【文章內容簡介】 填寫分項工程質量評定表交項目經理確認,最終評定表由技術負責人核定。,并進行質量講評.,隱蔽前及時請質監(jiān)站核驗.，用手摸，掉不掉色；石紋要清晰、自然、真實；石材不能扭曲、變形；表面的硬度。用指甲或金屬在文化石表面劃，掉灰越多，硬度就越低，產品使用壽命就越短，產品上墻后表面泛不泛堿。原因導致石紋不清晰。：，采用長度為16cm的膨脹螺栓鋪釘規(guī)格不低于2cm2cm（）mm的鍍鋅鋼絲網，鋪釘密度不小于每平方10根，充分養(yǎng)生后，仔細打磨，加工成粗糙的表面。對粘貼文化石部位保溫材料要求表現密度不低于45kg/m178。2）選磚，尺寸、形狀、顏色的文化石不要相鄰。盡量在施工中拿至少三箱石頭來選取。以達到最佳的效果。、套方、找規(guī)矩：從頂部開始用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹灰餅。打底灰做到橫平豎直，確保工程質量，本工程選用文化石專用粘接劑和勾縫劑。，墻面灰塵清理干凈。干燥的強體一定要噴水，干燥的磚石一定要濕潤。尤其是4月至9月期間施工，施工前務必對墻體噴水及潤濕文化石（磚）的鋪貼面。（文化石1015㎜）堆起呈山形狀并緊壓在墻面上充分按壓，使巖石周圍可看見粘接劑擠出。：，應先鋪貼轉角再鋪貼平面；由上而下粘貼。，可切割處理來調整尺寸；但切割面必須要用水泥或者填縫劑來處理。在1平方內不能有超過4塊切割或者破損的文化石。；。（亂形文化石除外）見下圖：：： ① 文化石應質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設計規(guī)定。 ② 文化石鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規(guī)定。： ① 表面潔凈、起堿、污痕，無顯著的受損處，無空鼓。 ② 接縫填嵌密實、顏色一致，文化石排列應自然。 ③ 流水坡向正確，滴水線順直。： ① 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。 ② 認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞文化石。 ③ 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的文化石上，如果文化石上部為外涂料墻面，宜先做外涂料，然后貼文化石，以免污染墻面。若需先做文化石時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 ④ 各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。 ⑤ 拆架子時注意不要碰撞墻面。 ⑥ 裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。 ⑦ 拆除腳手片時，應避免腳手片上的建筑垃圾及灰塵掉落污染磚面，必要時采取覆蓋措施。 ⑧ 施工前密切注意天氣情況，盡量避開雨天施工，如遇施工時下雨，應做好成品覆蓋措施。 外墻石材施工方法 制品的運輸和保管 ，應事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬入數量、時間、卸貨層數、貨車臺數、起重機使用時間等制定計劃。，且單件裝載運輸。，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出郵件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應豎置運送。，施工副經理、施工員、材料員等均應在場，依據貨單對制品的型號和數量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。（連接件、螺栓、螺母、螺釘等），也應對型號/數量、有無損傷等進行確認。，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系，制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬入數量的簽字認可。，由專職司機操作。（1）工廠運來的制品由卡車運抵現場后裝入貨箱內，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。（2）安裝層內的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據施工現場的變化，如要求改變存放地點，應迅速移往所指定的地點。（3）對于運入的產品，應立即開包。（4）安裝層的貨物存放地點的面積應不小于300 m2。，不會因其他工序的施工而需移動的場所。，分類堆放，并做好相應的產品標識。，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺等附件則放在倉庫保管。，并作好收發(fā)記錄。，合理控制材料用量，防止多領、超領造成材料浪費。 工藝流程、制品、機具的詳細進場計劃。搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。，不合格的構件不得安裝。：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查。在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干線掛板的基準面。，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。，～、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m拉一根。，自石材干掛墻體頂部吊干掛墻體縱向平面線，此平面線一般選在干掛墻體平面右側轉角位置，吊線要綜合考慮花崗石干掛墻體與其他種類干掛墻體的配合，同時要考慮石材干掛墻體本身平面的調節(jié)能力，每個平面的轉角均應吊豎直線。，在兩條豎直線之間拉一條水平線，水平線和豎直線確定干掛墻體平面。、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定。，調整平齊，緊固螺栓。其他與第一塊同。同時須注意調整干掛墻體的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求。加固：調整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內容有： （1）、板材自身是否有問題。 （2）、膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直。 （3）、石材板塊是否有錯面現象，色差是否在允許范圍內。 （4）、石材角是否損壞。 驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用80*60鍍鋅方鋼管，作豎向主龍骨，用L50505鍍鋅角鋼做時平次龍骨，并根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小于焊接點周長的一半，厚度H=5mm，鋼材表面作熱鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留不大于8mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用Φ10mm炮沫條嵌縫，表面打膠791N耐候膠。 首先不銹鋼焊接后，首先表面有焊斑跡象。使用酸洗鈍化液，可在鈍化之初，同時清除表面極薄的貧鉻層金屬。當氧化皮去除后，整個反應轉變?yōu)殁g化反應，形成有效鈍化保護，防止生銹。大大提高工件的抗腐蝕能力。、埋件及各類角鋼焊點涂兩遍防銹漆進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。