【文章內(nèi)容簡介】 ）、穩(wěn)壓泵應(yīng)按設(shè)計要求進行調(diào)試。當(dāng)達到設(shè)計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行；當(dāng)消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。6）、濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，、放水量大于1L/s時，報警閥應(yīng)及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5～90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，并反饋信號。7）、調(diào)試過程中，系統(tǒng)排出的水應(yīng)通過排水設(shè)施全部排走。8）、聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并按附錄相應(yīng)表格做好記錄；A 采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；B ～，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。、檢驗批的劃分：1) 同一系統(tǒng)中位于同一樓層的管道及配件的安裝及試驗作為一個檢驗批；2) 同一系統(tǒng)中位于同一管道豎井內(nèi)的立管及配件的安裝及試驗作為一個檢驗批；同一系統(tǒng)位于同一設(shè)備房內(nèi)的水泵等設(shè)備安裝及試運轉(zhuǎn)作為一個檢驗批、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容、施工階段、布線，應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503032002）的有關(guān)規(guī)定。如：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)單獨布線，不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類型的線路不應(yīng)布在同一管道內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；管路超過下列長度時，應(yīng)設(shè)接線盒：1） 管子長度每超過30M，無彎曲時；2） 管子長度每超過20M，有1個彎曲時；3） 管子長度每超過10M，有2個彎曲時；4） 管子長度每超過8M，有3個彎曲時。 線槽敷設(shè)時，應(yīng)在下列部位設(shè)置吊點或支點：1） 線槽始端、終端及接頭處；2） ；3） 線槽轉(zhuǎn)角或分支處處；4） 直線段不大于3 m處。導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)用500V的兆歐表測量每個回路導(dǎo)線對地的絕緣電阻，且絕緣電阻值不應(yīng)小于20 MΩ。、安裝火災(zāi)探測器安裝位置的規(guī)定：1） 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，；2） m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；3） 探測器至空調(diào)送風(fēng)口最近邊的水平距離， m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離， m。、火災(zāi)報警控制器引入火災(zāi)報警控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；2） 電纜芯線或?qū)Ь€的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；3） 端子板的每個接線端，接線不得超過2根；4） 電纜芯線或?qū)Ь€，應(yīng)留有不小于20cm的余量；5） 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；6） 導(dǎo)線引入線穿線后，進線管口應(yīng)封堵?；馂?zāi)報警控制器主電源線應(yīng)與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)先分別對探測器、報警控制器、報警裝置、消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試；檢查主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主、備用電源應(yīng)能自動切換；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調(diào)試報告。 防排煙系統(tǒng)分部工程監(jiān)理工作內(nèi)容、風(fēng)管的制作由于本工程對風(fēng)管漏風(fēng)率、風(fēng)管材料等要求較高，因此監(jiān)理在制作時要更重視事前控制和過程控制，保證風(fēng)管制作質(zhì)量和噪音。要求：金屬風(fēng)管板材厚度要求（MM）類別長邊尺寸矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)圓形風(fēng)管D(b)≤320320 ＜ D(b)≤450450 ＜ D(b)≤630630＜ D(b)≤10001000 ＜ D(b)≤12501250 ＜ D(b)≤2000風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。焊接嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷?？v向焊縫必須錯開。風(fēng)管外觀質(zhì)量就符合以下規(guī)定：折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角；風(fēng)管與法蘭連接牢固。翻邊平整，緊貼法蘭。風(fēng)管加固牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ。檢查方法、措施：原材料進場要查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，使用游標(biāo)卡尺量度，肉眼觀察，并要求施工單位每批材料進場都要報驗，有監(jiān)理人員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進行抽檢，作好記錄并簽署意見，合格才允許進入施工場地；風(fēng)管的強度可通過檢查產(chǎn)品合格證明文件和檢測報告判斷是否合格；風(fēng)管的嚴密性通過進行風(fēng)管漏風(fēng)量試驗判斷，本工程我們將采用漏光法進行檢測：對系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法，又以系統(tǒng)主管和干支管為主，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10米接縫，漏光點不大于2處，且100米接縫不大于16處為合格。中壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10米接縫，漏光點不大于1處，且100米接縫不大于8處為合格。、風(fēng)管部件的制作防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。、風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。風(fēng)管的法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：對接平行、嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段法蘭螺母均在同一側(cè)。風(fēng)口安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，外露部分平整美觀。、通風(fēng)機安裝的質(zhì)量控制、1預(yù)控措施和手段：設(shè)備安裝前應(yīng)對墻面上軸流風(fēng)機的予留孔洞進行驗收，檢查孔洞的位置是否正確？孔徑大小是否符合要求？設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備及人員的損壞。、2安裝過程的質(zhì)量控制措施和手段1）、安裝風(fēng)機的隔震鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。監(jiān)理人員應(yīng)按總數(shù)的20%進行抽檢，不得少于一臺，并作好紀錄。2） 、場安裝的軸流風(fēng)機葉片安裝角度應(yīng)一致，達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000：3） 、風(fēng)機的安裝位置準(zhǔn)確性應(yīng)按下表進行檢查： 、氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容 材料檢驗 管材、管道連接件的品種、規(guī)格、性能等符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋等裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。2）組件外露非機械加工表面保護涂層完好。3）組件所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。4）銘牌清晰、牢固、方向正確。5）同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過20mm。6）同一規(guī)格的驅(qū)動氣體儲存容器，其高度差不宜超過10mm。滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋等裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件應(yīng)符合下列規(guī)定:1)品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2）設(shè)計有復(fù)驗要求或?qū)|(zhì)量有疑義時，應(yīng)抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。滅火劑儲存容器的充裝量、充裝壓力及充裝系數(shù)、裝量系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）滅滅火劑儲存容器的充裝量、充裝壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。2）不同溫度下滅火劑的儲存壓力應(yīng)按相同標(biāo)準(zhǔn)確定。選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進行檢查，電磁驅(qū)動裝置動作靈活無卡阻現(xiàn)象。 施工階段 滅火劑儲存裝置的安裝1）、儲存裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。2）、滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應(yīng)通過專用的泄壓管接到室外。3）、儲存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。4）、儲存容器宜涂紅色油漆，正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。 集流管的制作與安裝1）、組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機械加工的方法制作。2）、組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)進行水壓強度試驗和氣體嚴密性試驗。3）、非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣體嚴密性試驗可與管道一起進行。4）、集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進出口。5）、集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。6）、集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。7）、裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。 選擇閥的安裝1）、選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)。2）、采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接。3）、選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)便于觀察。1）、電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連線應(yīng)沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。2）、氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理；驅(qū)動氣瓶上應(yīng)有標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)名稱、對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)便于觀察。3）、氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：管道布置應(yīng)符合設(shè)計要求。豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃采支架或采用管夾固定。水平管道宜采用管夾固定。，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。4）、氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)做氣壓嚴密性試驗，并合格。 滅火劑輸送管道的施工1）、無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。2）、管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實。3）、管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：管道應(yīng)固定牢靠，支、吊架間距應(yīng)符合要求；管道末端應(yīng)采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應(yīng)大于500mm；公稱直徑大于或等于50