【文章內(nèi)容簡介】 所需求。將普通聚酯特殊功能化、多功能一體化，有助于提高化纖產(chǎn)品的附加值，增強化纖企業(yè)的競爭力。功能性纖維訪談功能性纖維研發(fā)順應(yīng)健康環(huán)保潮流 ——訪江蘇盛虹科技股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理張葉興 記者：功能性纖維的種類很多，您認為從市場需求來看哪些纖維品類較受市場歡迎，哪些功能性纖維較具發(fā)展?jié)摿Γ? 張葉興：市場消費結(jié)構(gòu)正不斷產(chǎn)生變化，健康生態(tài)生活理念逐漸深入人心，纖維的發(fā)展之路必將順應(yīng)這個潮流不斷走下去。具有舒適、再生、環(huán)保、低碳多功能化的纖維更加受到市場歡迎，如超細旦、阻燃、抗菌、抗紫外、抗靜電、全消光、海島、中空多孔、異形、高舒適功能性聚酯纖維，以滌棉、滌毛以及滌綸與其它纖維復(fù)合為主的功能纖維，各種再生纖維、原液著色環(huán)保纖維、生物質(zhì)類合成聚酯纖維（PTT），可降解的環(huán)保新產(chǎn)品纖維，如生物發(fā)酵得到的聚乳酸、聚幾內(nèi)酯，來自于天然的殼聚糖纖維以及一些生物材料纖維類較受市場歡迎。 近年來，隨著技術(shù)紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，尤其是新技術(shù)纖維成為行業(yè)極具發(fā)展?jié)摿Φ闹攸c，市場需求巨大。單一的功能性已經(jīng)不能滿足人們的需求，功能性纖維正逐步向復(fù)合功能性纖維發(fā)展。而且對纖維與環(huán)境的要求也提高了，要求環(huán)保、綠色、低碳、可再生等。具有防水透濕、防污自潔、防紫外線、阻燃、抗菌、防臭、防靜電、防微波、可儲熱保溫等功能的產(chǎn)品，具備美膚、健身、節(jié)能環(huán)保、免燙等智能化、保健型功能的產(chǎn)品，用芳綸、碳纖維、高強高模聚乙烯纖維、牛奶纖維、蛋白纖維、竹碳纖維、含鍺元素纖維、磁性纖維等高性能纖維制成的產(chǎn)品，將成為市場上具有發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品。 記者：目前功能性纖維有哪些研發(fā)新進展？發(fā)展趨勢是什么？ 張葉興：隨著科技進步，創(chuàng)新能力增強，研發(fā)投入加大，功能性纖維的研發(fā)也有了很大的進展。我國盡管取得了一定的成績，但是與美國、日本等發(fā)達國家相比，還是有較大的差距，所以應(yīng)加快差別化纖維、超仿真纖維、功能性纖維和高性能纖維的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)步伐。通過分子結(jié)構(gòu)改性、共混、異型、超細、復(fù)合等技術(shù)，提高纖維綜合性能，推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的復(fù)合功能性纖維。如圍繞中空、多孔、高變形截面、表面粗化這方面的技術(shù)開展了很多方面的應(yīng)用，有：尺寸穩(wěn)定性、吸汗快干、深色化、干爽、輕量等，各公司也傾全力推出不同截面的纖維。把這類原絲進行改性和復(fù)合加工可獲得多層結(jié)構(gòu)纖維，這也是制造“清涼、保溫”纖維的主要技術(shù)。 記者：盛虹科技被譽為“全球超細纖維專家”，還開發(fā)了世界第一條記憶纖維專業(yè)生產(chǎn)線。公司在功能性纖維開發(fā)上有怎樣的規(guī)劃？ 張葉興：盛虹公司擁有國際最領(lǐng)先低溫、高穩(wěn)定性聚酯裝置8套，配套合成纖維生產(chǎn)線100多條和纖維后加工生產(chǎn)裝備400多臺，形成最先進的聚酯及纖維加工能力，聚酯產(chǎn)能達到120萬噸/年，產(chǎn)品差別化率達到80%以上。主要生產(chǎn)超細纖維（）、異形纖維（纖維截面有十字形、三葉形、扁平、啞鈴形、米粒形等）、中空纖維、全消光纖維、PTT纖維、復(fù)合纖維等功能性差別化纖維。