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正文內(nèi)容

縣城段改造工程安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)

2024-07-26 11:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。壓路機(jī)靠近路道牙邊沿作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)路道牙高度留有必要的安全距離;兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè),其前后間距不得小于3米,在坡道上縱隊(duì)行駛時,其間距不得小于20米;振動壓路機(jī)碾壓松軟路基,先在不振情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。 (14) 強(qiáng)夯作業(yè)的安全規(guī)定:① 操作人員在作業(yè)前,應(yīng)對強(qiáng)夯機(jī)支撐、提升、行駛等重要部件進(jìn)行安全檢查,特別是支撐、鋼絲繩、滑輪等重要部件必須滿足夯錘重量、沖擊力的要求;② 強(qiáng)夯機(jī)作業(yè)前,行駛機(jī)械必須制動,嚴(yán)防機(jī)體滑動;③ 強(qiáng)夯機(jī)作業(yè)場地要平整,作業(yè)區(qū)要設(shè)置安全警戒線、挖防震溝等,強(qiáng)夯機(jī)周圍20米內(nèi),無關(guān)人員不得入內(nèi)。輔助人員要與操作人員密切配合,輔助人員掛夯錘后,必須迅速離開夯錘落點(diǎn)5米以外,夯錘才能墜落,嚴(yán)防傷人;④ 強(qiáng)夯機(jī)行駛,夯錘應(yīng)用汽車單獨(dú)運(yùn)行。防護(hù)工程(1)防護(hù)工程砌筑:邊坡防護(hù)作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架;砌石工程必須自下而上砌筑,石塊破碎或改小時,不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時,墻下嚴(yán)禁站人,抬運(yùn)石塊上架,跳板應(yīng)堅(jiān)固,并設(shè)防滑條。架上作業(yè)時,架下不準(zhǔn)有人操作或停留。上面進(jìn)行砌筑時下面嚴(yán)禁勾縫作業(yè);(2)砂漿攪拌機(jī)作業(yè):攪拌機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥、固定,開機(jī)前必須確認(rèn)傳動及各部裝置牢固可靠,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)清理筒的灰漿。作業(yè)中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,并將筒內(nèi)砂漿倒出,待排除故障經(jīng)試運(yùn)站正常后,方可再進(jìn)行攪拌作業(yè)。(3)砂漿噴射機(jī)作業(yè):噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔,輸送泵和噴射機(jī)人員應(yīng)密切聯(lián)系,協(xié)調(diào)配合,在噴嘴前5m范圍內(nèi)不得站人。工作停歇時,噴嘴不得朝向有人的方向;(4)擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度進(jìn)行放坡,坡度須符合安全要求。如無法放坡時應(yīng)設(shè)置連續(xù)的圍壁支撐,做到安全可靠。路面工程⑴基層施工①拌合機(jī)在拌和中,不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè);遇到底層有障礙物時,應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子,進(jìn)行檢查處理; ②自卸汽車與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè),應(yīng)緊密配合,以防碰撞; ③作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場,以防碎石傷人; ④灑水車在上下坡道及彎道運(yùn)行中,不得高速行駛,并避免緊急制動;灑水車駕駛室外不得載人。⑵、路面工程1)瀝青的加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段;產(chǎn)量較大的拌合站,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。 2)灑布車工作地段應(yīng)有專人警戒;施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈,灑油車作業(yè)范圍內(nèi)不得有人;施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。3)瀝青撒布車作業(yè),檢查瀝青機(jī)械、撒布裝置及防護(hù)裝置是否安全有效。4)瀝青混合料拌和站的各種裝置、設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。5)機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得柵離崗位。6)攪拌機(jī)運(yùn)行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理,需要清理時必須停機(jī);如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護(hù)。7)料斗升起時,嚴(yán)禁在斗下工作或通過,檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。8)瀝青攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)遵循下列規(guī)定①駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留;駕駛員不得擅離崗位; ②運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進(jìn)行,防止互撞;③燙平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形,加熱過程中,必須有專人看管;④用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。 一般要求 ⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品。⑵在進(jìn)行施工現(xiàn)場布設(shè)時,應(yīng)嚴(yán)格按照有利于生產(chǎn),方便職工生活,符合防洪、防火、防塵等安全要求,臨時設(shè)施布置應(yīng)嚴(yán)格按照文明施工要求進(jìn)行,配備充足的消防器材,嚴(yán)禁臟、亂、差和火險隱患的存在。