【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋須在樓扳模板安裝后才能進行。綁扎時，樓板鋼筋網(wǎng)四周兩行應(yīng)每點扎牢，中間部分可跳綁，對雙向均為受力筋的鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)全部鋼筋交叉點扎牢。安裝順序為底層短向筋——底層長向筋——上層長向筋——上層短向筋。且上、下層鋼筋網(wǎng)之間用鋼筋撐腳支頂，保證其有效高度、位置。③、扳梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。（7）鋼筋綁扎過程中，應(yīng)與木模安裝，水電預(yù)留預(yù)埋密切配合，確保各工序在最短時間內(nèi)完成，保證工期。鋼筋綁扎完成后應(yīng)進行班組自檢，質(zhì)檢員、施工員驗收合格后請監(jiān)理驗收，合格后方可進行下一工序。在澆筑砼時，應(yīng)安排專人值班，以便及時修理、恢復(fù)移位及變形鋼筋。（8）有后澆帶處鋼筋連通，不得切斷。（9）鋼筋保護層厚度：構(gòu) 件 類 別 保護層厚度（mm） 15 15 20 20 柱 25 梁 25上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模，接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，加以改進后采取如下方法進行。驗收按甲方確定的清水模板質(zhì)量要求進行。、鋼管與支撐體系。其主要材料選用如下：（1）模扳：采用光滑堅硬的雙面酚醛樹脂覆面膠合飯，規(guī)格183091518。（2）木方：采用50l0的無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方。（3）圍楞、支撐：φ48無縫鋼管。（4）對拉螺栓：A3鋼φ1φ14螺桿。（1）熟悉圖紙，嚴格按圖紙要求進行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。（3）模板拼縫嚴密，不得漏漿。（4）～，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊扳的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模扳方向斜釘。（5）柱模為采用雙層膠合板拼成36厚的定型飯，柱模、梁測模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用；樓扳模各棟配兩套。（6）配制好的模板應(yīng)在反面編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。調(diào)整加固校正加固：搭滿堂架→支墻、柱模板 支梁板模板 驗收澆砼拆模：①柱子模板均為采用膠合板，與木方加工成定型模板以增強模板的剛度。豎楞木方間距取300內(nèi)，且每側(cè)不少于2恨。②相連兩板的接縫高低差控制在2mm內(nèi)，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模反刨平直使用。③柱底外圍均用木方釘在樓板上，防止柱底模板移位，上部柱模板用水平鋼管箍緊，第一道距板面25cm，以上間距為50cm一道，柱箍通過四根豎向立桿，與滿堂架連成整體，保證其模板不發(fā)生移位或傾斜。內(nèi)柱支模示意圖內(nèi)柱支模加固示意圖④如框架柱寬大于600則應(yīng)用對拉螺栓加固，間距同柱箍。，其模板拼裝同柱模。其加固采用對拉螺栓、木方、鋼管圍楞加固：對拉螺栓間距水平50cm、豎向50cm，兩邊用雙螺帽緊固。1）陰陽角做法：①，在同一平面上的所有拼縫用膠帶紙粘貼。②墻體陰陽角改變過去在陰陽角處拼縫的作法，加工定型的每邊長400mm的直角模板整體安、拆，并且在拼縫處嵌虛厚10mm的海綿條，在直角處釘由專業(yè)廠家生產(chǎn)的1mm厚邊長50mm的直角白鐵皮，可徹底保證陰陽角處不漏漿。如圖陰陽角模示意圖外圍框架柱外模接模，預(yù)先在下層柱預(yù)埋一根長400mm的螺栓，距樓面200mm螺栓錨入砼內(nèi)不少于15d。往上接模時外側(cè)模板片高度為層高＋250mm，將外模板立于預(yù)埋螺栓上，并以此為第一道加固螺栓，將模扳與己澆筑柱夾緊，模板與柱砼接觸處嵌虛厚10mm的海綿條。外柱支模加固示意圖外柱模板安裝示意圖柱外模吊正時，需將吊正線下掛兩層校正其垂直度。，控制其進出一致，最終保持陽臺梁外沿在同一個豎直面上，陽臺梁模與框架梁模板拼縫處，用專業(yè)廠家生產(chǎn)的1mm厚邊長50mm的直角白鐵皮包，確保陰角方正不漏漿。