【文章內容簡介】 、同一廠家的、同一批生產的米尺。測量結果要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。數據記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差對比，找出誤差原因。處理數據：對數據進行處理后，要對誤差大，需調整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報技術處，同時進行下一道工序的工作。（4）所需工器具及人器具：沖擊鉆、電焊機、水準儀、卷尺、緊線器、吊錘、鐵線固定用角錢、塔尺。人員：每組23人。（5）作業(yè)時間與土建結構完成或局部結構完成時進行。（6）管理要領理解設計意圖及建筑結構設計圖紙。分類分區(qū)要合理。找準關鍵層、基準層位軸線及關鍵點。各種儀器使用準確、熟練。原始記錄要記錄整理完備。（7）質量評定、資料整理資料是否完整，是否準確。對所測量的位置是否進行土建與幕墻施工對照。資料是否裝訂成冊。測量人員名單、負責人姓名、簽名。資料上交存檔。測量放線（1）說明立柱安裝是整個幕墻施工的關鍵工序，該工序的質量和進度情況將對整個施工質量和工期有著深遠的影響，同時由于其工程量大，施工不便，精度要求高，故此工序無論從技術上還是管理上都要分外重視。（2）工藝操作流程工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格 對號就位 芯套固定梁下端 穿螺栓固定梁上端 三維方向調正。（3）基本操作說明檢查立柱型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：①鋼材材質是否符合設計要求；②截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③長度是否符合要求（是否扣除15mm變形縫）。對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護。立柱的安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依次往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內的立柱同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。同時應對橫梁情況進行檢查，若有誤差應進行調整并擰固。（4）所需工器具及人員器具：大號電鉆、扳手、木錘。人員：每組34人。（5）管理要領立柱選擇型號、規(guī)格正確無誤。螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調節(jié)性。選擇恰當的安裝順序。注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。注意使用鍍鋅角鋼時不得忘記立柱與角鋼之間的防腐處理。清理糾正后置件在預埋和澆筑混凝土的過程中，后置件難免發(fā)生偏移、錯位現(xiàn)象。因此，應有切實可行的措施進行糾正，才能保證整個幕墻的安裝質量。所以，我們決定采用化學螺栓種植法：后置鐵件：鍍鋅鋼板厚度為δ10?；瘜W螺栓：采用喜得利化學種植錨栓。根據測量放線結果，確定需要糾正后置件的位置。然后進行補置后置件，主要施工步驟如下：鉆孔：根據復檢確認的分割位置，用沖擊鉆鉆出與螺栓相對應的孔洞。清孔：用專用工具將孔內的雜物吹出，清理干凈。注膠：用專用工具將化學藥劑注入孔中，將螺栓插入。安裝：待螺栓與化學藥劑的連接達到一定強度時，安裝后置件。主、梁料預拼裝（1）說明此工序在加工廠車間進行，有利于提高工作效率，提高施工精度，同時減少高空作業(yè)，為其他工藝提供更多的工作面和空間，提高安全保險系數，提高工廠化施工程度。主要材料：鍍鋅方管、鍍鋅角鋼、連接角碼、不銹鋼螺栓組（M8）、巖棉板、鋼板δ10。工藝流程：熟悉圖紙 制作主方鋼管、橫梁、連接角碼 組裝主、橫料。（2）基本操作說明所有鋼材均采用Q245B熱鍍鋅防腐。熟悉圖紙：先是工程技術人員熟悉圖紙，明確各部位的主方鋼管、橫料以及石材板塊的位置關系、尺寸大小、孔位距離等。繪制出各構件加工圖以便指導車間加工及拼裝，并對主方鋼管等構件進行編號、翻樣加工圖、組裝圖是此工序關鍵。車間技術員首先要認真聽取工程技術人員的技術交底，同時要熟悉各構件翻樣加工圖，明確各構件的尺寸孔位及孔件的連接方式。各孔位尺寸要嚴格按照加工圖，先劃線確定孔位，經質檢員反復檢查無誤后方可進行鉆孔，孔位誤差應控制在1mm內。組裝主、橫料根據裝配圖，進行各構悠揚裝配、預拼裝，并編好編號，以便施工時對號入座，各螺栓應裝好彈簧片及平墊并預擰緊，鋁型材與角鋼接觸部分慶裝好石棉墊，以防止不同材料間發(fā)生電化腐蝕。所需工具：梗叉或梅花扳手、臺鉆、電焊機、剪板機、噴丸設備、石筆。管理要領：熟悉圖紙繪制翻樣加工圖是關鍵。熟悉各種工藝順序和過程對各道工藝過程進行質量控制，均應控制在允許誤差范圍。