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正文內(nèi)容

園林景觀工程一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)范本(編輯修改稿)

2024-07-26 02:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的基坑,在施工前根據(jù)龍門板樁上的軸線,放出基坑的灰線(邊線)和水準(zhǔn)標(biāo)志?;揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后,方可進(jìn)行挖土施工?;邮┕び玫呐R時(shí)設(shè)施,如供水、供電、道路、排水、辦公及食宿臨時(shí)用房等在開工之前完成基礎(chǔ)土方開挖:根據(jù)施工現(xiàn)場的情況,采用人工挖土的方法,并配備足夠的人力車及自卸汽車運(yùn)輸(做好計(jì)劃把用于回填的棄于附近,多余土方外運(yùn)),挖土方向:由前向后;按設(shè)計(jì)或施工標(biāo)高平整場地。清除施工區(qū)域內(nèi)地面上及地下的所有障礙物。挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙、斷層(對(duì)巖石地基)存在,如發(fā)現(xiàn)跡象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行探查處理。基坑挖好后,應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行找平、修整。如挖坑時(shí)有小部分超挖,可用素土、灰土或碎石回填夯實(shí)至與地基土相同的密實(shí)度。為防止坑底擾動(dòng),在坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí),應(yīng)預(yù)留15~30CM厚覆蓋土層,待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去?;油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)立即通知勘察和設(shè)計(jì)部門,經(jīng)共同驗(yàn)槽后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工?;A(chǔ)、給水管及降低場地標(biāo)高等需挖土方,須按圖紙所示寬度及深度。在澆筑混凝土前,挖土坑底部回填足量適用干硬材料及夯實(shí)。填土直到基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收,獲得書面同意才能進(jìn)行回填。在進(jìn)行填土前,回填范圍內(nèi)應(yīng)清干垃圾、樹枝。填方的材料可從其開挖材料選擇沒有根、植物性物質(zhì),進(jìn)行基礎(chǔ)回填和室內(nèi)回填,若開挖的材料證明不合適或不足夠,將足夠及合適的回填料運(yùn)至工地,以完成要求的平面。園建基礎(chǔ)還應(yīng)分層回填,每層充分灑水,小心整實(shí)、搗實(shí)不超過200毫米厚。室內(nèi)填土形成的平面,坡度及尺寸按設(shè)計(jì)圖表示的或在設(shè)計(jì)單位指導(dǎo)下灑水,整實(shí)及滾壓處理。填土應(yīng)分層進(jìn)行,每層須灑水及用機(jī)械輪壓壓實(shí),每層厚度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。機(jī)械輪壓機(jī)不能在設(shè)計(jì)單位認(rèn)為危險(xiǎn)的地方與溝岸,或其它可能引起損壞的地方距離少于450毫米內(nèi)的地方使用。 以下有關(guān)的按最大干密實(shí)度的百分比給出的搗實(shí),該密實(shí)是由搗實(shí)試驗(yàn)確定的:設(shè)計(jì)平面150毫米內(nèi) 98% 在設(shè)計(jì)平面下150毫米至600毫米 95% 設(shè)計(jì)平面下大于600毫米 90% 按以上數(shù)據(jù)或經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的土層毛重模板工程模板工程施工規(guī)范模板安裝必須嚴(yán)格按照GB 502042002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中“模板工程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板施工要求每一模板邊應(yīng)有支承托架板條,并且設(shè)計(jì)間距可支撐施工荷載,托架、壁骨、腰根應(yīng)有一定厚度使其連接平滑,模板應(yīng)釘緊,上好螺絲,以防部分模板在澆搗或振動(dòng)混凝土?xí)r移位或阻礙。應(yīng)考慮由于支撐的彈性壓縮引的模板下沉。楔具可在支撐的頂端或底端使用,但不能在兩端同時(shí)使用。應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整楔塊,防止它們?cè)谡駝?dòng)期間松動(dòng)??烧{(diào)節(jié)的通鋼支撐在管中或套管中應(yīng)有一個(gè)200毫米的最小連接,所有銷釘及可調(diào)螺絲應(yīng)緊緊固定,以免松開或脫出。所有支撐應(yīng)在兩水平及斜面固定,水平固定在兩方面提供,斜向可以垂直及水平面提供,特別注意固定連接的支撐。所有支撐應(yīng)支承在固定及堅(jiān)固的位置處,應(yīng)有足夠的臨時(shí)支撐分散支承在地面上的支撐的荷載。在該位置任何軟的物質(zhì)應(yīng)移去而用堅(jiān)固壓實(shí)材料代替。永久的混凝土開洞的模板應(yīng)保持堅(jiān)固。施工單位應(yīng)提交給設(shè)計(jì)單位擬采用的方法,保證孔洞正確形成。模板的施工應(yīng)足夠堅(jiān)固,以防混凝土漿漏出,保持要求形狀及位置,直至混凝土變硬。在澆搗混凝土前,所有預(yù)埋件及預(yù)埋管道應(yīng)固定在正確位置中且清干凈模板中的雜物。在澆搗混凝土前,腳手架及樓板應(yīng)驗(yàn)收,檢查所有楔形塊、夾具、及連接是否能定穩(wěn)堅(jiān)固,綁扎是否足夠。在澆搗混凝土期間,觀察模板是否有過度下沉失效的跡象。柱模板施工及質(zhì)量控制圖a、支模工藝程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?!H后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口b.支模方法采用矩形柱模采用組合夾板模板拼散拆,設(shè)鋼管斜撐,以確保其垂直度。在柱模板底設(shè)木枋壓腳,確保其位置準(zhǔn)確。在柱腳周圍插鋼筋頭,作為柱模支撐固定錨點(diǎn),柱箍間距一般在500毫米左右。為減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,柱模板安裝時(shí)應(yīng)獨(dú)立自成體系,以便能夠提早拆除。