：嚴格控制各塊板的標高，其平整度控制在2mm內(nèi)，，防止漏漿。、柱模陽角拼縫均嵌虛厚10mm海棉條。，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時應(yīng)在砼強度能保證其構(gòu)件不變形，棱角保證完整時方可拆除，且不得任意亂敲；模板拆除后應(yīng)對其及時清理，刷脫模劑，并按順序整齊堆放好。，上面與底模通過穿對拉螺栓、木方固定，側(cè)模用5cm厚跳扳制作，澆砼時從休息平臺處下料、振搗（如圖）。樓梯模板安裝大樣樓板鋼筋撐腳安裝圖、梁模扳保留至后澆帶施工完成，砼達到一定強度后方可拆除，且下部支撐架應(yīng)與其它滿堂架分離，保持至后澆帶施工完成。：必須按設(shè)計坡度，搭設(shè)模板，拼縫嚴密，防止漏漿，底層支撐應(yīng)牢固，模板安裝完后應(yīng)在其上鋪設(shè)防滑條，以便施工操作人員上下方便，安裝完成后應(yīng)拉通線檢查。主體混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購買?；炷恋馁|(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計及施工工期考慮，結(jié)合實際施工需要提出。根據(jù)施工進度和圖紙要求由技術(shù)人員提出混凝土的需用計劃和質(zhì)量要求，內(nèi)容包括混凝上的強度等級、塌落度、水灰比范圍，以及數(shù)量、時間等。該計劃由項目總工程師簽字批準后執(zhí)行?；炷劣蓴嚢枵镜幕炷吝\輸車運輸，必須保證現(xiàn)場混凝土泵能連續(xù)工作，并且混凝土在運輸過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，在運距大時應(yīng)注意砼的均勻性。1）配合比的配制：由工地提出使用要求及等級，商品砼廠家提前配制，合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加劑等必須出具有效出廠證明、復(fù)檢報告，水泥還必須具備深圳市使用許可證，否則不準使用。2）商品砼在運輸過程中，應(yīng)充分考慮路途、氣溫等的影響，合理使用外加劑；如遇高溫可在現(xiàn)場測定其塌落度等，二次加外加劑后，進行二次攪拌解決，保證滿足泵送及施工要求。根據(jù)需要選擇泵管φ120，泵車布置在靠近西面圍墻處，便于清洗排水等，泵管布置從底沿西面外架往上布置，從各棟東面開始澆筑，隨砼的施工逐漸向西撒出。泵管需放置支架，支架為用φ25鋼筋制作的馬凳，泵管在馬凳上用箍子固定，馬凳間距約4m。施工時由輸出口向兩邊運送。另在輸出口各備一節(jié)45176。斜管及一節(jié)軟管（5m長），用以兩邊供料。直管約需200m。1）混凝土的澆筑采用混凝上泵送和塔吊吊斗澆筑相結(jié)合的辦法，即主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱的混凝土主要用泵送澆筑，塔吊輔助吊澆，保證不出現(xiàn)冷縫及個別不好換管部位的澆筑。樓層砼為先澆柱、墻，采取分層澆灌（每層厚≤60cm），后澆梁、扳，梁、板砼的澆灌為一次到頂；斜面推進。2）混凝土澆筑前鋼筋工程必須驗收合格，水、電各專業(yè)的隱蔽檢查驗收合格后方可進行。模扳內(nèi)的雜物要清理干凈，混凝上施工縫處要鑿毛、濕潤：澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)砼時應(yīng)先在底部填以50mm的同配比砂漿。3）高度＞3m的豎向構(gòu)件要用串筒澆筑，澆筑時操作人員要能熟練地拆卸泵管，提高澆筑速度，保證混凝土接搓質(zhì)量。4）墻柱梁的混凝上采用插入式振動棒振搗，扳混凝土采用平板式振搗器振搗。分層澆筑混凝土?xí)r振搗棒要插入下層混凝土內(nèi)5cm，保證混凝上接搓質(zhì)量?；炷琳駬v要密實，但也不能過振而造成漲模。，然后用抹子抹平，最后在混凝土初凝前用抹子再壓一遍，以減少混凝土的表面裂縫。指派專人隨時澆水使混凝上表面保持濕潤，混凝土扳可以采用蓄水和澆水的方法使之保持濕潤，養(yǎng)護時間7天以上。（1）施工縫的處理：清理垃圾、紙屑、接縫處砼表面鑿毛，用清水沖洗干凈，并保持濕潤。（2 ）澆灌比原設(shè)計標號高一級的砼，該砼中可加適量UEA微膨脹劑，以抵消砼接縫處收縮，使新舊砼結(jié)合緊密、牢靠。（3）充分濕水養(yǎng)護七天以上。（4）按設(shè)計要求后澆帶砼施工應(yīng)在原澆砼施工2個月后方可進行。：（1）采用塔吊澆灌，由下向上，每次施工寬度控制在80cm左右。（2）下段施工時間必須控制在初凝時間以前進行，以免形成冷縫。