【文章內容簡介】 四 ） 員工培訓出勤管理 培訓期間的出勤作為參訓員工的績效考核依據之一。 培訓出勤要求 （ 1）自收到培訓通知當日起，所有參訓員工均應合理安排工作 17 及私人事務，確保準時出勤。 （ 2）員工培訓時，須在培訓記錄表上簽到 ， 培訓記錄表 交 人力資源部存檔備查。 （ 3）員工如因特別公務或其它緊急事宜確實不能參加培訓的，需第一時間報經理、協(xié)理或總檢員，說明具體原因。 （ 4）員工未向 直接領導 請假 或請假未經批準而未參加培訓，其培訓缺勤課時以曠工論處。 （ 5）部門安排多次相同培訓的，員工應當保證參加其中一次培訓，以確保員工總體技能的提升，培訓參與情況由經理、協(xié)理、總檢員掌握。 參訓員工的課堂紀律 （ 1）參訓員工上課時須將手機 關機或 設置為振動狀態(tài) ，防止擾亂課堂秩序，確實需要接聽電話的，需離場接聽 。 （ 2）參訓員工不得提前離場，提前離場的視為未參與本次培訓。 （ 3）專業(yè)培訓若涉及實際操作，員工須嚴格按照安全操作規(guī)范執(zhí)行 ， 違者視情節(jié)予以處罰。 （ 五 ） 培訓考核 培訓結束后對培訓的全部內容考核，以了解 培訓效果。 培訓考核應根據具體的培訓主題采用以下幾種方法進行： （ 1）現(xiàn)場操作； （ 2）書面答卷； （ 3）現(xiàn)場問答； 18 （ 4） PPT 呈現(xiàn)。 試題庫的編寫 品控部試題庫涉及培訓全部內容，試題由培訓師編寫與本人相關的培訓內容，試題形式主要為問答。 試題的選擇 針對當次培訓的書面考試由主考人（培訓師）從試題庫中抽取與本次培訓相關的試題，本部門 組織、督導，人力資源部派人監(jiān)考。 考場紀律 （ 1）員工參加考試時須提前做好應試準備，不得攜帶允許應試工具以外的其它物品。 （ 2）員工考試中不得有任何作弊行為，考 試作弊者或為作弊行為提供方便者，本次考試成績無效，并予以“記過”處罰。 （ 3）如有特殊情況需臨時離開教室和考場時，經監(jiān)考人員同意后方可離開。 （ 4）因請假、出差等未參考者，應及時到人力資源部申請補考。無正當理由不參加考試者，取消補考資格并予以“記過”處罰。 員工的培訓考核結果納入其績效考核之中，并作為其績效考核的重要依據之一。 （六 ）年度、月度培訓工作總結與培訓資料的匯總、整理及歸檔 。 培訓檔案包括以下內容： （ 1）培訓計劃、 方案； （ 2）培訓教材、 課件 ； 19 （ 3）參訓員工的 簽到表、考核資料等 。 （ 4）年 度培訓計劃的實施比率，年度培訓情況報告。 五、附則 以上培訓制度由品控部制定，并負責落實實施，當出現(xiàn) 不符合公司總體要求，或與實際工作需要不相符 時，由品控部負責更新。 本規(guī)定自 2020 年 6 月 1 日起實施。 20 原糧質量控制制度 一、目的 為保障原糧入庫質量，提高檢驗工作效率，使原糧入庫工作順利有序地進行，確保檢驗工作的公平公正性，防范、杜絕收糧工作中不正之風的發(fā)生，使送糧戶及公司利益不受損害；及時掌控在庫原糧質量；保障生產用糧的合理性，特制定本制度。 二、適用范圍 本制度適用于原糧入 庫檢驗規(guī)范操作、在庫原糧質量核查、生產用糧使用安排。 