【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)生。進(jìn)行溫度計(jì)算以便制定相應(yīng)的防裂措施，從而保證底板砼質(zhì)量。大體積混凝土溫度抗裂計(jì)算根據(jù)C30配合比設(shè)計(jì)， kg，水泥發(fā)熱是335KJ/ kg 。910月份平均氣溫為15℃，混凝土澆筑溫度控制在28℃以內(nèi)。（1）砼最終絕熱溫升Th=WQ0/Cr=405*335/*2400=℃ Th砼最終絕熱溫升W每立方米砼水泥用量Q0每公斤水泥水化熱量C砼比熱r砼密度（2）砼內(nèi)部不同齡期溫度1）求不同齡期絕熱溫升Tt=Th*167。Tt不同齡期絕熱溫升Th砼最高絕熱溫升167。根據(jù)水電科學(xué)院資料查找經(jīng)計(jì)算如下 不同齡期的絕熱溫升（℃）（表一）齡期（d）369152127絕熱溫升（Th）2）不同齡期砼中心最高溫度Tmax=Tj+ TtTmax不同齡期砼中心最高溫度Tj砼澆筑溫度Tt不同齡期絕熱溫升不同齡期混凝土中心最高溫度（表二）齡期（d）1369152127溫度 （℃）28492835由此表知砼到36天左右內(nèi)部溫度最高（3）砼溫度應(yīng)力底板面積按外約束二維時(shí)的溫度應(yīng)力（包括收縮）來(lái)考慮計(jì)算一、 各齡期砼的收縮當(dāng)量溫差二、 ①各齡期收縮變形三、 ＆y(t)= ＆0y(t)（）*M1*M2Mn＆y(t)齡t時(shí)砼的收縮變形值＆0y砼的最終收縮值，*104/℃M1*M2Mn各種非標(biāo)準(zhǔn)條件下的修正系數(shù)本工程根據(jù)用料及施工方式修正系數(shù)取值如（表 三）修正系數(shù)取值（表三）m1m2m3m4m5m6m7m8m9m10積m經(jīng)計(jì)算得出收縮變形值見（表四）齡期（d）369152127收縮變形值＆y(t)*10623②各齡其收縮當(dāng)量溫度差Ty(t)= ＆y(t)αTy(t)各齡期砼收縮當(dāng)量溫差（℃）＆y(t)各齡期砼收縮變形α砼的線膨脹系數(shù)取10*106/℃各齡期收縮當(dāng)量溫差（表五）齡期（d）369152127當(dāng)量溫差Ty(t)（2）各齡期砼的最大綜合溫差ΔT (t)=Tj+2T(t)/3+Ty(t)TqΔT (t)各齡期砼最大綜合溫差Tj砼澆筑溫度，取28℃T(t)齡期t時(shí)的絕熱溫升Ty(t)齡期t時(shí)的收縮當(dāng)量溫差Tq砼澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)溫度取平均氣溫25℃計(jì)算如下各齡期砼最大綜合溫度差（表六）齡期（d）369152127綜合溫差（3）各齡期砼彈性模量E(t)=Eh()式中E(t)砼齡期t時(shí)彈性模量（Mpa） Eh砼最終彈性模量（Mpa） *104Mpa計(jì)算如下砼齡期t時(shí)的彈性模量（表七）齡期（d）369182127彈性模量E(t)*104(4)砼徐變松馳系數(shù)、外約束混凝土齡期t時(shí)的松馳系數(shù)（表八）齡期（d）369152127松弛系數(shù)Sh(t)(5)不同齡期砼的溫度應(yīng)力δ（t）=[E(t)*α*ΔT(t)/(1μ)]*Sh(t)*Rk式中δ（t）齡期t時(shí)混凝土溫度（包括收縮）應(yīng)力 E(t)齡期t時(shí)混凝土彈性模量 α混凝土線膨脹系數(shù) ΔT(t)齡期t時(shí)混凝土綜合溫差 μ混凝土泊松比 Sh(t)齡期t時(shí)混凝土松弛系數(shù) Rk外約束系數(shù)不同齡期混凝土溫度（包括收縮）應(yīng)力（表九）齡期（d）369152127溫度應(yīng)力δ（Mpa）溫度應(yīng)力δ（Mpa）(4)結(jié)論根據(jù)經(jīng)驗(yàn)資料，把砼澆筑后的15天作為混凝土開裂的危險(xiǎn)期。C30砼：28d 砼抗拉強(qiáng)度f(wàn)t=而現(xiàn)在9d混凝土溫度應(yīng)力：= =因?yàn)橥g期砼RL（9d）== Mpa所以 RL（9d）/σ1=≥RL（9d）/σ2=≥ 結(jié)論：由上述結(jié)果可知，抗裂安全度均滿足要求，砼底板內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生貫穿性裂縫。（5）根據(jù)以上計(jì)算控制大體積砼質(zhì)量的關(guān)鍵在于抗裂控制從以下環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。根據(jù)質(zhì)量控制重點(diǎn)，對(duì)大體積混凝土的施工要進(jìn)行認(rèn)真的考慮，可采用如下一些措施: 水泥：，降低水化熱砂子：選用含泥量小于3%，模數(shù)M＞，避免含泥量過高增加收縮，降低混凝土搞拉強(qiáng)度。碎石：選用含泥量小于1%，；外加劑：選用復(fù)合型防水高效減水泵送劑，減少混凝土收縮，并摻入微量緩凝劑有效調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間釋放水化熱；摻合料：選用Ⅰ級(jí)粉煤灰，降低水泥用量，降低水化熱且使水化熱均勻緩慢釋放，養(yǎng)護(hù)早期收縮；增加混凝土的工作性和可泵性，同時(shí)由于粉煤灰的二次水化效應(yīng)，使混凝土后期強(qiáng)度有一定增長(zhǎng)。澆筑小組10h連續(xù)進(jìn)行施工，中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場(chǎng)，確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過程中的間歇時(shí)間不得超過30min，以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)?；炷吝\(yùn)輸：（1）運(yùn)送混凝土，采用攪拌運(yùn)輸車，粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除。