品控部質(zhì)量安全月活動(dòng)總結(jié)(編輯修改稿)
2024-10-29 03:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的運(yùn)行情況公司質(zhì)量體系的管理者與各職能部門(mén)均能按照質(zhì)量管理體系文件中所規(guī)定的程序及要求進(jìn)行運(yùn)作。為了實(shí)施質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，公司開(kāi)展了一系列活動(dòng)，采取多種方式向公司全體員工宣傳相關(guān)法律法規(guī)。具體表現(xiàn)在每周例會(huì)上都要匯報(bào)質(zhì)量工作及施工過(guò)程中涉及質(zhì)量的問(wèn)題，并制定出完善的整改措施。以及其它會(huì)議都將傳達(dá)質(zhì)量管理體系內(nèi)容，利用各種方式宣貫ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，在公司內(nèi)部進(jìn)行溝通，調(diào)配公司的整體資源貫徹執(zhí)行總公司質(zhì)量方針目標(biāo)，將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行逐層分解，組織各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)，使公司質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。二、標(biāo)準(zhǔn)化工作抓好標(biāo)準(zhǔn)的宣貫學(xué)習(xí)，及時(shí)下發(fā)各種技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，提高全員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化管理的法規(guī)意識(shí)。各工程施工前，主要部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范配備率達(dá)90%，為科學(xué)施工和生產(chǎn)管理提供了技術(shù)支持，杜絕無(wú)標(biāo)準(zhǔn)施工，將標(biāo)準(zhǔn)化的有效實(shí)施提高到工程質(zhì)量能否確保的高度來(lái)認(rèn)識(shí)，達(dá)到強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。三、物資采購(gòu)質(zhì)量與復(fù)查嚴(yán)格按質(zhì)量文件的要求，按照評(píng)價(jià)來(lái)選擇供方的原則，對(duì)供方的能力和業(yè)績(jī)建檔記錄，做到了有采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證、入庫(kù)、驗(yàn)收、保管標(biāo)識(shí)和記錄，有效地控制了物資質(zhì)量，確保了物資采購(gòu)質(zhì)量。在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)接收、生產(chǎn)、交付及安裝的各階段產(chǎn)品，專人負(fù)責(zé)復(fù)查，并以合適的方式對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)帳，做到標(biāo)識(shí)的唯一性和記錄的有效性，確保產(chǎn)品的可追溯性。四、不合格品的處理對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品。責(zé)任單位必須將不合格品隔離處理，并保護(hù)好不合格品標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防錯(cuò)用。在各項(xiàng)工程施工中，對(duì)不合格工序或分項(xiàng)施工工序，能及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析處理，制定了有效的糾正和預(yù)防措施。五、承包商和監(jiān)理的資質(zhì)在工程招投標(biāo)時(shí)，對(duì)承包單位與聘請(qǐng)的監(jiān)理單位的資質(zhì)原件進(jìn)行了確認(rèn)，并經(jīng)會(huì)議研究確定。對(duì)特種作業(yè)施工人員的資格證進(jìn)行了確認(rèn)存檔。并且進(jìn)入工程的焊工必須是取得的有效焊工合格證方可上崗，在工程施工中，無(wú)損X射線探傷，焊接一次合格率必須達(dá)到低于85%的焊工將停止施焊，練習(xí)一個(gè)星期后再進(jìn)行考試，合格后才能再次進(jìn)場(chǎng)施工。六、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制1防腐管的吊運(yùn)及堆放防腐管應(yīng)分類吊裝、運(yùn)輸和堆放，在吊裝、運(yùn)輸、堆放的全過(guò)程要采取保護(hù)措施，保護(hù)好管子的防腐層及管口。2管溝開(kāi)挖檢查管溝開(kāi)挖中心線、深度及寬度必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。2）管溝檢查每千米不少于5處，并應(yīng)符合要求。3）棄土不得堆放在施工帶上。4）管溝開(kāi)挖完成后，組織土建施工作業(yè)隊(duì)、技術(shù)、質(zhì)量、安裝作業(yè)隊(duì)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行交接檢查。3管口清理檢查管端內(nèi)外表面25mm內(nèi)無(wú)油污、鐵銹和污垢。4管道組對(duì)檢查鈍邊、間隙、坡口角度、錯(cuò)邊量、直縫錯(cuò)開(kāi)間距等，并應(yīng)符合要求：5管道焊接檢查焊材是符合設(shè)計(jì)要求，抽查焊條偏心度，藥皮質(zhì)量符合要求，并使用了保溫桶。9)焊接質(zhì)量要求：a）無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、燒穿、無(wú)融合性飛濺和凹陷。b）咬邊深度≤≤、長(zhǎng)度≤50mm、焊寬：、余高≤＜3mm、錯(cuò)邊＜。6管道除銹、補(bǔ)口、補(bǔ)傷1)噴砂除銹:、補(bǔ)口處鋼管表面無(wú)浮銹、油污及其它雜物。2)補(bǔ)口完成后，按規(guī)定電壓進(jìn)行檢漏，無(wú)漏點(diǎn)。3)補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量要求：a）補(bǔ)口：、周向搭接≥80mm、軸向搭接≥55mm；表面平整、無(wú)皺褶、無(wú)燒焦炭化、無(wú)漏點(diǎn)、粘接牢固、無(wú)氣泡。b）補(bǔ)傷：搭接≥100mm；粘接牢固、無(wú)翹邊。7管道下溝1)復(fù)測(cè)管溝底標(biāo)高及溝底寬，檢查清溝質(zhì)量符合要求。2)檢查石方段和碎石段管溝鋪墊粒徑小于15mm的細(xì)土。3)下溝前，進(jìn)行了認(rèn)真檢漏。4)石方段管道起吊下溝采取了保護(hù)措施，有效的防止了損傷防腐層。8管道溝底檢查1)檢查管道軸線與管溝中心線的重合度，橫向偏差小于100mm，符合規(guī)范要求。2)對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，每20m測(cè)一點(diǎn)，在豎向曲線段還應(yīng)對(duì)曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，穿越的兩端還進(jìn)行高程測(cè)量，符合設(shè)計(jì)要求。3)檢查管底是無(wú)有懸空現(xiàn)象。9管溝回填質(zhì)量的檢查，回填原狀土。10通球掃線、試壓1)檢查《吹掃、試壓方案》具備，經(jīng)工程部門(mén)、監(jiān)理批準(zhǔn)。2)檢查試壓用壓力表在檢定有效期內(nèi)。3)跟蹤檢查試壓全過(guò)程按方案、規(guī)范的要求進(jìn)行，滿足合格的條件，做好試壓記錄。公司通過(guò)此次活動(dòng)工程質(zhì)量管理得到了有效的控制，取得了一定的成績(jī)。但還存在一些問(wèn)題，施工中分包單位人員中仍然有低技能者、年齡大者和一些野蠻施工的作風(fēng)，焊接的質(zhì)量也不穩(wěn)定，這
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