【文章內(nèi)容簡介】 1為電動機總功率，∑p2為電焊設(shè)備總功率，∑p3生活照明總功率。Cosφ電動機平均功率因數(shù)，K1=，K2=，K3=。照明生活用電考慮動力用電的10%?！苝1=503KW，∑p2=660 KVA（對焊機械分日夜班錯開使用，施工機械功率見前表），∑p3=（503+660）10%=116KWP=（503/+660+116）=796 KVA考慮到現(xiàn)場電焊機不是同時工作,因此業(yè)主提供的630KVA電源基本滿足要求。施工現(xiàn)場照明和動力分路供電，采用三相五線制配線，在各施工機械作業(yè)點設(shè)置配電箱。具體施工臨時用電方案施工單位中標后詳細編制。 施工臨時道路規(guī)劃現(xiàn)場施工臨時道路以形成圍繞主體建筑的施工循環(huán)道路為原則，同時兼顧利用正式道路位置修建。施工臨時道路路基按正式道路路基降低200mm預先施工，按照市及業(yè)主文明工地管理的有關(guān)規(guī)定進行硬化。 施工總平面管理 平面管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段規(guī)劃，以充分保障階段性施工重點、保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學文明管理，以確保工程進度，充分均衡利用平面空間，為時系制訂出切合實際的平面管理實施計劃，實現(xiàn)動態(tài)有效管理。 平面管理體系由項目副經(jīng)理負責施工現(xiàn)場總平面的使用管理,及統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，建立健全使用制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和管理，各專業(yè)施工隊，各班組必須根據(jù)項目部的安排進行現(xiàn)場平面布置。 平面管理計劃及措施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段做出平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。具體措施有⑴按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)施時不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。⑵現(xiàn)場北側(cè)的大門，作為場區(qū)主大門，由保安人員管理。在入口處設(shè)標語牌和施工單位名稱及標志。⑶施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的標牌，標明項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證號，并設(shè)安全生產(chǎn)管理制度牌、內(nèi)容簡明、實用、字跡工整規(guī)范、符合建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的要求。⑷建立文明的施工責任制，劃分區(qū)域、實行掛牌制、責任到人、做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍擋設(shè)施。⑸施工現(xiàn)場用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程，按照施工組織設(shè)計進行敷設(shè)，嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場的夜間照明，危險潮濕場所的照明，以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。⑹施工機械應當按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。施工機械進場須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格方能使用。施工機械操作人員必須建立機組責任制，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。⑺保證施工現(xiàn)場道路暢通。排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無積水、無污染、無長流水、料具堆放整齊，隨時清理建筑垃圾，按規(guī)定設(shè)置臨時廁所，經(jīng)常打掃，定期消毒。在車輛通行的地方施工，設(shè)置溝井覆蓋物和施工標志，保持場容場貌的整潔。 施工平面布置詳見附圖:51施工平面布置圖第6章 主要施工方案與工藝 施工測量 場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)⑴首選對該工程定位樁進行復測，利用日本Topcon601智能型全站儀進行距離、角度復測。⑵采用極坐標方法測設(shè)出建筑物主軸線的交點，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，將其引測到基礎(chǔ)開挖線以外安全的地方并加以保護。縱橫軸線不少于2 條，作為場區(qū)首級控制。⑶根據(jù)該工程定位測量成果依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法， 布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。 平面控制網(wǎng)測設(shè)原則⑴平面控制網(wǎng)應先從整體考慮,遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。⑵布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖。⑶選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。⑷樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記。 建筑物的平面控制網(wǎng)⑴首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖上有關(guān)墻體、洞口詳細位置關(guān)系建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。⑵建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上，為了便于控制及其施工，布設(shè)成偏軸線1m。 土方工程 主要土方機具本工程采用機械挖土方，人工修邊撿底的方式進行。采用的主要機械有：液壓反鏟挖掘機配自卸汽車。 施工作業(yè)土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求將施工區(qū)域的地上及地下障礙物清除處理完畢。建筑物的場地定位控制線和基坑開挖線必須經(jīng)過驗收，并辦完相應手續(xù)。夜間施工時，應有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應設(shè)置明顯警示標志。 開挖順序及方法：本工程土方采取一次開挖到位方式，當基坑挖至要求深度后，剩余部分土方由人工進行清理。 安全防護：⑴因該工程土方開挖深度不大，擬采取按照規(guī)范規(guī)定放坡。⑵基坑沿邊設(shè)300300mm的排水溝，在基坑角點設(shè)集水坑，確?？觾?nèi)不積水。⑶為確保地上水的滲透不對邊坡造成破壞，要對場內(nèi)局部地面進行硬化處理。 基礎(chǔ)墊層工程 施工順序 見圖63土方人工檢底100厚C20墊層條基砼施工條基砌體施工地梁底標高以下位置砼澆注回填土圖63 施工順序 墊層施工過程中的要點⑴墊層100厚C20砼，數(shù)量較大，采用井架吊運施工。 ⑵墊層砼要求使用平板振動器振搗密實。⑶鋪設(shè)墊層前應驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈。⑷需回填人工級配砂礫石，應先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實。，嚴禁擾動墊層下臥層。⑸墊層鋪設(shè)完畢，在砼未達到一定強度時，嚴禁人、小車在上行走。因基坑較淺，為條形基礎(chǔ)，配備潛水泵解決臨時降水，用其將水抽入排水溝。 鋼筋工程 鋼筋配料在鋼筋下料前，必須對進場鋼筋進行原材料的抗拉、抗彎試驗，合格后方可進行鋼筋的配料。在鋼筋的配料計算中應注意以下事項：⑴在設(shè)計圖紙中，鋼筋位置的細節(jié)問題沒有注明時，一般按構(gòu)造要求處理。⑵配料計算時需考慮鋼筋形狀和尺寸,滿足設(shè)計要求前提下要利于加工安裝。⑶配料時，還需考慮施工需要的附加鋼筋，加凳子鐵，基礎(chǔ)中的鋼筋撐腳等。鋼筋計劃鋼筋進場鋼筋配料單檢驗合格證，分規(guī)格復檢，30%見證取樣審核按下料單配料、成型份棟號、規(guī)格、尺寸、品種、按部位進行編號、堆碼熟悉施工部位、規(guī)范要求、進行技術(shù)交底放線、彈出鋼筋位置按順序綁扎、焊接、機械連接其他工種安裝線盒、預埋管盒、預留洞整理、檢查、隱蔽驗收進入下道工序 工藝流程 見圖62圖62 工藝流程 鋼筋加工制作⑴鋼筋采購鋼材由施工單位物資部統(tǒng)一負責采購并運送到現(xiàn)場，鋼材采購嚴格按ISO9002 質(zhì)量標準和施工單位物資《采購手冊》執(zhí)行。