外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點(編輯修改稿)
2025-07-26 11:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 液或帶狀中350186。F50min加壓~好好好好350186。F好酚醛—氰基橡膠液或帶狀中350186。F50min加壓~好好好好400186。F好聚氨脂液狀中350186。F45min加壓好好好好200186。F好性能的要求，因此應(yīng)根據(jù)被粘結(jié)構(gòu)物的種類、性質(zhì)與使用條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)膠粘劑，以達到最佳的粘貼效果。二、工程質(zhì)量事中控制階段（施工過程）（一）構(gòu)件上植筋或鋼筋（螺桿）穿孔漿錨：環(huán)境溫度不超過60186。C。所采用的粘結(jié)劑必須選用那些有充分試驗依據(jù)且性能滿足設(shè)計和使用要求的膠種。根據(jù)設(shè)計要求在構(gòu)件上確定錨筋或螺桿位置并做標志。采用金屬探測儀測定構(gòu)件內(nèi)部鋼筋情況，如錨筋或螺桿與構(gòu)件內(nèi)鋼筋相碰，應(yīng)進行調(diào)整后對鉆孔定位。采用電錘鉆鉆孔，植筋的鉆孔深度應(yīng)根據(jù)其受力情況而定，一般不應(yīng)小于10d，也不宜小于15d（d為植入鋼筋直徑）。鉆孔孔徑應(yīng)比鋼筋或螺桿大4~10mm，植筋的鉆孔深度應(yīng)比植入鋼筋長度大3~5mm。用尼龍刷或鋼刷清除孔中灰屑，再用壓縮空氣將孔內(nèi)清潔干凈，最后用工業(yè)丙酮擦洗孔壁至完全除去粉塵。鋼筋或螺桿在錨入部分除銹處理后，用工業(yè)丙酮擦拭，除去油污及粉屑。將按配方配好的粘結(jié)膠注入孔中，同時將鋼筋或螺桿的錨固部分用膠裹滿，緩緩施入孔中，將孔中空氣擠出，也可根據(jù)現(xiàn)場條件采用壓力灌膠或人工灌膠。在膠的固化過程中切勿擾動鋼筋或螺桿，待完全固化后，即可進行負荷和使用。（二）外包鋼加固法A構(gòu)造構(gòu)定外包鋼加固時，角鋼厚度不應(yīng)小于3mm，也不宜大于8mm；角鋼邊長，對于梁，不宜小于50 mm，柱不宜小于75 mm，對于桁架，不宜小于50 mm。沿梁、柱軸線應(yīng)用扁鋼箍或鋼筋箍與角鋼焊接。扁鋼箍截面不應(yīng)小于25 mm3 mm，其間距不宜大于20r（r為單根角鋼截面的最小回轉(zhuǎn)半徑），也不宜大于500mm，鋼筋箍直徑不應(yīng)小于10 mm，間距不宜大于300 mm，在節(jié)點區(qū)，其間距應(yīng)適當減小。外包型鋼兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固。對于外包鋼柱，角鋼下端應(yīng)視柱根彎矩大小伸到基礎(chǔ)頂面（圖一）或錨固于基礎(chǔ)，中間穿過各層樓板（圖一），上端伸至加固層的上層上端板底面或屋頂板底面（圖一），對于外包框架梁或連系梁，梁角鋼應(yīng)與柱角鋼相互焊接，或用扁鋼帶繞柱外包焊接（圖一）；對于桁架，角鋼應(yīng)伸過該桿件兩端的節(jié)點，或設(shè)置節(jié)點板將角鋼焊在節(jié)點板上。當采用環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿外包鋼加固時，扁鋼箍應(yīng)緊貼砼表面，并與角鋼平焊連接。當采用乳膠水泥漿粘貼外包鋼加固時，扁鋼箍可焊于角鋼外面。乳膠的含量不應(yīng)少于5%，水泥一般采用425號硅酸鹽水泥。采用外包鋼加固砼構(gòu)件時，型鋼表面宜抹厚25mm的1：3水泥砂漿保護層，亦可采用其他飾面防腐材料加以保護。當采用型鋼干式外包鋼加固排架柱（圖二）時，應(yīng)將加固型鋼與原柱頭頂部埋設(shè)件（承壓鋼板）相互焊接。對于二階柱，上下柱交接、牛腿處，應(yīng)予以加強。圖一 外包鋼框架連接構(gòu)造（a） 柱基節(jié)點；（b）樓層節(jié)點；（c）柱頂節(jié)點；(d)梁受力扁鋼繞過柱外包連接。圖二 干式外包鋼加固排架柱注：①綴板內(nèi)填塞高標號砂漿；②縱向角鋼可反貼至柱面；③中柱縱向角鋼反貼。B施工要點濕式外包鋼構(gòu)件表面處理（1）鑿去結(jié)合面風化酥松、碳化銹裂層以及油污層，直至完全露出堅實的基層。 （2）將結(jié)合面打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。（3）角鋼、扁鋼及箍板的結(jié)合面應(yīng)除
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