【文章內(nèi)容簡介】 量不多，可采用單層分列，為了使導線分列整齊美觀，一般可從終端端子開始，自左自右（或自右至左），導線按端子的順序水平排列。 導線端頭的加工和連接導線端頭加工的好壞是保證接線連接可靠和電路正常運行的關鍵，導線端頭及連接處不允許有氧化層和任何污染物。 斷線應用斷線機斷線，并嚴格按斷線機操作程序進行，若無斷線機則按 操作 多股軟導線在于電器元件接點連接時端部應絞緊，并加終端附件(線鼻子或冷壓端頭)，線芯不得有松散或斷股現(xiàn)象。a)　用剝線鉗剝?nèi)Ь€絕緣層,鉗口與線徑配合適當不得損傷線芯。b)　將線芯穿上線鼻子，線芯穿過線鼻子壓接部位后，~1mm，用冷壓鉗壓接，壓接時，不同規(guī)格的接線鼻或冷壓端頭應用冷壓鉗上對應規(guī)格的鉗口壓接，加壓至鉗口完全閉合。c) OT、UT型冷壓端頭用冷壓線鉗進行壓接,將端頭放入冷壓鉗相應規(guī)格的鉗口處，加壓至鉗口完全閉合。d)　打開冷壓鉗，將端頭拿出即可。e)　以上線鼻子壓接后用力拔一下線鼻子，線鼻子不允許松動或脫落。（對于不使用的線頭(如設計修改取消的導線)剪斷后，其線芯側應用絕緣膠布包扎起來，盡量隱蔽，不要將其露在線束表面。） 冷壓端頭接好后應逐一檢查，外形端正。壓接不合格端頭見圖5故障原因及解決辦法見表4，冷壓端頭與導線承受的拉力負荷不小于表5規(guī)定的數(shù)值。檢查方法：：先將導線夾緊固定，再用彈簧拉力秤鉤住壓接端頭孔直接測量；：通以上表所示的直流值，用直流壓降法測定端頭和導線壓接部分的電阻以及相鄰同長導線的電阻值（精確到微歐姆106Ω），其連接部位電阻值應低于同規(guī)格同長度導線的電阻值。，露出線芯的長度應略大于銅壓接端頭套管部分長度。壓力過大壓力不足圖5部分導線未插入導線穿入不足導線壓痕偏心導線穿入過多圖5續(xù)壓痕偏心表4冷壓故障故障原因解決方法壓力不足大規(guī)格冷壓端頭用大規(guī)格鉗口冷壓選擇合適的冷壓端頭和鉗口壓力過大小規(guī)格冷壓端頭用小規(guī)格鉗口冷壓部分導線未插入多股導線未擰緊重新壓接端頭并擰緊導線插入不足導線未全部穿入應全部穿入后再冷壓導線露出太多剝除絕緣層部分太長應控制剝頭尺寸壓痕偏心冷壓端頭放置在鉗口的位置不對應控制端頭放置位置表5項號端頭規(guī)格與端頭配合的導線截面㎡溫升試驗試驗電流值ACA熱循環(huán)壓接電阻試驗電流短時耐受電流試驗值ACA拉力負荷值N試驗電流值ACA通電時間min預絕緣端頭裸端頭1610456060752914909012011218120100160316241801402204213230019032054284248027550066365411720360650 采用螺釘、螺母固定導線端頭時，應采取防松措施，如果使用一只螺母緊固導線端頭時，應在螺母下面加一個彈簧墊圈，若不使用彈簧墊圈時，應使用兩只螺母鎖緊，螺母擰緊后螺栓頭部應高出螺母2~5牙。 螺母壓緊絕緣導線或冷壓端頭后，螺母或墊圈至導線絕緣層（或導線號碼管）之間的距離應大于1mm，不允許將導線絕緣層（或導線號碼管）壓在螺母或墊圈下面。 在一般的元器件接線端子上，連接導線的根數(shù)不超過兩根，對測量儀表、分流器、電阻器、及變阻器等小型元器件的接線端子應盡量只與一根導線連接。當元器件本身有引出線接入電器時，若原來的引線長度不夠則應以端子排進行過渡，不允許懸空連接。同一個接點最多只允許接入二根導線。 接至電器元件端子及端子上的連接導線，應留有足夠的余量，并彎曲成有規(guī)則的曲線，大小、方向應保持一致，力求美觀、整齊，接線端頭的長短、走向、布線應當方便維護與檢查。 所有螺釘緊固件，必須加彈墊、平墊、螺釘、(螺母)進行緊固。 在強電回路中，當導線與發(fā)熱元件（電阻）連接時，導線應剝?nèi)?0mm以上的絕緣層，套耐熱瓷套再進行連接。 由一次母線引出二次線或二次線接入一次母線時，導線的絕緣層應適當剝長。遇到鋁母線時，在接觸面上應涂上823固體薄膜保護劑以防腐蝕。見圖7：圖7 當元器件本身有引出線接入電器時，若原來的引線長度不夠則應以端子排進行過渡，不允許懸空連接。 同一個接點最多只允許接入兩個冷壓端頭。見圖8:圖8 導線在接入元器件接點前，應留有適當余量，方法有二：一是進入接點前的導線彎成弧形；二是在Ф8的圓棒上纏繞5～6圈，然后接到元器件接點上，見圖9： 圖9 各接地線連接處表面應清理干凈，不得有油漆或銹斑。 