（3）混凝土塌落度控制在6～8cm，每段澆灌后由人工找平，表面抹壓密實、收光。本工程砌體力非承重墻，設(shè)計采用混凝土空心磚、陶粒砼空心磚砌筑。局部在墻底、頂、門窗洞處用標準磚組砌。（1）.按設(shè)計砌塊規(guī)格制作好皮數(shù)桿若干，并豎放在墻體兩端部，制作φ6mm的加筋若干，長度≥700mm。（2）.熟悉圖紙，根據(jù)建施平面布置圖，在樓板上放出墻體邊線、門、窗洞位置，統(tǒng)一在四周砼柱上彈出板上＋50的標高控制線，主體混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購買?；炷系馁|(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計及施工工期考慮，結(jié)合實際施工需要提出。便于控制門、窗及其它專業(yè)的留洞位置。找平鋪底層普通燒結(jié)磚約20cm高→安放拉結(jié)筋→組砌砼空心磚等（門窗洞口局部與紅磚組砌）→清理修補灰縫→斜砌頂皮紅磚→頂磚灰縫塞緊→清理作業(yè)面材料。(1)按設(shè)計選用砼空心磚、陶粒砼空心磚規(guī)格，墻厚一般等于砌塊寬度，則立面砌筑形式只有全順一種。上、下皮錯開不小于砌塊長度的1／2，如排列無法滿足搭砌長度要求時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2根φ6的鋼筋或φ4的鋼筋網(wǎng)片，長度≥70mm。（2）豎立皮數(shù)桿于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，在砼柱、墻、板上放出墻身邊線。（3）砼空心磚砌筑前，一般不澆水。氣溫較高時可適量澆水。（4）砼空心磚等不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂有門窗洞口處，局部采用燒結(jié)普通磚砌筑不視為混砌，拉結(jié)筋埋入砼柱中。（5）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，T字交接處，應(yīng)使橫砌塊隔皮端面露頭。（6）.砌到接近上層板底、梁底時，直用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度60176。左右，砂漿要飽滿。（7）墻體洞口上部應(yīng)按設(shè)計要求放置鋼筋，伸過洞口兩邊長度均不小于500mm，當墻長大于3m時，需設(shè)置構(gòu)造柱；隔墻一端未與任何墻相交時，其端部也應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。（8）砌砼空心磚時墻上不得留腳手眼。（9）砌筑砂漿強度等級按設(shè)計，根據(jù)選用的水泥、砂、聚合物乳膠等配制，施工前應(yīng)進行設(shè)計、試配，符合設(shè)計要求后方可施工。砼空心砌塊用砂漿稠度一般控制在50一70mm。本工程外墻采用雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，內(nèi)架采用高凳上設(shè)置5cm厚木跳板（抹灰）可移動龍門架（大棚裝飾）等。：腳手架的構(gòu)架由構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)，整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿體，連墻件和卸載裝置，作業(yè)層設(shè)施，其它安全防護設(shè)施等五部分組成。1）構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)為直接承受和傳遞腳手架垂直荷載作用的構(gòu)造部分。2）整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿件是附加在構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)上的，加強整架穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的桿件。3）采用連墻件實現(xiàn)的附壁聯(lián)結(jié)，對于加強腳手架的整體穩(wěn)定性，提高其穩(wěn)定承載能力和避免出現(xiàn)傾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。4）卸載裝置是指將超過搭設(shè)限高的腳手架荷載部分地卸給工程結(jié)構(gòu)承受的措施，即在立桿連續(xù)向上搭設(shè)的情況下，通過分段設(shè)置支頂和斜拉桿件以減小傳到立仟底部的荷載。