三、職責 總經理、采購部：負責監(jiān)督不合格原糧的入庫、后繼處理，監(jiān)督在庫危糧的處理工作。 品控部：負責對入庫原糧的質量控制，不合格原糧的報告，在庫原糧質量核查報告，提出對危糧的處理意見。 儲運部：負責合理安排入庫倉位，對不合格品區(qū)分堆放，負責對在庫原糧糧溫糧情檢查，并上報危糧情況。 四、工作程序 （一）原糧入庫驗收： 送糧車輛在廠區(qū)外排隊等候，由保安人員按所到順序編號，扦樣人員按照順序扦樣 ,并按要求填寫一檢扦樣單，按規(guī)定方法扦取樣品。 一檢扦樣單信息如下：日期，供應商（客戶名）、車號、年產、 21 品種、倉號等； 雨天進行扦樣作業(yè)時由保安人員按順序將車輛調至火車站臺雨蓬，檢驗員到場扦樣。 扦取方法及要求：一般車輛呈梅花型扦樣（見附圖）。扦樣點和方向，以編織袋的對角連線方向（袋角處）插入；插入進盡量保持平直；插入深度不得小于扦樣器的 1/2；樣品量 5001000ｇ，不得一袋多次扦取，也不得有漏包不扦或不按規(guī)定取樣。箱式車輛必須外圍包包取到。當車輛超高（高出護欄二個半高）時，上層不取樣； 注：二個半高指護欄以上二層為二個高，最上層糧包中間 放置為半個高。 附圖：梅花型扦樣 （ 1）扦樣要求：所有車輛必須揭開罩布，打開可以打開的車擋板，分上、左、右、后四面扦樣。如因送糧戶原因引起檢驗員操作不利，檢驗人員有權拒扦，等送糧戶按要求準備就緒后，再予以扦樣。如果車小量少一次可全部扦到，可以不必做二次復檢，其他車輛一檢扦不到的部位，全部需做二檢。 （ 2）扦取的樣品應當置于現(xiàn)場的樣品箱內，不得置于箱外或地面○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 22 上，防止換樣等不良狀況發(fā)生。 （ 3） 扦樣單：仔細填寫原糧供應商、車號、年產度、品種、扦樣員等信息，填寫完整，字跡清晰。 （ 4）送樣：一檢扦樣結束后，由扦樣員將樣品送到檢驗窗口，交開單員處理，不得由客戶代送，否則樣品視為無效，由扦樣人員重新扦樣。 登記、檢驗、開單 ： 編號 ，在樣品登記本上改編序號，并在樣品袋上貼上相應號碼； 散戶編號：依據樣品先后，分別編為“ 4……”； 代收代儲 /合同戶：依據樣品先后，以供貨單位分類進行編號，號碼編例為“ *”， *表示入庫糧管所代號及入庫先后， 表示 該糧所下第 車入庫。 例：第一個樣品為進賢七里第一車，編為“ 11”，第二個樣品為高安龍?zhí)兜谝卉嚕帪椤?21”，進賢七里第二車編為“ 12”，以此類推。 分樣：用分樣器將樣品分成均勻的兩份，在樣品袋上貼上相應編號，一份樣品交內檢員檢驗，另一份作為備查樣品；備查樣品留存 24 小時。 檢驗人員依序對樣品進行檢驗，項目為水分、雜質、出糙率、黃粒米，對樣品存在其他質量問題的，增加檢測生芽粒、蟲蝕粒、異品種、長短粒型互混等項目。原糧用于有特殊要求成品的加工的，針對 23 性地增加檢測長寬比、堊白粒、損傷粒等項目。檢驗結束 出具檢驗原始記錄單，一聯(lián)留存，一聯(lián)交開票員。 （ 1）水分檢測：快速水分測定儀（型號 LSKC4D）檢測，水分儀每三天與烘箱法比對校準一次，修正校正值。 （ 2） 雜質檢測：依據國標方法檢驗。為加快檢驗速度，采用一次性雜質檢驗法；對大雜、重雜（稻枝、麻繩、石塊等）含量高的樣品分大樣、小樣兩次檢驗雜質。 （ 3）出糙率檢測：依據國標方法檢驗。對托市稻谷一檢不進行出糙率檢驗，待二檢時檢驗綜合樣品。但一檢明顯出糙率低或樣品質量明顯不同與以往糧質的，一檢檢驗出糙率。 （ 4）黃粒米、生芽粒等檢測：依據國標方法檢驗。 （ 5） 原始記錄：原始記錄數(shù)據齊全，字跡清晰，檢驗人員簽字。 （ 6） 原糧樣品：當天檢驗的原糧樣品需留存半天以上，以備質量爭議核查。 開票：開票員根據原始記錄單上的結果，結合質量要求，作出合格與否的判定，合格原糧開具入庫憑證，不合格原糧報經理，按照《不合格品控制程序》處理。 （ 1）次序：按照登記順序開具入庫憑證，不得混亂次序，防止糾紛。 （ 2）入庫憑證填寫：供應商名稱、車號需進行核對后填寫（散戶查驗身份證、合同戶或托市糧查驗發(fā)貨明細表），對需單存單放的原糧在備注欄內填寫原因及“單放”，以便儲運部準確區(qū)分。憑證內 24 容填寫完整，字跡清晰；對填寫錯誤的信息不得涂改，需進行杠改，并補簽開票員姓名，加蓋檢驗章。 （ 3） 服務態(tài)度：作為米業(yè)對外窗口，開票員需禮貌待人，不得大聲呼喝，不得與客戶爭吵，甚至出現(xiàn)暴力事件，不得私自更改發(fā)票次序以作警告。當客戶有疑問時應盡可能仔細解答，無法正確解答的，引導客戶至相關部門詢問，不得無理拒絕。不得使用以下禁語“干嘛、不知道、一邊去、忙著呢、不要吵”，不得有不禮貌的舉動，如猛然關窗等。應用以下禮貌用語“您好、請、稍等”。 過磅稱重：車輛依序過磅稱取皮重，并取得臨時磅單。 安排卸車貨位： 保管員根據車輛次序及入庫憑證中的原糧信息合理安排貨位。 二檢扦樣：由二檢扦樣員扦取整車均樣，并在入庫憑證上填寫扦樣員姓名，樣品連同入庫憑證由檢驗人員親自送至檢驗窗口。 （ 1）扦樣要求：對散戶原糧需包包扦樣，托市稻谷根據國標方法進行分區(qū)設點，扦取均樣。扦樣方法同 ，另附，為利于質量判定而多次扦取樣品，只能將其中之一次樣品混入綜合樣品中。 （ 2）質量質疑：當在扦樣過程中發(fā)現(xiàn)質量不一致，并感觀判定可能存在質量問題時，應及時中止卸車，將樣品送至檢驗室檢驗判定，若不合格則匯報經理，按《不合格品控制程序 》處理，合格則繼續(xù)卸車扦樣?，F(xiàn)場扦樣人員不得擅自作出退貨或接收的判定。 （ 3） 送樣：樣品必須由檢驗人員親自送至檢驗窗口，不得由客戶代送，否則樣品視為無效，由扦樣人員重新扦樣，若無法扦取樣品 25 的，區(qū)分責任人，客戶私自送樣，則交采購部處理，扦樣人員要求客戶送樣，按公司獎懲條例處罰扦樣人員。 檢驗：同第 4 條。二檢檢驗除對水分、雜質等必檢項目進行檢驗外，追加一檢未檢驗的項目。 開票：開票員根據二檢結果填寫入庫憑證。二檢不合格的原糧匯報經理，按照《不合格品控制程序》處理；二檢合格，則發(fā)放入庫憑證，要求同 。 1過磅退皮：車輛憑臨時磅單和入庫憑證稱重退皮，磅房出具出門證。 1 車輛出門：保安人員核查車輛裝載情況與出門證的相符性，放行。 1 質量爭議處理：客戶有權對質量檢驗結果提出質疑，品控部應當受理爭議，并作出恰當?shù)幕貜汀? （ 1） 復查、復檢：當客戶提出質量質疑時，品控部應當給予復查、復檢。當客戶對扦樣過程提出質疑時，由經理核實，如情況屬實，安排重新扦樣檢驗，否則僅對樣品復檢。 （ 2）會檢：當客戶存在質量質疑，可向品控部或采購部提出會檢要求，會檢雙方檢驗員須取得相關資格，會檢原糧需由儲運部 單放，由雙方檢驗員共同扦樣，并檢驗，會檢結果為最終結果。 1獎懲：在原糧扦樣、檢驗過程中，對出現(xiàn)不良行為、操作不當?shù)膯T工、供應商進行處罰，對表現(xiàn)突出的員工進行獎勵。 （ 1）出現(xiàn)檢驗員弄虛作假、調換樣品、吃拿卡要等問題，一經 26 證實，按照公司《獎懲制度》處理，情節(jié)嚴重者將移交執(zhí)法部門嚴肅處理。對雖未證實，但群眾反映大的人員將解除聘用。 （ 2）出現(xiàn)檢驗員扦樣不均、判定失誤、未按照操作規(guī)程作業(yè)、造成不合格原糧入庫或合格原糧退貨的，一經證實，按照公司《獎懲制度》處理 （ 3）出現(xiàn)檢驗員服務態(tài)度差、未按照操作規(guī)程作業(yè)， 但未造成后果的，品控部作內部記過處理，滿 3 次者，按 處理。 （ 4） 檢驗人員對違規(guī)情況及時舉報，經核實，按照公司獎勵制度執(zhí)行。 （ 5）因客戶未 按規(guī)定提前做好待檢準備工作（打開罩布，打開車箱擋板），檢驗員有權拒扦，因此 造成扦樣延誤，次序后延者，屬客戶自身原因，不應追究檢驗員責任。 （二）在庫質量核查 核查內容：品控部負責對在庫 45 米、 90米原糧倉、淺圓倉、立筒倉原糧、立筒倉蒸谷，進行定期的質量檢測，主要檢測水分、蟲蝕、生芽、黃粒米、霉變情況。儲運部負責對各倉庫糧溫、蟲害、結露等情況進行監(jiān)督。 各部門嚴格按照《倉儲工作監(jiān)管制度》執(zhí)行糧情檢查。 核查頻率：品控部計劃每半月對在庫原糧核查一次，對高危糧每 5 天檢測一次，一級糧每 10 天檢測一次，二級以下糧每半月檢測一次；對儲運部反映糧情有重大變化的，接到通知后，一日內及時檢測。 27 作業(yè)規(guī)范 （ 1） 45米、 90 米原糧倉：原糧為包裝形式堆放，扦樣時遵照國家標準進行分區(qū)設點，按貨位堆垛分別扦取均樣。必要時，必須由儲運部協(xié)作，作翻垛扦樣。 （ 2）淺圓倉：上至倉頂，用電動散裝扦樣器扦取整倉均樣。 （ 3）立筒倉：由于立筒倉高度達 50 米，無法正常取樣，因此，需與 儲運部糧溫情況相結合，推斷倉內糧質變化。 樣品檢驗：按照國家標準進行指定項目的檢測。 結果匯總：將檢驗結果匯總，結合儲運部糧情匯報，對高危糧或積壓糧提出處理意見，形成報告，報總經理審批。 生產用糧 選擇條件：首要條件為成品質量要求，結合在庫原糧數(shù)量、質量情況和生產加工情況，合理選擇原糧； 生產用糧的確定：生產用糧的使用由品控部提出，與生產部、銷售部、儲運部共同協(xié)商確定。當其他部門對生產用糧的選擇提出建議時，由各部門共同討論確定是否可行。 特殊用糧：當針對個別合同的特殊需求而采購入 庫的原糧，在生產加工時，由品控部對儲存、進糧、加工等環(huán)節(jié)提出設備、場所的要求，并由各部門落實實施。 對于各部門協(xié)商確定不能用于加工的原糧，由品控部草擬質量報告，向總經理匯報。 生產用糧檢測：實施跟班檢測，需對生產用糧檢測水分、雜 28 質、未熟粒、黃粒米、篩下物、蟲蝕、生芽粒等指標。檢測頻率為每4 小時一