公司將依托企業(yè)技術(shù)中心、研究院等研發(fā)平臺建設(shè)先進高分子纖維、纖維工程項目，研發(fā)多功能合成纖維。在功能性纖維研發(fā)上主要集中在以下方面：高舒適、低碳、環(huán)保纖維，包括：全消光、抗靜電、吸濕排汗、原液著色等纖維；功能性合成纖維，包括：抗紫外、超仿真、超高強、高強高模、多功能復(fù)合纖維一級共聚、納米雜化、復(fù)合紡、智能型纖維前沿技術(shù)研究。再生纖維綜述換文章再生化纖：變 “廢物”為“油田”中國化學纖維工業(yè)協(xié)會再生化學纖維專業(yè)委員會 林世東 隨著聚酯消費量的不斷增長和環(huán)保意識的不斷增強，高效化、無害化、密閉化、再循環(huán)、高值化回收利用紡織品及廢聚酯瓶成為行業(yè)發(fā)展的一大課題。我國聚酯瓶片年存量已經(jīng)近400萬噸，廢舊紡織品年存量已達2300萬噸，其中化纖占年存量的70%。而再生纖維的生產(chǎn)正是把“廢物”轉(zhuǎn)換成為紡織基本原料，使“廢物”成了我國陸地上新的“油田”。 綜合利用資源 社會效益突出 2011年我國紡織原料的消耗量達到4130萬噸，其中，%。在化纖工業(yè)高速增長的同時，原料來源和廢料處置成為棘手問題。合成纖維原料主要基于不可再生的石油資源，我國原油進口依存度高，如何降低對石油資源的依賴就成為十分突出的現(xiàn)實問題。隨著石油枯竭，人口急劇膨脹，糧棉爭地等矛盾顯現(xiàn)，紡織原材料短缺愈加突出。 以滌綸為代表的化纖行業(yè)迅猛發(fā)展，在給人類生產(chǎn)和生活帶來科技進步和舒適享受的同時，各類廢棄紡織品造成的環(huán)境污染也越來越大。再生滌綸纖維行業(yè)通過對聚酯廢舊材料的生產(chǎn)、加工和利用，產(chǎn)生的社會效益大于企業(yè)的經(jīng)濟效益。 一是解決了上百萬人的就業(yè)。其中僅回收清洗這一行業(yè)就解決約45萬人就業(yè)，再生化纖加工企業(yè)約30萬人，同時再生化纖行業(yè)還直接帶動相關(guān)行業(yè)約80萬人的就業(yè)。二是再生化纖行業(yè)為國家每年直接提供大量的稅收，并出口創(chuàng)匯。三是節(jié)約石油資源。用PET廢瓶片生產(chǎn)再生滌綸短纖維，同與用石油資源制造PET切片相比，每噸原料可節(jié)約6噸標準煤的加工能耗。四是減少白色污染，潔凈和美化環(huán)境。通過對廢料的生產(chǎn)加工，既增加了社會產(chǎn)品的有效供給，同時再生滌綸纖維行業(yè)的發(fā)展又直接促進和推動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展（如回收、國際貿(mào)易、物流、紡織機械、輔料等）。再生產(chǎn)能龐大 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛 2012年再生化學纖維產(chǎn)能830萬噸，產(chǎn)量530萬噸。由于服裝出口下降，使用廢舊衣物原料國內(nèi)有15~20%下降，估算布泡料使用量80萬噸,進口整瓶/瓶片205萬噸(毛片按10%~12%,整瓶20%~22%折凈瓶片170萬噸),廢絲僵料泡料25萬噸,國內(nèi)飲料瓶回收量280萬噸。 再生纖維的品種繁多，應(yīng)用范圍廣，按再生產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可分為短纖、長絲。短纖可細分為棉型、毛型、中長型，主要應(yīng)用于棉紡類、毛紡類、填充類、無紡類。長絲系列有POY、DTY、FDY、BCF、工業(yè)絲、復(fù)合絲等。技術(shù)進步迅速 達到先進水平 國內(nèi)飲用瓶的回收處理從小規(guī)模粉碎、簡單沖洗發(fā)展到分散回收，逐步集中，大規(guī)模分類、分檢、粉碎、高溫煮洗的精細加工。 由于原料來源復(fù)雜，性能差異比較大，各再生化纖生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)實際情