二次行線作業(yè)完工后應對照此工藝要求進行自檢，并填寫《裝配流程卡》，經(jīng)質檢檢驗合格后轉入下道工序 自檢。a) 檢查元件外觀應完整無損，附件齊全，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理，予以更換。b) 檢查所裝元件型號，銘牌與二次接線圖及材料明細表相一致。如屬代用件應有正式手續(xù)，有據(jù)可查。c) 元件的安裝應正確，牢固，不得傾斜。d) 接線應正確，不得有漏接，錯接的導線。e) 標簽齊全，位置正確。f) 線束捆扎固定好，用尼龍扎帶固定線束后，扎帶尾端多余部分應整齊剪斷。g) 對絕緣部件，導線外皮，繼電器接線柱，套管等進行絕緣檢查，發(fā)現(xiàn)異?；蛴衅茡p應及時更換。h) 檢查所有緊固件均應緊固和齊全，焊點牢固。 附錄 常用銅冷壓導線接頭的規(guī)格見附表1 行線輔料見附表2 接線常用工具見附表3 線鼻子壓接工具和剝線工具使用方法見附表4 二次回路接線圖中常見的文字符號附表5 元器件的文字標號組 TU1型裸端頭結構圖和外形尺寸見附表8 TUL1型裸端頭結構圖和外形尺寸見附表9 TO1型裸端頭結構圖和外形尺寸見附表10 TU型絕緣端頭結構圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見附表11 TUL1型絕緣端頭結構圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見附表12 TO1型絕緣端頭結構圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見附表13 TL1型絕緣端頭結構圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見附表14 針對端子鳳凰鼻子拉出試驗見附表15附表1序號名稱圖示使用說明1鳳凰鼻子23灰色4平方4銅 鼻 子規(guī)格有 5規(guī)格有 6規(guī)格有 7規(guī)格有 8規(guī)格有 9 規(guī)格有 10　 規(guī)格有 11　規(guī)格有 12　規(guī)格有 13航 空 插 鼻 子附表2序號名稱圖示使用說明1端 子 銘 牌在銘牌里放入相應的端子回路名稱，再嵌入端子夾頭里，便于區(qū)分端子排上的每個回路2定 位 夾規(guī)格為,2020,3030有強力膠可貼于柜內(nèi),儀表面板上，與扎絲配合用可固定導線線束3旋 轉 式 定 位 夾用于柜內(nèi)行線時固定線束4扎 絲規(guī)格（3100、4150）MM若干種，用于捆綁固定線束5纏 繞 管規(guī)格為直徑∮∮用于纏繞線束6夾 線 柱用于固定過門線線束7阻燃管規(guī)格為∮∮1∮8等若干種，一般柜內(nèi)行線用附表3序號名稱圖示描述1冷壓鉗一般用于銅鼻子的壓接2菲尼克斯鳳凰鼻子冷壓鉗一般用于鳳凰鼻子的壓接3菲尼克斯剝線鉗一般用于剝導線的線頭，方便操作工壓接鼻子4剪刀用于操作工斷線5尖嘴鉗6套筒一般用于緊連接片螺絲7一字 電訊批用于螺絲緊固9一字批用于螺絲緊固10十字批 用于螺絲緊固11開口扳手 規(guī)格 1417mm 1316mm 810mm12棘輪扳手 規(guī)格 13mm13電動槍用于螺絲緊固14風批用于螺絲緊固15PP槍用于壓接鳳凰端頭（、4平方鼻子） 附表4端頭型號剝線工具選用工具描述成品剝線鉗鳳凰鼻子(、)綠色滑塊調至(910)約(13mm)菲尼克斯冷壓鉗鼻子套入導線，并放入冷壓鉗模具口，壓到自然彈開為止（不要壓到絕緣護套）鳳凰鼻子(4平方)綠色滑塊調至(1112)格約()OT、UT銅鼻子(≤4平方導線)綠色滑塊調至(56)格約(9mm)冷壓鉗鼻子套入剝好的導線上，并放入相應的(、)冷壓鉗模具檔位壓到自然彈開，（），帶壓痕的一面放在鼻子突出的一面壓痕在凸面的中間航空插鼻子綠色滑塊調至(67)格約(10mm)鼻子套入剝好的導線上，并放入相應的(、)冷壓鉗模具檔位壓到自然彈開，（），因為是圓柱體的鼻子，壓痕沒有特別的要求壓痕沒特別要求附表5序號符號文 字 解 釋序號符號文 字 解 釋1DL繼路器及其輔助觸點31JSJ加速繼電器2WJ溫度繼電器32YZJ電壓中間繼電器3G隔離開關及其輔助觸點33ZXJ指揮信號中間繼電器4WSJ瓦絲繼電器34WH有功電度表5LH電流互感器35XKJ選控繼電器6ZCH重合閘繼電器36VARH無功電度表7YH電壓互感器37XCJ選測繼電器8BCJ保護繼電器38