由施工單位物資部提前將鋼筋合格供方資質(zhì)等有關(guān)資料報送給項目經(jīng)理部，經(jīng)經(jīng)理部認可后報監(jiān)理備案。鋼材運到現(xiàn)場后，按要求進行原材料復試，填寫試驗申請單，復試合格后方才開始加工。同時鋼材進場后要報監(jiān)理驗收，并作好記錄臺帳⑵鋼筋加工鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計要求執(zhí)行。①鋼筋的調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直。質(zhì)量要求：鋼筋應平直，無局部曲折。②鋼筋切斷I其注意事項：a將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，降低損耗。b斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。c鋼筋切斷機的刀片，應由工具鋼熱處理制成。 d在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼種有較大的出入，應及時向有關(guān)人員反映，查明情況。II質(zhì)量要求：a 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。b 鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差177。10mm。III鋼筋彎曲成型a彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定i I級鋼筋末端需作180186。彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d），平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d）的3倍；對輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d）。ii Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需做90186。或135186。彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍，Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。平直部分長度應按設(shè)計要求確定。iii 彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑（D），不應小于鋼筋直徑（d）的5倍。b質(zhì)量要求i 鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；ii ；iii 鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；iv 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。10mm，彎起鋼筋起彎點位移177。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。5mm，箍筋邊長177。5mm。⑶鋼筋存放①鋼筋原材運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。②存放鋼筋場地要進行平整夯實，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。生銹的鋼筋一定要除銹后經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。③加工好的半成品鋼筋要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱分類堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一處，并掛牌標識，標識上注明名稱、使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量。 鋼筋連接方式⑴框架柱鋼筋①≤Φ25的柱鋼筋采用豎向電渣壓力焊，＞Φ25的柱鋼筋采用機械連接，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量按50%設(shè)置。②框架梁鋼筋a接頭位置：上部鋼筋在梁跨中三分之一位置進行，下部鋼筋及兩側(cè)腰筋在支座處進行。b本工程框架梁鋼筋主要采用閃光對焊接長，遇通長梁筋時，為便于施工，根據(jù)需要，可分段進行就位安裝，就位連接采用水平窄間隙焊焊接接頭。c Ⅲ級鋼采用機械連接。板中冷軋帶肋鋼筋采用綁扎搭接。 鋼筋的綁扎與安裝 準備工作⑴核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。⑵準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20—22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。⑶準備控制混凝土保護層用的花崗石墊塊或塑料卡?？紤]鋼筋較重，平面采用花崗石墊塊，厚度應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm時為30mm30mm，大于20mm時50mm50mm。當在垂直方向使用墊塊時，采用塑料卡。⑷劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。⑸綁扎柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。⑹現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應比筋，且要求定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時在高度為1m 左右的標高再綁扎一道定位箍筋或墻分布筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時檢查墻、柱插筋位置，確保不發(fā)生偏位。為了保證柱插筋位置絕對準確，先把墻、柱邊線用紅油漆標注在底板面上，柱根部設(shè)有一道定位箍筋，墻根部設(shè)有一道定位水平形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。⑴箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。⑵下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。⑶框架梁鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。⑷柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。、板鋼筋綁扎⑴梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥Φ25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離與板厚度。⑵箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。⑶板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應注意板上部的負筋，為防止上網(wǎng)鋼筋被踩下，負筋采用直徑≥Φ12mm凳子鐵并通長布置。⑷板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。⑸框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。⑹梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大（≥，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后安裝。⑺梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 模板工程 總體方案⑴本工程柱采用以鋼模板為主的模板體系，板模采用竹膠合板。⑵根據(jù)工期的需要，全部模板按兩層使用面積配備并周轉(zhuǎn)使用。 框架柱模板⑴支模程序放線設(shè)置定位基準→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口⑵支模方法矩形柱模采用大模，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為粱的高及寬。安裝柱模時，在放好的柱邊線上用砂漿找平，以便柱支撐時能很方便校正，并能防止柱底漏漿。詳見圖 63 圖63 柱模板支撐詳圖 梁、板模⑴普通梁、板結(jié)構(gòu)的模板安裝①支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