梁模板施工及質(zhì)量控制圖支模程序梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?!耗F鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?!潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定支模方法梁模:矩形截面梁模采用木模,梁柱處則采用生板,主梁與次梁接口的處理可采用拼接木枋的方法處理。安裝應(yīng)先釘接頭板,校正加固后,進(jìn)行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁側(cè)腳必須釘壓腳板,支撐水平角度大于45176。,梁側(cè)板要求平順垂直通光,拉水支撐牢固,建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水的方式,使傍板能均勻受力,嚴(yán)格借外排柵作支撐。以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生模板變形。板模板及質(zhì)量控制圖 樓板采用全現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu),采用涂模夾板,也可采用過塑高強(qiáng)度膠合板或竹夾板。池板的安裝:先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸大夾板對(duì)稱排列,不足部分留在中央及兩端,用大夾板或竹夾板18毫米厚鋸至需要尺寸嵌補(bǔ)。池板安裝必須在梁傍板釘固后,才能進(jìn)行支承平板模板的代籠枋鋪設(shè),架廊設(shè)置必須牢固,平板鋪設(shè)時(shí)要著重掌握板跨的幾何尺寸和板縫高低差的質(zhì)量,因此在平板安裝時(shí)必須遵循傍板邊拉線限位,鋪設(shè)時(shí)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列,不足部分留在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)(詳下表),超過允許值必須校正。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m相鄰面高低差全高〉5m628表面平整(2m長度以上)5模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止砼漿流失造成欄根。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施:因鋼筋綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。模板工程質(zhì)量通病的防治措施為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性,支模前要放好模板線,梁板模板安裝完后再放一次檢查線,以檢查柱位置及幾何尺寸。為了保證木枋規(guī)格一致,所有木枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防模板翹曲不平。澆筑砼前,要保證模內(nèi)潔凈,在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加固。拆模模板需保留直到不損壞混凝土?xí)r才能拆模,拆模時(shí)不能損壞混凝土。模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序,根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況,掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間, 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后,將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離,防止混凝土與模板表面粘結(jié),為拆模作好準(zhǔn)備,拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板,還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角,拆下的模板要及時(shí)清理,清理殘?jiān)鼤r(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí),方可拆模。保留板及支撐的時(shí)間取決于天氣情況,養(yǎng)護(hù)方法、強(qiáng)度、構(gòu)件的類型,后來的荷載,但不應(yīng)少于以下:一般柱 48小時(shí)一般樓板 21 天大于6M跨懸臂梁 28 天鋼筋工程鋼筋注意問題鋼筋在施工現(xiàn)場加工成型后進(jìn)行綁扎安裝,綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單和加工牌相符,檢查無誤后方可綁扎,現(xiàn)場應(yīng)先制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放,要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊,板每平方米設(shè)置一墊塊,且面層鋼筋也必須用同標(biāo)號(hào)砼墊塊綁扎,以確保樓板面層鋼筋位置。梁、板鋼筋采用搭接接頭,搭接長度為按圖,搭接口應(yīng)錯(cuò)開50%,圖紙要求通長配筋直徑≥∮25,水平鋼筋用錐螺紋套筒連接,豎向鋼筋可采用錐螺紋接頭。由于梁的高度尺寸及鋼筋重量較大??捎酶軛U法及手動(dòng)葫蘆等安裝梁的鋼筋,入模前,必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。梁及板的底層鋼筋就位后,即時(shí)插入預(yù)理管線安裝,再進(jìn)行綁扎面鋼筋。柱鋼筋的安裝:基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力,如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時(shí),短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的下邊;現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱箍的直徑,以便連接。角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對(duì)矩形柱為45176。角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所形成的角度不應(yīng)小于15176。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,梁、柱交接處的鋼筋箍安裝,柱箍筋向內(nèi)彎入135176。的抗震要求。