主、橫料安裝（1）說明立柱安裝是整個幕墻施工的關鍵工作，該工序的質量和進度情況將對整個施工質量和工期有著深遠的影響，故此，工序無論從技術上還是管理上都要分外重視。（2）工藝操作流程工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格 對號就位 芯套固定梁下端 穿螺栓固定梁上端 三維方向調正。（3）基本操作說明檢查立柱型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；長度是否符合要求（是否扣除20mm變形縫）。對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護。立柱的安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依次往上安裝。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。同時應對橫梁情況進行檢查，若有誤差應進行調整并擰固。（4）所需工器具及人員器具：大號電鉆、扳手、木錘。人員：每組34人。（5）管理要領立柱選擇型號、規(guī)格正確無誤。螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調節(jié)性。選擇恰當的安裝順序。注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。注意使用鍍鋅角鋼時不得忘記立柱與角鋼之間的防腐處理。防火保溫層安裝（1）說明為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設計中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內填塞巖棉板。（3）工藝操作流程工藝流程：防火棉（巖棉板）尺寸測量 按尺寸下料 安放 固定 檢查修補 隱蔽驗收。（4）基本操作說明防火棉需根據設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火板內，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可以板塊安裝完成后安裝以保護防火巖棉板，安裝完后應在表面用鋼絲網封閉。保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側；一種是安裝在幕墻框架內（距玻璃間隙不小于20mm）或直接附在鋁板背面，當玻璃棉獨立安裝時，應加設鋁條加強筋，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉應在板塊安裝時同時安裝，以避免被水淋濕玻璃棉與框架周邊，縫隙用膠帶封閉。（5）所需工器具及人員器具：裁紙刀、米尺、螺絲刀人員：每組2人（6）管理要領防火棉、保溫棉要確保其安裝時機，既不能過早安裝不利保護，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。注意材料厚度，填塞完整。安裝完后采取妥善的成品保護措施。作隱蔽驗收記錄。避雷安裝（1）本工程幕墻防雷系統(tǒng)，按《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794設計為一類防雷，幕墻設置自身的防雷系統(tǒng)，并與結構的防雷系統(tǒng)可靠的連接，搭接長度大于100mm，雙面焊。（2）避雷均壓環(huán)每二層布置一道。均壓環(huán)通過鋼角碼、后置件與土建砼主鋼筋可靠連接。（3）避雷均壓環(huán)與設置獨立的避雷引下線，其最大間距不大于12m，避雷引下線與角碼可靠連接，鋼角碼與鋁合金主檔連接采用不銹鋼避雷接觸片。（4）利用幕墻屋頂蓋板作避雷接閃器，避雷接閃器與避雷引下線可靠連接。（5）引下線及均壓環(huán)均采用φ12鍍鋅圓鋼，若引下級及均壓環(huán)長度不夠，允許焊接接長，搭接長度不小于100mm，雙面焊接。（6）建筑物出現(xiàn)伸縮縫、沉降縫時，兩部分應構成統(tǒng)一的防雷系統(tǒng)，防雷系統(tǒng)的跨越處理，一般用軟導線連接斷開的防雷裝置，或用不小于4mm厚的鍍鋅扁鋼彎曲成Ω形狀之后連接，一般Ω形的半徑應大于伸縮縫的23倍。（7）幕墻的防雷系統(tǒng)測試地電阻不大于4Ω。1石材板塊安裝（1）說明 石材板塊安裝是整個施工過程中的關鍵性工序，也是最實質性的一步，不僅影響到外觀效果，也影響到整個工程的耐久性和壽命。背栓式石材幕墻，是一種先進的施工工藝，有著其先進性和科學性，同時也有其嚴密的科學的施工工藝，在施工中必須嚴格按規(guī)定進行。（2）工藝流程熟悉圖紙 掛線 石材安裝（3）主要設置及工具扳手橡膠錘切割機（4）基本操作說明熟悉圖紙：弄清整個位置的主導尺寸，收口位置尺寸、轉角、收口的處理方式。特別注意背栓螺栓位置尺寸，主、橫料與石材的位置關系。掛線。依據分析圖，由測量工進行豎向分格放線，即在石材間膠縫，陰、陽角掛豎向線，以控制石材板塊位置及平整度。石材安裝。