開機前必須確認(rèn)傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒等伸進筒內(nèi)清理筒的灰漿。作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出，待排除故障經(jīng)試運站正常后，方可再進行攪拌作業(yè)。(3）砂漿噴射機作業(yè)：噴射機應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合，在噴嘴前5m范圍內(nèi)不得站人。工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向；（4）擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度進行放坡，坡度須符合安全要求。如無法放坡時應(yīng)設(shè)置連續(xù)的圍壁支撐，做到安全可靠。路面工程⑴基層施工①拌合機在拌和中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進行拌和作業(yè)；遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進行檢查處理； ②自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞； ③作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人； ④灑水車在上下坡道及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動；灑水車駕駛室外不得載人。⑵、路面工程1）瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段；產(chǎn)量較大的拌合站，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。 2）灑布車工作地段應(yīng)有專人警戒；施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油車作業(yè)范圍內(nèi)不得有人；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。3）瀝青撒布車作業(yè)，檢查瀝青機械、撒布裝置及防護裝置是否安全有效。4）瀝青混合料拌和站的各種裝置、設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。5）機組投入正常運轉(zhuǎn)后，要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得柵離崗位。6）攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理，需要清理時必須停機；如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護。7)料斗升起時，嚴(yán)禁在斗下工作或通過，檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。8）瀝青攤鋪機攤鋪作業(yè)，應(yīng)遵循下列規(guī)定①駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留；駕駛員不得擅離崗位； ②運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞；③燙平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形，加熱過程中，必須有專人看管；④用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。 一般要求 ⑴進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好勞動防護用品。⑵在進行施工現(xiàn)場布設(shè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火、防塵等安全要求，臨時設(shè)施布置應(yīng)嚴(yán)格按照文明施工要求進行，配備充足的消防器材，嚴(yán)禁臟、亂、差和火險隱患的存在。⑶施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開陡坡、溝塹等危險區(qū)域，選在水文地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運輸?shù)缆罚a(chǎn)、生活房屋、易燃易爆倉庫，材料堆放，以及動力線路和其它臨時工程，應(yīng)按照有關(guān)安全規(guī)定，制定出合理的平面布置圖和消防平面布置圖。⑷施工現(xiàn)場的生活、倉庫、變電房、配電房、易燃易爆危險物品倉庫、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥的地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求，并必須懸掛明顯的安全標(biāo)志。同時，嚴(yán)格執(zhí)行生活與生產(chǎn)設(shè)施分開的原則進行搭設(shè)，保證有足夠的安全距離。嚴(yán)禁使用易燃材料搭設(shè)。⑸施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志、標(biāo)語、標(biāo)牌，消防設(shè)施等嚴(yán)禁擅自拆除和蓄意破壞。⑹施工現(xiàn)場內(nèi)的“四口五臨邊”及溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)置安全護欄。場地狹小，行人和運輸繁忙的路段以及和現(xiàn)有道路交接的施工段、點應(yīng)設(shè)專人指揮疏導(dǎo)交通，設(shè)置交通安全警示標(biāo)志。⑺對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠離人員居住的較為空曠的地點，污染嚴(yán)重的工作場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。臨時施工用電的規(guī)定⑴作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。⑵施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”，所有機械電器設(shè)備均要有效保護接地或接零。⑶現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。⑷配電箱須安漏電保護開關(guān)，，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。⑸移動機架嚴(yán)禁碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。⑹機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機，嚴(yán)禁用腳代手進行操作。⑺在高壓線下安全距離外嚴(yán)禁施工，樁架邊緣與現(xiàn)場高壓線的最少安全水平允許施工距離：8m12m，施工時并采取相應(yīng)的防護措施。⑻電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程的安全規(guī)定（1）鉆機就位及鉆進成孔安全措施①鉆機在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時，對陡坡等道路進行觀察，必要時制定加固措施,防止鉆機碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。②鉆機就位后，應(yīng)有專人指揮對機底枕木填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機及配套設(shè)施進行全面安全檢查。鉆機安設(shè)牢固后，對鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。鉆機上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。③鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認(rèn)各部件性能良好后，才開始作業(yè)。④鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。⑤鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。⑥鉆孔施工過程中，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，鉆孔施工人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。⑦操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。⑧鉆機鉆進時緊密監(jiān)視鉆進情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。⑨樁機移位時，要先切斷電源后才能移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強行啟動。⑩擴孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設(shè)計要求的孔位時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。（2）鋼筋籠制作、安裝安全防護措施①鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護用品。②鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。③起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。④鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 ⑤吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。（3）混凝土灌注安全防護措施①灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。②灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。③護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。④導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。 ⑤砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。⑥吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。⑦拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進行其他作業(yè)。⑧導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。⑨泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。⑩場內(nèi)要設(shè)泥漿池，泥渣要及時用車運走。澆鑄砼期間，泥漿要用車運走，不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。4墩臺工程⑴模板內(nèi)外均應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固的支撐，落地處要加設(shè)墊木，并有防支點滑動措施。⑵起重機械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責(zé)定崗；上崗前進行技術(shù)培訓(xùn)，制定專項制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考核合格后，持證上崗。使用吊機吊裝模板合縫時，模板底部用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。⑶墩臺施工時，在墩臺身鋼筋模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺、腳手板、欄桿及上下扶梯。腳手架除能夠承受一定荷載外，還要具有良好的穩(wěn)定性、牢固性和可靠性保證施工過程中不發(fā)生坍塌，確保工人作業(yè)安全。腳手架必須是獨立體系，不得與模板聯(lián)結(jié)。工作人員在行走時不得踏在探頭板上。腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，必須進行安全檢查，遇到傾斜、下沉、松扣等應(yīng)及時修復(fù)。⑷墩臺施工時，設(shè)置安全爬梯和安全網(wǎng)。墩臺或支架上的作業(yè)人員穿著防滑鞋，佩帶安全帶?；加懈哐獕喝藛T不得進行高空作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。⑸平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。⑹使用吊斗進行混凝土灌注時，先通知作業(yè)面操作人員避讓，并不得倚靠欄桿推動吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架?；炷翝仓?，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。震搗時，不得震動支撐桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進行震搗。⑺在拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。利用吊車拆除模板時，要等模板與混凝土完全脫離后方能吊運，不可吊拉模板。拆除腳手架的橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣，有中間操作人員往下順桿拆。模板、材料、工具不得往下扔。⑻主要機具、電器、運輸設(shè)備等，應(yīng)定機定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須對機具檢查一次，并做好記錄。⑼夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。⑽墩上養(yǎng)生人員必須系安全帶，輸水管及其他設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。5蓋梁、系梁工程⑴施工前必須按照專項安全施工方案搭設(shè)腳步手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿，加設(shè)安全網(wǎng)。若腳手架立桿基礎(chǔ)不能滿足承載力的要求，必須加墊木或地基處理。⑵支撐的吊裝及架設(shè)支撐起吊前先將鋼錠橫穿并固定于墩柱頂面預(yù)留孔內(nèi)，工字鋼提升時由專人指揮起吊，吊裝時均不得碰撞支架、鋼模，要輕上緩下，吊裝前必須試吊，吊臂下方不可站人，在起吊到位時，由墩柱頂?shù)淖鳂I(yè)人員用四個緊線器交叉平衡固定于墩柱頂（緊線器固定于墩柱頂?shù)念A(yù)留鋼筋上），假設(shè)用鋼管必須足夠根數(shù)以達到承重目的。⑶工字鋼架上模板吊裝及鋪設(shè)工字鋼架設(shè)好后必須以足夠長度的人形木板鋪設(shè)于工字鋼上才能夠開始橫擔(dān)木（槽鋼）和底模的鋪設(shè)工作，并在鋪設(shè)過程中注意防止橫擔(dān)木（槽鋼）的前后移動，避免因此造成底模不穩(wěn)固，在底模鋪設(shè)到有足夠重量壓制住橫擔(dān)木（槽鋼）的翹動時須在底模外鋪設(shè)人行走板并設(shè)置安全護欄及掛設(shè)安全網(wǎng)。⑷蓋梁鋼筋吊裝及制作蓋梁鋼筋采用提前制作，現(xiàn)場焊接的施工方案；由于蓋梁的半成品鋼筋較長，在吊裝及安裝過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮吊裝及安裝，吊裝時均不得碰撞支架、鋼模，要輕上緩下，吊裝前必須試吊，吊臂下方不可站人，且在蓋梁上安裝時應(yīng)有足夠強度及數(shù)量的支撐架以支撐待安裝鋼筋，在安裝時作到吊裝一片固定一片，嚴(yán)禁出現(xiàn)有未固定鋼筋又進行下一片鋼筋吊裝（安裝）。⑸蓋梁側(cè)模的吊裝及安裝在蓋梁鋼筋制作完成后才可進行蓋梁的模板吊裝及安裝；蓋梁的側(cè)模吊裝過程由專人指揮，吊裝物品均不得碰撞支架、鋼模，要輕上緩下，吊裝前必須試吊，吊臂下方不可站人；在側(cè)模安裝時，作業(yè)人員必須將安全繩固定