【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工作。7. 參與安裝人員如測(cè)量工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工等要持證上崗。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收。明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過(guò)程中由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進(jìn)度。對(duì)于尺寸偏差超過(guò)設(shè)計(jì)范圍的構(gòu)件退回制造廠(chǎng)家，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格?，F(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下：。：對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須帶有制作廠(chǎng)家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、制作過(guò)程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書(shū)，以及工廠(chǎng)的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，每項(xiàng)資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。，鋼柱堆放的層數(shù)不能超過(guò)2層，以防止構(gòu)件受壓變形。、泥沙和灰塵等清理干凈，并對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行面漆的涂裝。，直接將構(gòu)件卸在其所安裝位置附近，并且處在汽車(chē)吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。將編號(hào)用明顯的色筆標(biāo)識(shí)清楚，以利于吊裝。，相鄰構(gòu)件之間預(yù)留出一定的間隙，便于綁扎。、平整，不能因?yàn)橛暄┒廴緲?gòu)件，且能夠行走30噸級(jí)汽車(chē)。安裝工藝流程構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)構(gòu)件分類(lèi)檢查配套準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備、工具完好情況高強(qiáng)螺栓及摩擦面檢查構(gòu)件檢查安吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放放線(xiàn)及驗(yàn)線(xiàn)（軸線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)核）鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定高強(qiáng)螺栓初擰、終擰（或按設(shè)構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)構(gòu)件分類(lèi)檢查配套準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備、工具完好情況高強(qiáng)螺栓及摩擦面檢查構(gòu)件檢查安吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放放線(xiàn)及驗(yàn)線(xiàn)（軸線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)核）鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定屋面梁拼裝及次結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接）吊車(chē)梁安裝鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，依次完成主次結(jié)構(gòu)的安裝。 1. 鋼柱安裝方法鋼柱吊裝采用兩個(gè)吊點(diǎn)，利用鋼柱身上與柱間聯(lián)系梁的螺栓孔進(jìn)行吊裝。鋼柱安裝采用汽車(chē)吊，鋼柱起吊時(shí)，吊車(chē)應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。如下圖： 當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方200mm時(shí)使其穩(wěn)定，如用螺栓固定應(yīng)對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓孔緩慢下落，下落過(guò)程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實(shí)后使用專(zhuān)用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使其定位線(xiàn)與基礎(chǔ)定位軸線(xiàn)重合。調(diào)整時(shí)需三人操作,一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測(cè)。，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其標(biāo)高，旋動(dòng)調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。 。然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，利用調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，第一根柱子要用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。，將鋼柱柱腳螺栓擰緊固定,設(shè)置雙螺母以防螺母松動(dòng)。 鋼系桿在現(xiàn)場(chǎng)必須擺放整齊，鋼系桿吊裝兩個(gè)吊點(diǎn)選擇在鋼系桿的重心兩側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)位置應(yīng)距離支座及跨中800mm以外，并根據(jù)鋼系桿的長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)之間的距離。起吊時(shí)在鋼系桿的兩端分別掛兩根溜繩，兩個(gè)人分別拉住兩根溜繩，鋼系桿開(kāi)始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在連桿的正下方。在鋼系桿的兩端帶上專(zhuān)用放置安裝臨時(shí)螺栓的布袋，待鋼系桿吊至就位位置以上時(shí)，開(kāi)始就位，鋼系桿下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱承剪板位置設(shè)有兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼連桿。鋼系桿接近就位位置時(shí)，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼系桿，將鋼系桿拖至就位位置，準(zhǔn)備安裝臨時(shí)螺栓。平支撐和剛性系桿等構(gòu)件全部安裝好，形成穩(wěn)定體系，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行其它屋面梁安裝。將A軸33—38軸的屋面梁等構(gòu)件安裝好，形成一個(gè)作業(yè)面后，安排另一個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行B區(qū)低跨屋面梁等構(gòu)件的安裝。安裝時(shí)將剛性系桿、支撐等構(gòu)件同時(shí)進(jìn)行安裝。與此同時(shí)，可以組織一個(gè)作業(yè)班組，進(jìn)行卸料、屋面梁的拼裝。首先吊裝高跨A軸屋面梁跨度30米分4段將節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓終擰，需要將梁翻面時(shí),由于構(gòu)件太長(zhǎng),需要2臺(tái)吊進(jìn)行操作。屋面梁拼好后由2臺(tái)吊車(chē)同時(shí)起吊，吊裝第一榀鋼梁和加強(qiáng)跨時(shí),需要4臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行安裝，其中兩臺(tái)臨時(shí)扶穩(wěn)鋼梁，保證鋼梁的平面外的穩(wěn)定，然后另兩臺(tái)吊裝屋面梁間支撐及鋼系桿，屋面梁支撐及鋼系桿吊裝完畢后，進(jìn)入下一跨間安裝。由于單榀的門(mén)式鋼框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，所以在安裝梁的時(shí)候，一定要先安裝加強(qiáng)跨的柱間支撐和水平支撐，方可脫鉤。廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)在梁柱安裝完畢后，高強(qiáng)螺栓初擰前進(jìn)行結(jié)構(gòu)校正測(cè)量平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，豎向投測(cè) 確定螺栓偏差，確定柱頂偏差高程基準(zhǔn)點(diǎn)確定，豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測(cè)鋼柱就位 初擰時(shí)初校 復(fù)校鋼柱安裝校正時(shí)，在互為90度平移1米的控制線(xiàn)上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀并后視同一方向，經(jīng)緯儀操作人員觀測(cè)柱頂?shù)男′摮?，測(cè)出鋼柱偏差并指揮校正。：初擰時(shí)初校；終擰前復(fù)校。初校正：采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。鋼柱垂直度精確校正：用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，用調(diào)整螺母、纜風(fēng)繩、進(jìn)行調(diào)節(jié)。以鋼柱底部+，用水準(zhǔn)儀測(cè)出鋼柱水平標(biāo)高偏差值，并指揮校正。：鋼柱吊裝校正完后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)向每根鋼柱引測(cè)+；在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線(xiàn)。將控制軸線(xiàn)投測(cè)到柱身來(lái)控制梁位置的偏移；根據(jù)柱身標(biāo)高控制點(diǎn)來(lái)控制梁標(biāo)高的準(zhǔn)確。3 高強(qiáng)螺栓安裝，方可進(jìn)入高強(qiáng)螺栓的終擰施工。，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行核查，對(duì)不符合要求的提出調(diào)換；對(duì)數(shù)量不足者提出補(bǔ)充。，且出具檢驗(yàn)報(bào)告，施工單位應(yīng)在高強(qiáng)螺栓施工前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)對(duì)每批高強(qiáng)螺栓進(jìn)行抽樣復(fù)試。，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及加工毛刺等應(yīng)予以修正。、浮銹等污物。摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷變形等現(xiàn)象。認(rèn)真注意和處理連接板的緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，就按下表方法進(jìn)行處理。間隙大小處 理 方 法1mm以