，要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內，對偏差達大者要進行修正處理。見下圖，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度每層設控制點，根據控制點拉線，拉線調整，使組件按要求就位。：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調整和固定。每根豎框均用線墜調整垂直度。豎框采用80*60鍍鋅方鋼管。：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調整、校正和固定。橫框采用50*50*5等邊鍍鋅角鋼。，保證骨架安裝的牢固性。，安裝在最上層或最下層。主件的滑槽為兩個時，兩滑槽應上下排列，安裝在中間各層。S型副件與主件位于上面的滑槽配合，E型副件與主件位于下面的滑槽配合。當主件設有一個滑槽時，其平板與右壁的連接部位可以在右壁的中部，或在下部，使其底面同滑槽底形成一個平面，也可以根據制造和使用上的便利選擇其他任意部位。當主件設有兩個滑槽時，其平板與右壁的連接都部位可以在右壁的中部，或與上、下滑槽的底面位于同一平面，或根據制造和使用上的便利選擇蒼任意部位在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質量；干掛件采用不銹鋼掛件。見下圖：，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好石材根據圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。 石材加固示意圖，必須將掛板清理干凈，并經監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架。，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應保護。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面。，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸。、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；，臨時保護措施移去。，然后上報甲方竣工資料。，驗收、竣工交付。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。: 項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度干掛墻體高度（H）≤10激光經緯儀或經緯儀H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25干掛墻體平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）177。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺：。，應采用防水的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。：。、干掛墻體內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝。，提高技能素質。，操作過程，并貫徹執(zhí)行。，核對圖紙與現場情況差別，并作好記錄。、質量、安全交底，提高工作能力。，及時發(fā)現問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現。1）加強材料員質量意識教育，選用責任心強、業(yè)務素質高的材料人員。2）提高質檢人員質檢精神，擇優(yōu)選用人員。3）認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質不合格堅決退貨。4）嚴把石材加工過程質量標準，按標準驗貨。5）提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。1）認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現問題作調位補充處理。2）鋼結構焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。3）石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。4）板側或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。5）板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調整無誤后再固定。6）每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。7）安裝完畢及時全面清理板面。8）安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。石板安裝質量應符合的規(guī)定：項 目允許偏差（mm）檢查方法堅縫及墻面垂直縫干掛墻體層高不大于3m≤2激光經緯儀或經續(xù)儀干掛墻體層大于3m≤3干掛墻體水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設計值比）≤1卡尺 鋼材石材干掛墻體工程所使用的鋼材，現場進行厚度、長度、膜度和表面質量的檢驗。（A）鋼材厚度的檢驗， mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少于5個并取最小值。（B）鋼材長度檢驗，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。(C)鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。石材板材石材干掛墻體工程中使用的石材，應進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。（A）石材的外觀質量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查，表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，檢查結果應符合設計要求。（C）石材安裝孔位的檢驗，檢查結果應符合下列規(guī)定：短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100mm。在有效長度內槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。硅酮密封耐候膠（A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗報告，結果必須符合要求。（B）檢查硅酮密封膠的生產日期和有效期。（C）膠縫寬度和厚度的控制，密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求。（D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。（E）目測檢驗膠的質量。用膠槍擠出硅膠，產品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有氣泡，結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。（F）注膠表面的檢驗 注膠表面應光滑，無裂縫現象，接口處厚度和顏色應一致。五金件及其他配件（A）石材干掛墻體中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，