梁和板:縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25厘米的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25毫米時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并在兩根架立筋上綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法同柱。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上??蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米。以利澆筑混凝土之需要。鋼筋的制作由于現(xiàn)場能提供場地加工制作鋼筋,故大部分鋼筋在現(xiàn)場加工廠加工制作成型后,進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范以及標(biāo)書的要求進(jìn)行,成型鋼筋進(jìn)場后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格分類堆放,并作好標(biāo)志。堆放場地要干燥,鋼筋由木塊或木枋架起放置離地10~15厘米。鋼筋綁扎樓層的鋼筋分為二次綁扎,第一次綁扎柱的鋼筋,第二次綁扎樓層梁板鋼筋,綁扎鋼筋時(shí)要注意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長度及保護(hù)層厚度、弓鐵(吊筋)以及負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確,梁的受拉鋼筋橫筋搭接位置要避開最大彎矩處,接頭互相錯(cuò)開。綁扎梁板鋼筋時(shí)必須嚴(yán)格控制超厚,避免增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費(fèi),為保證板面鋼筋(板的負(fù)彎矩筋)的位置準(zhǔn)確,增設(shè)墊板或∮12@15001500的撐鐵點(diǎn)焊固定,每層柱的上面接駁鋼筋采用電焊點(diǎn)牢并加設(shè)一道箍筋或拉筋固定,防止上部鋼筋位移,確保幾何尺寸的準(zhǔn)確。為保證鋼筋保護(hù)層厚度,需設(shè)砼墊塊,不同的梁板、柱鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置,以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范,標(biāo)書要求進(jìn)行,砼澆筑前,要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作并需建設(shè)單位駐代表及監(jiān)理代表簽證認(rèn)可方可進(jìn)行下一工序施工。鋼筋的彎曲及固定鋼筋應(yīng)彎至設(shè)計(jì)圖或構(gòu)件明細(xì)表上表示的尺寸且不會(huì)損壞材料,所有彎曲應(yīng)冷彎。所有鋼筋應(yīng)用足夠強(qiáng)度軟鋼鐵絲固定綁扎一起,且有足夠連接,以免在澆制時(shí)移位,鋼鐵絲彎向內(nèi),有足夠鋼筋保護(hù)層。在模板就位后,截?cái)噤摻罴皬澢摻詈?,鋼筋保護(hù)層不少于設(shè)計(jì)圖上或下列表格中要求的最小值最小保護(hù)層,任何結(jié)構(gòu)件的主筋與要求位置變化不大于如下值:在小于150毫米厚部分為3毫米在大于150毫米厚部分為6毫米預(yù)制墊塊應(yīng)在滿足要求前提下應(yīng)可能小,且設(shè)計(jì)成在澆制混凝土?xí)r不會(huì)翻動(dòng),由1:2水泥砂漿造成。墊塊應(yīng)設(shè)計(jì)成適合于它們放置的地方,并獲得設(shè)計(jì)單位同意的類型,鋼凳不應(yīng)直接放在模板中,除非有防銹的合適保護(hù)措施。外露的鋼筋(如預(yù)留插筋)及在澆制前已固定的鋼筋應(yīng)在設(shè)計(jì)單位指導(dǎo)下防止銹蝕。須留有足夠給甲方及設(shè)計(jì)單位準(zhǔn)備驗(yàn)收鋼筋工程的時(shí)間(至少提前48小時(shí)通知)在驗(yàn)收后沒有設(shè)計(jì)單位的同意不準(zhǔn)改變?;炷凉こ瘫竟こ滩捎蒙唐讽?。砼澆筑前,除對(duì)材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外,還應(yīng)該認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否符合要求,接縫是否嚴(yán)密平整,鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度以及埋件的埋設(shè)、預(yù)留孔洞等是否符合要求及施工規(guī)范,辦理好隱蔽驗(yàn)收后方能進(jìn)行砼澆筑。梁、板、柱砼的澆筑:在澆筑柱砼前,應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。先澆筑柱的砼,待梁板鋼筋綁扎好后,再澆梁板砼。梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑,要求澆筑前在板的四周定出板厚平水線,板跨中每距1500mm焊接平水標(biāo)志筋,在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水標(biāo)尺,保證板面平整,砼澆筑應(yīng)按順序呈帶狀施工,為避免產(chǎn)生施工冷縫,帶寬不宜超過2米。砼振搗要求:為了加強(qiáng)振搗效果,防止蜂窩、麻面的產(chǎn)生,砼搗固除板采用平板式振動(dòng)器外,其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的 ,并避免碰撞鋼筋、模板等,注意要快插慢拔,不漏點(diǎn);上下層混凝土間搭接不少于50,平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼的養(yǎng)護(hù):為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。板、柱在澆注完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù);砼的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)為宜。砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。為減少收縮裂縫,待砼表面無水漬時(shí),進(jìn)行二次研壓。柱砼在十二小時(shí)內(nèi)進(jìn)行帶模淋水養(yǎng)護(hù),板砼十二小時(shí)內(nèi)覆蓋麻包淋水養(yǎng)護(hù)。非抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少
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