（2）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有澆筑所規(guī)定的坍落度，如果產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，澆筑前必須進(jìn)行二次攪拌。（3）泵送混凝土必須符合以下規(guī)定：A、泵送混凝土必須保證混凝土泵的連續(xù)工作；B、輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩；C、進(jìn)行泵送混凝土之前，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁。如果發(fā)現(xiàn)混凝土離析時(shí)，應(yīng)用高壓水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；D、泵送混凝土的受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，以防止吸入空氣阻塞輸送管道?；炷翝仓汗に嚵鞒滩贾没炷疗嚤谩炷凉┴涷?yàn)收→開機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管→澆筑第一區(qū)第一層混凝土振搗→作業(yè)面推進(jìn)→澆筑第二區(qū)第一層混凝土振搗→返回混凝土第一區(qū)第二層混凝土→振搗→循環(huán)作業(yè)→混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光→混凝土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光→混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕→養(yǎng)護(hù)混凝土測(cè)溫監(jiān)控（1）混凝土澆筑間歇時(shí)間的控制澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，即將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（s）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。A、 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作a、 梁筏基礎(chǔ)模板內(nèi)必須清理干凈，不得有渣土、雜物、木屑及積水。b、 澆筑之前，先用與混凝土成分相同的砂漿濕潤(rùn)泵管。c、 現(xiàn)場(chǎng)備用一部分減水劑，當(dāng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時(shí)，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)攪拌車攪拌后，再進(jìn)行澆筑。 B、 混凝土澆筑方法：a) 混凝土采用自然流淌向后倒退分層澆筑，澆筑坡度為1:6，澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。每層混凝土澆筑厚度控制在50cm左右（見圖二），在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的向外b)界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。泵機(jī)從基槽邊緣沿中央施工縫方向連續(xù)澆筑。為不使上下兩層產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前一層混凝土，并采取二次振搗法，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。D、在破樁頭與基坑加深等基槽底部下凹較多的部位，先將該處用1：1砂石夯填或C20混凝土振搗灌到與墊層底標(biāo)高一致后，再循序推進(jìn)C15砼墊層施工。E、底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。在柱鋼筋上統(tǒng)一用紅油漆注+，用刮杠找平標(biāo)高，找平過程中隨時(shí)用水平儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使砼初期產(chǎn)生的收縮裂縫予以封閉填補(bǔ)，以控制砼表面龜裂。（3）梁板混凝土澆筑A、根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裏石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及模梆等部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。B、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑廠子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用塔吊吊斗澆筑，并用∮30振搗棒振搗。C、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。F、商品混凝土的現(xiàn)場(chǎng)坍落度，由專人負(fù)責(zé)每二小時(shí)測(cè)定一次，每車混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后均應(yīng)進(jìn)行目測(cè)。根據(jù)測(cè)定情況，由商品混凝土公司的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)通知商混泵站高速配置坍落度值，確?，F(xiàn)場(chǎng)坍落度符合要求。對(duì)于到場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場(chǎng)混凝土坍落度應(yīng)控制在180177。