【文章內(nèi)容簡介】 易造成夾渣和未焊透缺陷，而生產(chǎn)效率低，電流大，則易造成咬邊、氣孔和焊穿缺陷，可根據(jù)現(xiàn)場實際條件調(diào)節(jié)焊接電流，電弧電壓選擇1836V，在焊接過程中，電弧長，電弧電壓高，電弧短則電弧電壓低，應注意不宜電弧過長，這樣減少飛濺熔增大，減少外部空氣侵入，保證不會造成氣孔缺陷，電弧長度〈焊條直徑〉。焊層23層，焊條直徑選用E42 ，焊接順序由低點向高點運條。引弧后應立即將電焊條從焊縫拉出，使焊條和構件保持24㎜間隙產(chǎn)生電弧，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致，焊接速度，一般的焊工熟練程度而定，要求焊接時盡可能以一定的速度均勻運條，150mm/mim較適宜。從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與焊渣保持等距離。電弧長度3㎜為宜。焊角在6045度，收弧時采用排弧法將弧坑填滿，移至熔池中央收弧。焊接后不準撞砸接頭，不準往接頭上澆水，不準隨意在母材上引弧。每道焊縫施焊完必須把焊渣、飛濺物清理干凈。就位后焊接，焊縫不宜大于40mm，厚度不宜超過設計縫高度2/3即6mm，間隙500—600mm為宜，并應填滿弧坑，當定位焊有氣孔和裂紋時必須清除重焊。焊后檢查，根據(jù)規(guī)范規(guī)定對焊縫100%檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷時返修。焊接注意事項：嚴禁在母材上打火、引弧。打火、引弧板在焊接縫中間，在焊縫上配置引弧板，其間Q235鋼和母材相同，禁止采用其它材料充當引弧板。引弧板引出長度30mm，寬度60mm，厚度不小于6mm，焊接完成后，應用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落引弧板和引出板，每道焊縫完成后及時清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量缺陷時，應清除后方可再焊接。焊接表面缺陷超過規(guī)定范圍的，對氣孔、夾渣、焊瘤余高過大的等缺陷應用砂掄打磨、鏟鑿等方法去除，必要時進行補焊，對焊縫尺寸不足，咬邊、弧坑未填滿等缺陷應進行補焊。（3）、控制焊接變形工藝措施：宜采用反變形法，控制變形。宜采用圓頭小錘敲擊法，消除焊后應力。不應對根部焊縫、高面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行敲擊。（4）、材料檢查：構件進場后檢查其中文質(zhì)量證書文件是否符合設計要求，并做檢驗記錄。檢查對焊接面的清理處理的情況，焊條對性能的影響如焊芯生銹，落皮、吸潮變質(zhì)，堅決更換不用。按規(guī)定對使用的焊條烘培：時間、溫度等參數(shù)記錄詳實。焊條存放時按牌號、批號分類堆放，室內(nèi)溫度不低于5176。C，相對溫度大于60%（5）、焊接生產(chǎn)中檢查，對焊接工藝參數(shù)檢查。對焊縫檢查，檢查弧長、焊條角度。焊接檢查對于不遵守操作規(guī)范的焊工停止其工作，工人必須人證合一，認真檢查，嚴禁無證施焊，對持有單項合格證者只能在規(guī)定 的項目中施焊，不允許進行其它項目。嚴格控制施工中的焊接質(zhì)量，檢查施工環(huán)境。焊接電源的容量和穩(wěn)定性，焊接材料的種類和匹配，使用器具有無損壞，根部間隙、引弧板規(guī)格尺寸、焊接順序，運條方式方法，焊道清理情況，層間溫度等，焊接工藝參數(shù)的選用情況。焊后檢查，焊道是否平整有無弧坑，有無焊瘤、咬邊、焊縫接口處的狀況，表面磨平情況。加強高尺寸，焊腳長度，補強焊角尺寸有無裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、焊接不良現(xiàn)象，引弧板去除情況.：（1）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（2）表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤；且≤3mm氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。（3） 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。 Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤，且≤，連續(xù)長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。 Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤，且≤lmm。 注；t為連接處較薄的板厚。（4） 允許偏差項目，見1。 表1項 允許偏差 (mm) 檢驗 次 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 方法 焊縫余高 b20 ～2 ～ ～ 1 對接焊縫 (mm) b≥20 ～3 ～ 0～ 用 焊 焊角尺寸 hf≤6 0～+ 縫 2 角焊縫 (mm) hf6 0～+3 量 焊縫余高 hf≤6 0～+ 規(guī) (mm) hf6 0～+3 檢 3 組合焊縫 T形接頭，十字接頭、角接頭 t/4 查 焊角尺寸 起重量≥50t，中級工作制吊車梁T形接頭 t/2且≯10 注：b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺寸。 （1）鋼柱采用一臺50t汽車吊吊裝。（2）鋼柱吊裝前，在支承面上彈出軸線并延長至周邊混凝土上利于安裝時對中。柱腳底板作出中心線標記，連接板上作出垂直中心線標記，在柱底用墨線劃好腹板中心線和翼緣板中心線，鋼構件安裝之前應首先清理構件表面，并做好所需的五零線或一米線以及軸線表標記。五零線或一米線應以牛腿或懸臂梁向下量取；（3）根據(jù)鋼柱重量和高度安裝采用50T汽車起重機進行吊裝。采用一點正吊，選擇合適的吊點，確定綁扎方法，檢查鋼絲繩不得出現(xiàn)斷絲超過鋼絲總數(shù)的2%，不得露出繩芯，磨損輕微。吊點位置采用一點吊裝。吊裝人員配備：起重指揮1名，穿繩1組2人，安放柱子和緊固螺栓4人，松繩2人。指揮負責吊車司機和各組間的全場指揮，各小組由組長和指揮聯(lián)系以確保吊裝的次序性。（4）鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤，柱就位時需輕放防止碰壞螺栓和改變預抄標高。（5）鋼柱的校正包括：柱基標高調(diào)整、對準縱橫十字線和柱身垂偏，按照規(guī)范調(diào)整，根據(jù)標記把柱腳底板和支承面調(diào)整對中，并固定，以防止在柱垂直度校正時軸線偏移。保證軸線偏差在5mm內(nèi)。用水準儀抄平柱標高，控制鋼柱在+5mm、8mm之間。調(diào)整垂直度時用經(jīng)緯儀、線垂控制垂直度，允許偏差范圍柱高1/1000并〈25mm。（6）地腳螺栓螺母采用雙螺母，根據(jù)安裝順序及要求逐步擰緊和緊固。安裝前清理支撐面，地腳錨栓除銹清理涂油利用水平尺基本調(diào)好螺栓位置。，注意鋼柱軸線與土建基礎軸線對中，調(diào)整完畢后擰緊。施工準備工作a、 技術準備工作（1）積極與業(yè)主方聯(lián)系，對當?shù)厣唐坊炷潦袌瞿芰?、位置、道路交通等情況進行調(diào)查，以確定混凝土攪拌澆注的組織、運輸和協(xié)調(diào)方案。（2）對當?shù)厣唐坊炷恋牟牧希ㄖ饕撬唷⑹?、砂、粉煤灰）進行調(diào)查、取樣、試驗，提出混凝土用料的質(zhì)量要求，以供提前備料和準備。（3）材料確定后，進行混凝土配合比的試驗室試配。（4）進行詳細的溫度計算，調(diào)整、優(yōu)化配合比設計，確定最終配合比。（5）編制實施施工方案，技術交底，編制材料預算。（6）采購測溫儀器和設備。b、 現(xiàn)場準備工作（1）積極與業(yè)主方協(xié)調(diào)，做好施工道路、施工臨時用水、用電準備工作。（2）現(xiàn)場施工臨時設備的搭建和布置。（3）落實鋼筋加工設備、施工周轉材料的進場。（4）落實鋼筋、型鋼、鋼管、加工件等工程材料的領料和進場。（5）落實混凝土養(yǎng)護、冷卻用水、循環(huán)水設備?；炷恋臐沧? 待鋼柱校正完畢，在鋼柱內(nèi)澆注C40的混凝土，混凝土采用商品混凝土，用混凝土輸送泵澆注。 先確定混凝土泵車的確定，大概在鋼柱外2m，然后將混凝土泵車倒進，開始 澆注，由于鋼管的直徑較大，混凝土一次的澆注量不易過多，最好是每根柱澆注兩車，停下在澆注其他柱，待混凝土有了相對的初凝，在進行二次澆注，依次進行，直到混凝土澆注完畢。 3..吊裝安全措施算，以確保網(wǎng)架吊裝的安全。