5）作業(yè)層設(shè)施包括擴寬架面構(gòu)造，鋪板層、側(cè)面防（圍）擴設(shè)施（擋腳板、欄桿、圍護板網(wǎng)）以及其它設(shè)施，如梯段、過橋等?；疽螅孩俨捎脝螜M桿桃出的擴寬架面的寬度不宜超過300mm，否則應(yīng)進行構(gòu)造設(shè)計或定型擴寬構(gòu)件，擴寬部分一般不堆物料并限制其使用荷載。②鋪扳一定要滿鋪，不得花鋪，且腳手扳必須鋪放平穩(wěn)，必要時還要加以固定。防（圍）護設(shè)施應(yīng)按規(guī)定的要求設(shè)置，間隙要合適，固定要牢固。：（1）.腳手架搭設(shè)，，立桿搭設(shè)的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1／200且不大10厘米。（2），上下橫桿接長的位置應(yīng)錯開布置在不同的縱距內(nèi)，同一排大橫桿的水平位移不大于總長度的1/300且不大于5厘米。（3）剪刀撐在腳手架的兩端設(shè)置，中間每隔1012米設(shè)一道剪刀撐，應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為45度至60度之間。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊在其中間應(yīng)增加2一4個扣結(jié)點。，使用和拆除的一般規(guī)定（1）搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。（2）底端埋入土中的柱桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實。（3）搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照規(guī)定程序進行。（1）作業(yè)層每1f架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過規(guī)定值或施工設(shè)計值。（2）架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。（3）禁止架扳上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（4）工人在架子上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全。（5）嚴禁攀援腳手架上下。腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲，在拆除過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。（4）連墻桿拉結(jié)要求垂直每層外墻面，水平距每隔5米設(shè)一個拉結(jié)點，做法為用鋼管、扣件與框架柱扣緊。本工程采用掛瓦坡屋面，部分采用非上人倒置屋面，地磚屋面。（1）瓦邊緣應(yīng)整齊，表面光潔，不得有分層，裂紋和露砂等缺陷。（2）瓦運輸時應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞，進入現(xiàn)場后應(yīng)堆垛整齊。（3）瓦的規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。施工準備→運瓦、堆放→鋪瓦→做脊→封邊（1）瓦條間距應(yīng)根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡長確定，掛瓦條應(yīng)鋪釘平整、牢固：上棱應(yīng)成一直線。（2）瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密捂接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢：瓦頭排齊，檐口應(yīng)成一直線，靠屋脊處的第一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢。（3）脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻：脊瓦與坡面瓦之間的縫隙應(yīng)采用摻有麻刀的混合砂漿填實抹干；屋脊和斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。（4）鋪設(shè)瓦時，瓦應(yīng)均勻分散堆放在兩坡屋面上，不得集中堆放。鋪瓦時應(yīng)從下向上