20mm范圍內(nèi)。G、由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，從東向西分層澆筑，每層厚度不大于500mm，并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)。（6）砼的振搗：①除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300—400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。②在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。冬季施工，嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不低于10℃，入槽溫度不低于5℃。③在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進(jìn)，由集水坑處抽排。泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用鐵抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定?；炷翝仓蟮臏y(cè)溫和養(yǎng)護(hù)控制 ，合理布設(shè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔材料采用Φ20黑鐵管，下口用鐵板電焊封閉，對(duì)應(yīng)底板厚度分別埋入底板中心稍偏下處，上口高出混凝土面10CM，用木塞塞緊管口。 ：測(cè)溫參數(shù)確定為基坑大氣溫度，混凝土入模溫度，混凝土中心溫度和表面溫度四種。測(cè)溫時(shí)間根據(jù)大體積混凝土早期升溫較快，后期降溫較慢的特點(diǎn)，確定為：A、齡期5d內(nèi)每2h測(cè)溫一次；B、齡期6—14d內(nèi)每2h測(cè)溫一次；C、齡期15—28d內(nèi)每8h測(cè)溫一次見測(cè)溫表。，養(yǎng)護(hù)用水的溫度，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的混凝土表面溫度接近，以免人為造成混凝土表面產(chǎn)生溫度梯度，進(jìn)而出現(xiàn)裂縫。蓄水深度為9cm，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間28d。 ，一般混凝土澆筑后三天內(nèi)到達(dá)最高溫度，以后即逐日降溫，因此最初的三天時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)在底板上加載任何東西，必須在三天后才允許立模扎筋，但草包不準(zhǔn)移去，亦不得隨意掀開，仍要繼續(xù)養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑宜選用保水性好，且表面涂層薄膜的產(chǎn)品，不宜選用在結(jié)構(gòu)表面殘留粉狀物的產(chǎn)品；采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止風(fēng)吹掀起或脫落澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤(rùn)不脫水。冬期施工應(yīng)有保溫防凍措施。大體積混凝土和冬期施工應(yīng)有測(cè)溫措施?；炷猎跐仓戤吅蟮?2h以內(nèi)，加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)覆蓋采用一層薄膜加一層草袋子的方式，現(xiàn)場(chǎng)另備1層塑料薄膜，1層草袋子以做保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ，保溫草袋子的搭接不小于100mm。梁柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后，再加蓋草袋子，確保梁柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫效果。 由于本工程底板大體積混凝土攪拌過程中摻加了外加劑，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可，養(yǎng)生水源采用自來(lái)水。對(duì)立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，氣溫升高時(shí)對(duì)筏板要增加澆水次數(shù)并始終保持表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的產(chǎn)生。，禁止上料、上機(jī)具、上腳手支架、模板、鋼筋等荷載。 基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開草袋子。 在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開草袋子時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和草袋子。 質(zhì)量要求:，坍落度過大過小拒收，一般到場(chǎng)混凝土坍落度控制在l8O177。20mm。，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。、漏振現(xiàn)象。應(yīng)注意的質(zhì)量問題，持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。，要派2～3人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋移位。，當(dāng)混凝土澆筑后，將表面的漿抹平壓實(shí)。，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量