【文章內(nèi)容簡介】 工作。7. 參與安裝人員如測量工、電焊工、起重機司機、指揮工等要持證上崗。對進入現(xiàn)場的構件的主要幾何尺寸和主要構件進行復檢，驗收標準按照GB502052001《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行驗收。明確構件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構件的缺陷影響質(zhì)量、進度。對于尺寸偏差超過設計范圍的構件退回制造廠家，必須保證結(jié)構上使用的構件全部合格?，F(xiàn)場鋼構件檢查內(nèi)容如下：。：對進入現(xiàn)場的構件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定表，每項資料和構件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。，防止損壞，構件之間防止互相碰撞擠壓。，鋼柱堆放的層數(shù)不能超過2層，以防止構件受壓變形。、泥沙和灰塵等清理干凈，并對鋼構件進行面漆的涂裝。，直接將構件卸在其所安裝位置附近，并且處在汽車吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。將編號用明顯的色筆標識清楚，以利于吊裝。，相鄰構件之間預留出一定的間隙，便于綁扎。、平整，不能因為雨雪而污染構件，且能夠行走30噸級汽車。安裝工藝流程構件運至中轉(zhuǎn)倉庫構件分類檢查配套準備工作檢查設備、工具完好情況高強螺栓及摩擦面檢查構件檢查安吊裝順序運至現(xiàn)場分類堆放放線及驗線（軸線、標高復核）鋼柱標高處理及分中檢查構件中心及標高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設計要求焊接固定高強螺栓初擰、終擰（或按設構件運至中轉(zhuǎn)倉庫構件分類檢查配套準備工作檢查設備、工具完好情況高強螺栓及摩擦面檢查構件檢查安吊裝順序運至現(xiàn)場分類堆放放線及驗線（軸線、標高復核）鋼柱標高處理及分中檢查構件中心及標高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設計要求焊接固定屋面梁拼裝及次結(jié)構安裝高強螺栓初擰、終擰（或按設計要求進行焊接）吊車梁安裝鋼結(jié)構驗收：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，依次完成主次結(jié)構的安裝。 1. 鋼柱安裝方法鋼柱吊裝采用兩個吊點，利用鋼柱身上與柱間聯(lián)系梁的螺栓孔進行吊裝。鋼柱安裝采用汽車吊，鋼柱起吊時，吊車應邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。如下圖： 當鋼柱吊至距其就位位置上方200mm時使其穩(wěn)定，如用螺栓固定應對準地腳螺栓孔緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實后使用專用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使其定位線與基礎定位軸線重合。調(diào)整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進行檢測。，先在柱身標定標高基準點，然后以水準儀測定其標高，旋動調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標高。 。然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，利用調(diào)整螺母進行調(diào)整，第一根柱子要用纜風繩臨時固定。，將鋼柱柱腳螺栓擰緊固定,設置雙螺母以防螺母松動。 鋼系桿在現(xiàn)場必須擺放整齊，鋼系桿吊裝兩個吊點選擇在鋼系桿的重心兩側(cè)，兩個吊點位置應距離支座及跨中800mm以外，并根據(jù)鋼系桿的長短適當?shù)脑黾觾蓚€吊點之間的距離。起吊時在鋼系桿的兩端分別掛兩根溜繩，兩個人分別拉住兩根溜繩，鋼系桿開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在連桿的正下方。在鋼系桿的兩端帶上專用放置安裝臨時螺栓的布袋，待鋼系桿吊至就位位置以上時，開始就位，鋼系桿下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱承剪板位置設有兩名安裝工，準備安裝鋼連桿。鋼系桿接近就位位置時，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼系桿，將鋼系桿拖至就位位置，準備安裝臨時螺栓。平支撐和剛性系桿等構件全部安裝好，形成穩(wěn)定體系，以此為基準進行其它屋面梁安裝。將A軸33—38軸的屋面梁等構件安裝好，形成一個作業(yè)面后，安排另一個施工隊伍進場進行B區(qū)低跨屋面梁等構件的安裝。安裝時將剛性系桿、支撐等構件同時進行安裝。與此同時，可以組織一個作業(yè)班組，進行卸料、屋面梁的拼裝。首先吊裝高跨A軸屋面梁跨度30米分4段將節(jié)點處高強螺栓終擰，需要將梁翻面時,由于構件太長,需要2臺吊進行操作。屋面梁拼好后由2臺吊車同時起吊，吊裝第一榀鋼梁和加強跨時,需要4臺吊車進行安裝，其中兩臺臨時扶穩(wěn)鋼梁，保證鋼梁的平面外的穩(wěn)定，然后另兩臺吊裝屋面梁間支撐及鋼系桿，屋面梁支撐及鋼系桿吊裝完畢后，進入下一跨間安裝。由于單榀的門式鋼框架結(jié)構穩(wěn)定性較差，所以在安裝梁的時候，一定要先安裝加強跨的柱間支撐和水平支撐，方可脫鉤。廠房結(jié)構在梁柱安裝完畢后，高強螺栓初擰前進行結(jié)構校正測量平面控制網(wǎng)測設，豎向投測 確定螺栓偏差，確定柱頂偏差高程基準點確定，豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測鋼柱就位 初擰時初校 復校鋼柱安裝校正時，在互為90度平移1米的控制線上架設兩臺經(jīng)緯儀并后視同一方向，經(jīng)緯儀操作人員觀測柱頂?shù)男′摮?，測出鋼柱偏差并指揮校正。：初擰時初校；終擰前復校。初校正：采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。鋼柱垂直度精確校正：用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，用調(diào)整螺母、纜風繩、進行調(diào)節(jié)。以鋼柱底部+，用水準儀測出鋼柱水平標高偏差值，并指揮校正。：鋼柱吊裝校正完后，根據(jù)現(xiàn)場水準點向每根鋼柱引測+；在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線。將控制軸線投測到柱身來控制梁位置的偏移；根據(jù)柱身標高控制點來控制梁標高的準確。3 高強螺栓安裝，方可進入高強螺栓的終擰施工。，對進入現(xiàn)場的高強螺栓的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等進行核查，對不符合要求的提出調(diào)換；對數(shù)量不足者提出補充。，且出具檢驗報告，施工單位應在高強螺栓施工前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)對每批高強螺栓進行抽樣復試。，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及加工毛刺等應予以修正。、浮銹等污物。摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷變形等現(xiàn)象。認真注意和處理連接板的緊密貼合，對因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，就按下表方法進行處理。間隙大小處 理 方 法1mm以