首先將石材表面清洗干凈，并充分晾干，然后將其表面涂刷一層防滲劑，以防雨水等污染、滲透。石材安裝前，要對已安裝結構進行檢查，確保位置尺寸正確，結構安裝牢固后，方可進行。要按照掛線嚴格控制膠縫，平整度、直線度，安裝允許偏差如下表：項目允許偏差mm檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度m10用激光儀或經緯儀3001530，602060，902590用2m靠尺、鋼板尺幕墻平面度用2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度用2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度177。2用卡尺縫寬度（與設計值比較）用深度尺兩相鄰面板之間接縫1注膠用耐候密封膠嵌縫時應注意：（1）充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿和灰塵等。應充分清潔粘結面，待干燥后再進行下道工序施工。（2）為調整縫的深度，避免三面粘膠，縫內充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。（3）為避免密封膠污染石板和鋁材，在封兩側先貼保護膠紙。（4）注膠后將膠縫表面刮平，取掉多余的膠。（5）注膠完畢后，將保護膠紙撕掉。（6）注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。嵌縫膠的深度（厚度）一般為縫寬度的一半，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊上的拉伸變形越大，越容易開裂。但膠縫太薄了，膠縫的膠被拉斷。所以膠縫寬厚比2：1為最佳。1清潔收尾幕墻構件應注意保護，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)象。對幕墻構件、石板和密封等應制定保護措施。施工中給幕墻及其構件等表面裝飾造成影響的粘附物等應立即清除。幕墻安裝完成后，應制定從上到下清掃方案。其清掃施工工具、吊籃以及清掃方法、時間和程序等，應得到專職人員批準。清洗石板和鋁合金構件的中性清洗劑應先經過檢驗，證明對石板和有關金屬件無腐蝕作用后再進行清洗。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。二、鋼結構焊接施工工藝流程：試焊 焊位劃線 剖口 母材定位 焊接 檢查焊縫質量焊接工藝及焊接質量控制：1）、所有焊工必須持有效操作證上崗，焊工的技術等級必須滿足焊接技術要求。2）、焊工進入現(xiàn)場后，要根據實際焊接環(huán)境焊接試件，試件經專職質檢員驗收合格后，方能進入實際焊接操作。3）、型鋼、鋼板的對接焊縫如材料厚度超過6mm的，應制作對接接頭剖口，以確保焊縫焊透。4）、仔細核對母材與焊條型號是否匹配，焊條應保持干燥，受潮后的焊條要經過烘焙處理才能使用。5）、仔細清理母材焊口，確保焊口無油污、鋼渣等雜質。6）、兩母材焊接接頭定位應符合設計圖紙和JGJ812002規(guī)范的要求。7）、施焊過程中應盡量采取連續(xù)施焊，減少起落弧次數，焊縫的長度和厚度必須滿足設計和JGJ812002規(guī)范和GB502052002規(guī)范的要求。8）、焊縫施焊完畢，待其冷至常溫后清除焊縫表面焊渣，由專職質檢員對焊縫質量進行檢查，合格后打上鋼印。9）、對于設計要求為二級焊縫的，按JGJ812002規(guī)范和GB502052002規(guī)范的要求進行無損探傷檢查，合格后的焊縫才能組織驗收。其它技術措施： 雙拼構件的焊接接頭要錯開拼裝。1）焊接點應盡量避開構件內力最大梁段，如避讓不開，應增設加強鋼板。2）焊接過程中，應采取必要的措施，防止和減少構件的焊接變形。二、質量保證體系為確保工程質量目標，根據GB/T19001 idt ISO9001標準及建筑安裝工程施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，按我單位《質量保證手冊》及相關程序文件的要求，結合項目法施工，建立健全的質量保證體系，組成質量保證體系管理機構，明確各管理者及相關人員的職責，建立質量管理及控制的制度文件，完善獎懲條例，讓質量保證體系貫穿于管理及操作層，貫穿于各個工序，使工程全過程處于受控狀態(tài)。（一）目的本施工組織設計是“無錫西水東4地塊石材幕墻及雨篷工程”施工的質量策劃、質量管理、質量運作的指導性文件。以保證工程質量符合國家規(guī)范，業(yè)主及合同要求，實現(xiàn)本工程所確定的質量目標。（二）質量體系運行建立由項目經理領導，項目副經理中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。形成一個橫向從裝修至安裝，縱向從項目經理到生產班組的質量管理網絡。本工程項目經理部質量保證體系運行程序如下圖：公司總部項目經理各專業(yè)施工隊各專業(yè)工長裝飾副經理安裝副經理技術負責人建 設 單 位質量負