⑶施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施,必須避開陡坡、溝塹等危險區(qū)域,選在水文地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆罚a(chǎn)、生活房屋、易燃易爆倉庫,材料堆放,以及動力線路和其它臨時工程,應(yīng)按照有關(guān)安全規(guī)定,制定出合理的平面布置圖和消防平面布置圖。⑷施工現(xiàn)場的生活、倉庫、變電房、配電房、易燃易爆危險物品倉庫、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥的地基上,并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求,并必須懸掛明顯的安全標(biāo)志。同時,嚴(yán)格執(zhí)行生活與生產(chǎn)設(shè)施分開的原則進(jìn)行搭設(shè),保證有足夠的安全距離。嚴(yán)禁使用易燃材料搭設(shè)。⑸施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志、標(biāo)語、標(biāo)牌,消防設(shè)施等嚴(yán)禁擅自拆除和蓄意破壞。⑹施工現(xiàn)場內(nèi)的“四口五臨邊”及溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。場地狹小,行人和運(yùn)輸繁忙的路段以及和現(xiàn)有道路交接的施工段、點(diǎn)應(yīng)設(shè)專人指揮疏導(dǎo)交通,設(shè)置交通安全警示標(biāo)志。⑺對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住的較為空曠的地點(diǎn),污染嚴(yán)重的工作場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。臨時施工用電的規(guī)定⑴作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時必須佩戴防護(hù)眼鏡。⑵施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”,所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接地或接零。⑶現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊,不準(zhǔn)亂拖在地面上,以防碾壓,埋設(shè)地下時樹立標(biāo)志,接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。⑷配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān),,應(yīng)有防雨措施,并裝門加鎖。⑸移動機(jī)架嚴(yán)禁碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。⑹機(jī)架上電箱電器完好,電動機(jī)接地不少于兩處,接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。⑺在高壓線下安全距離外嚴(yán)禁施工,樁架邊緣與現(xiàn)場高壓線的最少安全水平允許施工距離:8m12m,施工時并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。⑻電工接線時不能帶電操作,拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,并派專人看管。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程的安全規(guī)定(1)鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔安全措施①鉆機(jī)在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時,對陡坡等道路進(jìn)行觀察,必要時制定加固措施,防止鉆機(jī)碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。②鉆機(jī)就位后,應(yīng)有專人指揮對機(jī)底枕木填實(shí),保證施工時機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固后,對鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。鉆機(jī)上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。③鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量,各聯(lián)接處是否牢固,泥漿循環(huán)系統(tǒng)(離心泵)是否正常,確認(rèn)各部件性能良好后,才開始作業(yè)。④鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過10%應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動。⑤鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時,要注意腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來。⑥鉆孔施工過程中,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,鉆孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近,防止機(jī)械傷人。⑦操作期間,操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,查明原因并處理后,方可繼續(xù)施鉆。⑧鉆機(jī)鉆進(jìn)時緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況,觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆,有情況立即糾正。⑨樁機(jī)移位時,要先切斷電源后才能移動樁機(jī)。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機(jī)壓壞電纜。如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。⑩擴(kuò)孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。(2)鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施①鋼筋調(diào)直現(xiàn)場,禁止非施工人員入內(nèi),鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時,施工人員穿戴好防護(hù)用品。②鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。③起吊鋼筋骨架時,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。④鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 ⑤吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進(jìn)行其他作業(yè)。(3)混凝土灌注安全防護(hù)措施①灌注砼樁時,施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。②灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時,管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架,嚴(yán)禁捆綁在其他支架上,管道上不準(zhǔn)懸掛重物。③護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。④導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。 ⑤砼澆注過程中,砼攪拌運(yùn)輸車倒車時,指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。⑥吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。⑦拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。⑧導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。⑨泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。⑩場內(nèi)要設(shè)泥漿池,泥渣要及時用車運(yùn)走。澆鑄砼期間,泥漿要用車運(yùn)走,不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。4墩臺工程⑴模板內(nèi)外均應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固的支撐,落地處要加設(shè)墊木,并有防支點(diǎn)滑動措施。⑵起重機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員,定責(zé)定崗;上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),制定專項(xiàng)制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法,考核合格后,持證上崗。使用吊機(jī)吊裝模板合縫時,模板底部用撬棍等工具拔移,不得徒手操作。⑶墩臺施工時,在墩臺身鋼筋模板安裝前,搭設(shè)腳手架平臺、腳手板、欄桿及上下扶梯。腳手架除能夠承受一定荷載外,還要具有良好的穩(wěn)定性、牢固性和可靠性保證施工過程中不發(fā)生坍塌,確保工人作業(yè)安全。腳手架必須是獨(dú)立體系,不得與模板聯(lián)結(jié)。工作人員在行走時不得踏在探頭板上。腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后,必須進(jìn)行安全檢查,遇到傾斜、下沉、松扣等應(yīng)及時修復(fù)。⑷墩臺施工時,設(shè)置安全爬梯和安全網(wǎng)。墩臺或支架上的作業(yè)人員穿著防滑鞋,佩帶安全帶?;加懈哐獕喝藛T不得進(jìn)行高空作業(yè),防止意外事故發(fā)生。⑸平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放,不得多人聚集一處。⑹使用吊斗進(jìn)行混凝土灌注時,先通知作業(yè)面操作人員避讓,并不得倚靠欄桿推動吊斗,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架?;炷翝仓?,不得用大罐漏斗直接灌入,不沖擊模板。震搗時,不得震動支撐桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進(jìn)行震搗。⑺在拆除模板時,應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。利用吊車拆除模板時,要等模板與混凝土完全脫離后方能吊運(yùn),不可吊拉模板。拆除腳手架的橫桿、剪刀撐時,先拆除中間扣,有中間操作人員往下順桿拆。模板、材料、工具不得往下扔。⑻主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等,應(yīng)定機(jī)定人,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時,必須對機(jī)具檢查一次,并做好記錄。⑼夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道處,均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。⑽墩上養(yǎng)生人員必須系安全帶,輸水管及其他設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。5蓋梁、系梁工程⑴施工前必須按照專項(xiàng)安全施工方案搭設(shè)腳步手架及作業(yè)平臺,并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿,加設(shè)安全網(wǎng)。若腳手架立桿基礎(chǔ)不能滿足承載力的要求,必須加墊木或地基處理。⑵支撐的吊裝及架設(shè)支撐起吊前先將鋼錠橫穿并固定于墩柱頂面預(yù)留孔內(nèi),工字鋼提升時由專人指揮起吊,吊裝時均不得碰撞支架、鋼模,要輕上緩下,吊裝前必須試吊,吊臂下方不可站人,在起吊到位時,由墩柱頂?shù)淖鳂I(yè)人員用四個緊線器交叉平衡固定于墩柱頂(緊線器固定于墩柱頂?shù)念A(yù)留鋼筋上),假設(shè)用鋼管必須足夠根數(shù)以達(dá)到承重目的。⑶工字鋼架上模板吊裝及鋪設(shè)工字鋼架設(shè)好后必須以足夠長度的人形木板鋪設(shè)于工字鋼上才能夠開始橫擔(dān)木(槽鋼)和底模的鋪設(shè)工作,并在鋪設(shè)過程中注意防止橫擔(dān)木(槽鋼)的前后移動,避免因此造成底模不穩(wěn)固,在底模鋪設(shè)到有足夠重量壓制住橫擔(dān)木(槽鋼)的翹動時須在底模外鋪設(shè)人行走板并設(shè)置安全護(hù)欄及掛設(shè)安全網(wǎng)。⑷蓋梁鋼筋吊裝及制作蓋梁鋼筋采用提前制作,現(xiàn)場焊接的施工方案;由于蓋梁的半成品鋼筋較長,在吊裝及安裝過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮吊裝及安裝,吊裝時均不得碰撞支架、鋼模,要輕上緩下,吊裝前必須試吊,吊臂下方不可站人,且在蓋梁上安裝時應(yīng)有足夠強(qiáng)度及數(shù)量的支撐架以支撐待安裝鋼筋,在安裝時作到吊裝一片固定一片,嚴(yán)禁出現(xiàn)有未固定鋼筋又進(jìn)行下一片鋼筋吊裝(安裝)。⑸蓋梁側(cè)模的吊裝及安裝在蓋梁鋼筋制作完成后才可進(jìn)行蓋梁的模板吊裝及安裝;蓋梁的側(cè)模吊裝過程由專人指揮,吊裝物品均不得碰撞支架、鋼模,要輕上緩下,吊裝前必須試吊,吊臂下方不可站人;在側(cè)模安裝時,作業(yè)人員必須將安全繩固定
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