，掛設安全標記，加強安全警戒。／S時，(6級以上)吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范措施。 待支托安裝完畢，開始焊接檁條，檁條的焊接應根據(jù)設計要求焊接，焊縫應滿足設計要求，檁條的軸線及平整度均應滿足設計要求。檁條安裝完畢后，對網(wǎng)架的撓度進行測量，并作記錄。 檁條安裝完畢后，對焊縫和其它損傷部分進行油漆補刷。11. 6防火涂料涂裝 ： a. 防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當?shù)叵啦块T批準的產(chǎn)品。如大廈使用的ST1A型防火涂料，經(jīng)公安部四川消防研究所鑒定，并經(jīng)北京市消防局批準，使用前檢查批準文件，并以100t為一批檢查出廠合格證。技術性能應滿足有關標準的規(guī)定； ，送國家耐火構件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗，其耐火極限應符合設計要求。 ，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結強度及抗壓強度應大于技術指標的規(guī)定。 、通風、防潮，發(fā)現(xiàn)結塊變質(zhì)時不得使用。 ，按說明書使用。 、鋼篩卡、塑料布等。 ：序號名稱單位數(shù)量進場時間1安全帽頂20開工前2安全帶條20開工前3安全網(wǎng)片100開工前4錦綸繩（粗）M30開工前5錦綸繩（細）M100開工前6塑料布m21000開工前7移動式操作平臺架10開工前8普通氣管M800開工前9高壓膠皮管㎡M100開工前105千瓦空壓機臺2開工前11專用大槍把2開工前12專用小槍把2開工前13擠壓泵臺1開工前14攪拌機臺1開工前15振動篩臺2開工前16超薄型噴涂設備臺8開工前17配電箱臺7開工前18專業(yè)涂刷工具把20開工前，檢查資質(zhì)批準文件。 ：徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。 ，經(jīng)檢查驗收方準許噴涂。 ，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。：按構件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用φ6鋼筋卡固定在鋼構件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構件間留有5～10mm間隙。作業(yè)準備 → 防火涂料配料、攪拌 → 噴涂 → 檢查驗收（1）開桶：對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設計規(guī)定或選用要求相符，檢查制造日期是否超過儲存期，凡不符合的應另行處理。開桶后發(fā)現(xiàn)有結皮現(xiàn)象，應將漆皮全部取出，而不能將漆皮混入漆中，以免影響質(zhì)量。（2） 攪拌：由于涂料中各成分比重的不同，有時會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，所以在使用前，必須用攪拌機將桶內(nèi)的涂料和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。 （3） 稀釋：涂料在出廠時，已將粘度調(diào)整到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低不同情況的影響，在使用時有時需要用稀釋劑來調(diào)整粘度，此時可采用匯麗HL－2防火涂料專用稀釋劑進行稀釋，加入量不宜超過30%。3. 防火涂料涂裝施工的環(huán)境條件：（1） 工作場地：涂裝工作應盡可能在室內(nèi)進行，并應保持環(huán)境的清潔、干燥，以防止已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。（2） 環(huán)境溫度：施工進行時的環(huán)境溫度一般控制在5－38℃之間（指涂料施工到涂層干燥固化前的整個過程期間）。（3） 相對濕度：涂裝施工應控制相對濕度在90%以下，也可以控制鋼構件表面溫度高于露點溫度。當鋼構件表面有結露時不宜作業(yè)。（4） 其它方面：涂裝后4小時內(nèi)嚴防雨淋，當使用無氣噴涂時，