【文章內(nèi)容簡介】 ㈣砼振搗 砼振搗必須采用機械振搗， 每次振搗以達到表面泛水，無氣泡排出為好。 并要防止漏振或超振。做到“快插慢撥”。每一插點要掌握好振動時間，過短不易振實，過長可能引起砼的離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20～30秒。 現(xiàn)澆柱下基礎時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時應及時糾正。柱砼澆搗，澆搗時應先在柱底鋪5cm厚與砼同水灰比的水泥砂漿，以免產(chǎn)生底部蜂窩現(xiàn)象。每次振搗高度不大于40mm分層振搗，注意保護層梁板砼澆筑，應有計劃地由一邊向另一邊澆搗，以保證砼避免產(chǎn)生冷縫。梁、板砼應同時澆搗，澆筑方法將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起澆搗。當澆筑柱梁及主次梁交叉處砼時，為防止因鋼筋密集下料困難時，這一部分可改用細石砼澆筑。 ㈤澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝前修整完好，澆搗時派專人看護鋼筋、模板。砼澆搗完畢后派專人澆水養(yǎng)護，使砼處于一定的濕潤狀態(tài)，當砼達到一定強度后方可在上面進行操作，對蜂窩孔洞補強，應通過認可后，用比原標號高一級細石砼補強，并派專人加強養(yǎng)護工作，對影響結構性能的缺陷，必須會同建設單位、監(jiān)理和質檢站、設計院有關單位研究處理。 砼澆筑后，泥部施工員要認真做好現(xiàn)場施工情況的詳細記錄并做好相應記錄。 防水工程 本工程無地下室。屋面和衛(wèi)生間的防水采用合成高分子防水涂膜。所有衛(wèi)生間等用水房間之墻腳均須做C20素砼翻口300mm高，同結構一起施工。 防水施工由專業(yè)施工隊伍承擔所有施工任務。一、合成高分子防水卷材施工 a. 鋪貼卷材前對找平層以及進場防水卷材的質量進行驗收。清掃找平層，在找平層上排尺寸，彈出基準線。 b. 將成卷的卷材置于找平層下坡，對準基準線，用噴燈烘烤卷材底面，加熱要均勻，當?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時，滾動卷材，使其底面與基層粘貼牢固。 c. 滾鋪卷材時應防止出現(xiàn)皺折、走斜，依此順序邊對準基準線邊鋪貼，對平面與立面相連接的卷材應由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺或粘貼不牢現(xiàn)象。 d. 卷材的長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，搭接部位的粘貼應在大面積鋪貼后進行，兩粘接面均須加熱熔化，以保證搭接部位粘結牢固，封閉嚴密。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。 e. 為防止卷材末端收頭和搭接縫邊緣的剝落或滲漏，應做粘合封閉處理。用膏狀的膠粘劑進行粘結封閉，封閉前基層縫隙應用毛刷、干布清理干凈。 f. 嵌縫及附加層施工 選用質量穩(wěn)定、性能可靠的油膏進行嵌縫。嵌縫前應用鋼絲刷清除縫兩側面浮灰、雜物等，隨即滿涂同性材料稀釋或專用冷底子油，待其干燥后及時熱灌油膏。熱灌油膏由下向上進行，盡量減少接頭數(shù)量。嵌縫后沿縫做保護層。三、屋面防水施工 ㈠施工工藝之基層處理及要求 ⑴找平層應用水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘結牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。找平層的施工標準如下表： a. 找平層表面應平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不應超過5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，凹坑處應用水泥：砂：107膠=1:～3:。 b. 基層與突出屋面的結構（如女兒墻） 應抹成均勻一致和平滑的小圓角，基層與天溝、水落口等的轉角應抹成光滑的圓弧形，其半徑為50mm。 c. 基層必須干燥，一般含水率應小于9%。 d. 找平層宜設分格縫，縫寬20mm，分格縫應根據(jù)結構設計具體布置，宜留在板端處或屋脊處，其縱橫最大間距為3～4m，分格縫應用密封膏填塞嚴密。 e. 找平層坡度應符合設計要求，天溝、檐溝縱向坡度不應小于1%，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%。 f. 在進行防水層施工前， 必須將基層表面的突起物，水泥砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈，只清掃一次是不夠的，必須要清掃多次，對陰角、管道根、水落口等部位更應認真清掃干凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等，必須用砂紙、鋼絲刷或有機溶劑清除掉。g. 內(nèi)部排水的水落口杯應牢固地固定在承重結構上，水落口所有零件上的鐵銹均應預先清除干凈，并涂上防銹漆。水落口周圍的坡度應準確，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。四、衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間工程因為穿過樓地面、墻體的管道比較多、面積小、變截面等特點，比較容易發(fā)生滲漏水等工程質量問題，不但影響使用功能，也影響裝飾質量。采用了具有彈性的合成高分子涂膜防水，在四周墻腳處翻高800mm?？梢允剐l(wèi)生間地面墻身形成一個沒有接縫的封閉、嚴密的整體防水層，只要施工上認真操作，是可以確保防水工程質量的。 裝修工程 一、內(nèi)墻面、天棚乳膠漆施工 ㈠施工準備 施工條件： 、柱、天棚表面找平層應基本干燥，基層含水率不大于8%。 、洞口等處應提前抹灰找平。 ，地面施工完畢。 。 ㈡施工工藝 a)清理墻、柱、天棚表面：首先將墻、柱、天棚表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱、天棚表面掃凈。 b)修補墻、柱、天棚表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的膠水。然后，用水石膏將墻、柱、天棚表面的坑洞、縫隙補平、干燥后用砂紙將凹凸處磨掉，將浮塵掃凈。 c) 刮膩子即1:3水泥沙漿壓光：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順、干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平，再將墻、柱、天棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 d)涂刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先噴涂頂板后墻柱面，墻柱面先上后下。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐步向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 e)涂刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 ⑤成品保護 a)墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。 b)墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。c)涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。 二、地磚地面 ㈠、施工準備 ⑴水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥(擦縫用)。 ⑵顏料：礦物顏料(擦縫用、與面塊料色澤協(xié)調(diào))。 ⑶砂子：中、粗砂。 ⑷面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙設計要求。 ⑴墻柱飾面、天棚(天花)粉刷吊頂施工完畢。 ⑵門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。 ⑶樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石混凝土灌填密實 (細小縫隙可用水泥砂灌填)，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。 ⑷彈好＋50cm水平墨線，各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。 ⑸釉面磚在鋪貼前一天，應浸透、晾干備用。 ㈡、操作工藝 ⑴根據(jù)＋50cm水平線，打灰餅(打墩)及用刮尺(靠尺)推好沖筋(打欄)。 ⑵澆水濕潤基層。 ⑶根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團，不泌水為準) 抹鋪結合層。結合層應用刮尺(靠尺) 及木抹子(磨板)壓平打實(抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，結合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準)。 ⑷對照中心線(十字線) 在結合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線)。 ⑴根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行(封路)的地磚塊，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。 ⑵用水泥膏(約2—3mm厚)滿涂塊料背面，對準接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。 ⑶擠出的水泥膏及時清干凈(縫子比磚面凹1mm為宜)。 ： 待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配) 填平縫子(過大縫子要拌細砂填灌)，用鋸末(木糠)，棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 ㈢、產(chǎn)品保護 ⑴調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時要墊上平整木板。 ⑵完成后的地面,兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品,表面要覆蓋保護(可撒鋸木)。 ⑶運料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框，門框在適當高度位置要設置皮夾保護，以防手推車軸頭碰壞門框。 ⑷施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。 ⑸施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等，應及時清理干凈。 門窗工程 ㈠施工準備 ⑴門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 ⑵防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 ⑴門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 ⑵檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。 ⑶檢查門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。 ㈡操作工藝 ⑴門窗框四周側面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門要求時，在門窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。 ⑵連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。 用射釘將門窗框固定在預埋在墻體中的砼預制塊上。 ⑴門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 ⑵門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計未規(guī)定填縫材料時，應填塞水泥砂漿，如室外側留密槽口，填嵌防水密封膠。 ，并保證其使用靈活。 ⑴門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 ⑵平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 ⑶推拉門窗一般在門窗安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。:一、預埋、預留孔洞施工人員認真熟悉圖紙，結合國家標準圖集和規(guī)范與土建施工單位密切配合，對管道、衛(wèi)生設備樓板留洞、管道穿地下室外墻、梁中、剪力墻的預留鋼套管、剪力墻上留洞等認真核對，以防錯漏。管道穿越地下室外墻、水池壁及人防臨空墻預留防水套管，套管尺寸等嚴格按國標圖集S312工藝制作和安裝，對有弧度的外墻上預留套管應特別注意套管與木模的吻合，其余設計未說明部分：預留孔的尺寸應比管外徑大100mm。接至衛(wèi)生器具的給、排水支管的管徑及標高及器具的預埋件和預留洞在對具體器具進行尺寸復核后，配合土建單位完成。二、管道支架和托架制作安裝支托吊架的制作，根據(jù)設計圖樣和現(xiàn)場實際測量的尺寸，依照國標圖集S161的要求進行制作，其結構形式、材質、尺寸、焊接質量均家現(xiàn)行標準，經(jīng)驗收合格后刷防銹底漆防腐。泵房內(nèi)與水泵連接的管道采用彈性支吊架。支托、吊架的安裝根據(jù)設計施工圖樣經(jīng)現(xiàn)場放樣、核對無誤后，進行安裝，具體操作工藝如下：立管卡或支架的安裝先彈出鉛垂線，以保證立管安裝的垂直度。橫管支架的安裝先彈出十字中心線，以保證水平橫管安裝的水平度。安裝后的支架必須位置正確、平整牢固與管子接觸緊密，支托吊架固定在筑物上，不得影響結構的安全。支架的鉆孔使用臺鉆，禁止用氣割、氣燒。管道支架或吊架之間的距離控制在下表的規(guī)定范圍內(nèi)：鋼管水平安裝支吊架之間的距離管徑DN（MM）1520253240507080距 離不保溫管3保溫管23344鋼管水平安裝支吊架之間的距離管徑DN（MM）100125150200250300距 離不保溫管1112保溫管6778排水塑料管最大支承件的間距外 徑(mm)最大支承間距(m)立 管橫 管507590110125160金屬管道立管管卡安裝依據(jù)下列規(guī)定:樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。樓層高度大于5m，每層不少于2個。管卡安裝高度，2個以上管卡勻稱安裝，同一房間管卡安裝在同一高度上。三、給水管道安裝消防鍍鋅管管道安裝采用絲扣連接；具體操作工藝如下：依據(jù)施工圖尺寸給水鍍鋅管道預加工，并按安裝部位的順序依次編號，從總進入口開始操作→管道安裝前清掃管膛→管道絲扣連接處抹上鉛油纏好麻絲→用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣→安裝完后找直找正→復核甩口的位置、方向及變徑→清除麻頭后及時在外露絲扣和鍍鋅層破損處刷漆防腐，所有管口加好臨時絲堵。建議生活給水管采用鋼塑復合管其安裝方法、步驟與鍍鋅管基本相同，需注意的是套絲前用鉸刀修整內(nèi)緣去除內(nèi)壁凸紋、毛刺及銳角，管端塑層處倒角后安裝。建議DN≥100鍍鋅鋼管采用