【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開(kāi)裂滲漏；對(duì)于較低的女兒墻，卷標(biāo)全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3 處。分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土?xí)r，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。水落口：在水落口直徑500mm 范圍內(nèi)，坡度要加大為5%，并算好水落口杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處；水落口杯周?chē)c水泥砂漿或混凝土的交接處，應(yīng)預(yù)留2020mm 的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水。女兒墻：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強(qiáng)附加層，采用隔熱防曬措施。管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺(tái)，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。九、裝飾裝修工程1. 地面磚樓地面地面鋪地磚。地面貼面應(yīng)按下述工藝程序施工：清理基面→作找平層→彈線→貼面。清理基面，要求用砼磨平機(jī)清理，確?；嫔系恼持锏玫綇氐浊宄?。清掃干凈后，再用凈水清洗一遍。作找平層：擬用半干硬性砂漿，操作時(shí)，應(yīng)依50線，準(zhǔn)確控制其表面的高度、平整度。操作方法是：鋪灰、刮平、腳踩實(shí)一遍，鐵滾子碾壓（以壓出漿為度）；踩實(shí)、碾壓過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)用刮杠刮平，補(bǔ)凹去凸，保證其平整。碾壓完后，應(yīng)依50線進(jìn)行補(bǔ)墊及鏟除，使之表面標(biāo)高正確，然后再碾壓密實(shí)并用木抹子抹平。彈線：應(yīng)確保房間內(nèi)外線一致，并保證將半塊面料置于不顯眼處。貼面：應(yīng)在找平層上及貼面塊料背面同時(shí)抹上粘結(jié)料；鋪貼后，用橡皮錘夯實(shí)后，再將貼面塊料揭起，對(duì)粘結(jié)料不足之處，再適當(dāng)增加粘結(jié)料，然后再重新鋪貼，用橡皮錘夯實(shí)。 抹灰工程 內(nèi)墻抹灰在保證平整的基礎(chǔ)上控制抹灰的厚度。頂棚、門(mén)窗上口應(yīng)控制水平線，使同一房間的門(mén)窗上口高差一致，陰陽(yáng)角水平順直、光滑方正。抹灰做護(hù)角時(shí)在門(mén)框處（兩邊）留一道縫隙（寬1～），在門(mén)窗扇安裝后刷漿時(shí)抹灰找平。涂料膩?zhàn)討?yīng)待墻面干燥后進(jìn)行，膩?zhàn)討?yīng)保證不脫粉、不脫灰、不變質(zhì)、表面光滑，無(wú)砂眼、刷痕，其質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。外墻涂料應(yīng)在拆除腳手架后由上而下施工。對(duì)其它有特殊要求的分項(xiàng)，從進(jìn)料、配料、施工等各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，要確保裝飾裝修分部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 塑鋼門(mén)窗工程 （1）安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙、檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度校正，合格后方可安裝，并且按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)要求不符合立即予以糾正。 （2）在安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查門(mén)窗的平整度及垂直度，外框與洞口應(yīng)彈線連接牢固，不得將外框直接埋入墻體，嚴(yán)格出現(xiàn)串角、倒翹等情況。 （3）塑鋼門(mén)窗安裝時(shí)，不能用金屬錘鼓擊，防止擊傷變形。抹灰時(shí)避免灰漿粘到塑鋼門(mén)窗上，一旦發(fā)現(xiàn)，不能用金屬制品刮落，可用水或油刷擦洗干凈，待工程竣工后，才能剝?nèi)ニ茕摯澳z質(zhì)薄膜。 （4）安裝要牢固，與墻體間的縫隙應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏。 （5）玻璃安裝要求各邊加彈性墊塊，不允許玻璃側(cè)邊直接與金屬門(mén)窗接觸。玻璃安上后，要用橡膠密封條或密封膠將四周壓牢或填滿。 （6）安裝完畢待檢查合格后應(yīng)采取措施加強(qiáng)成品保護(hù)。涂飾工程本工程墻柱抹灰表面應(yīng)潔凈，線角順直，清晰，接槎平整，操作要點(diǎn)如下：一般規(guī)定(1)涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。(2)室外等需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?3)涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。(4)雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過(guò)程中，均勻充分?jǐn)嚢??；炷良澳ɑ冶砻媸┩磕佔(zhàn)?1)施工準(zhǔn)備：墻、板表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％。過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。門(mén)窗安裝完畢，板塊及砂漿地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在5℃以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。(2)施工工藝流程根據(jù)裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面飾面工程，按高級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行裝修，主要工序?yàn)椋呵鍜摺钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ匠善繁Ｗo(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。(3)操作工藝要求根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程，按質(zhì)量要分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。①清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。②修補(bǔ)墻、板表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水泥石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③刮膩?zhàn)樱河?07膠水和纖維素為溶劑摻入雙飛粉作膩?zhàn)?，采用粉粒較幼、優(yōu)質(zhì)的雙飛粉，也可加入部分滑石粉。刮膩?zhàn)忧?，須專用原子灰填補(bǔ)縫隙，再貼上伸縮紗布和濕紙帶，以保證接縫日后不會(huì)因伸縮而開(kāi)裂。刮膩?zhàn)右话銥?遍底，第一遍要橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，第二遍要豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，第三、四遍如上述方法操作。墻面、天花陰、陽(yáng)角刮膩?zhàn)颖仨毚怪?、方正?4)成品保護(hù)：①墻面刮膩?zhàn)訚L刷膩?zhàn)舆^(guò)程中，用紙膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對(duì)消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)、插座進(jìn)行粘貼遮蓋保護(hù)。②墻、頂棚表面的膩?zhàn)游锤汕?，室?nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻、頂棚面，干燥后也不得往墻、頂棚面潑水，以免沾污。③墻、頂棚面膩?zhàn)油瓿珊螅咨票Ｗo(hù)，不得碰撞。④涂刮墻、頂棚面膩?zhàn)訒r(shí)，不得沾污地面、門(mén)窗、玻璃等已完工程。十、電氣工程照明系統(tǒng)：該變電站照明系統(tǒng)中各照明配電箱均為暗裝。照明干線采用聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線穿暗配管鋪設(shè)。弱電系統(tǒng)：休息室可根據(jù)需要，預(yù)留電視天線插座，設(shè)置電話系統(tǒng)。防雷接地系統(tǒng)：該變電站設(shè)2座30m避雷針，利用建筑物基礎(chǔ)做接地體。低壓配電采用TNCS系統(tǒng)，接地電阻小于1歐姆。十一、給排水工程一、管道安裝總體原則本工程施工的總體原則為:先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝:先地下管、后地上管:先主管、后支管:先設(shè)備就位、后工藝配管。同時(shí)為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合。二、施工準(zhǔn)備，必須符合設(shè)計(jì)要求。、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書(shū)或質(zhì)保書(shū)，材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)采取防止變形，防止受潮霉變等措施，對(duì)材料出庫(kù)驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實(shí)，避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。三、施工方法與技術(shù)措施1．孔洞預(yù)留其工藝流程為:在管道安裝工作開(kāi)始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上作好標(biāo)記，將事先準(zhǔn)備好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周?chē)匿摻钌希潭ɡ喂?。在土建施工過(guò)程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。2．套管預(yù)埋室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高出樓面20mm，衛(wèi)生問(wèn)套管高出地面50mm，穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)外均做防腐。保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時(shí)管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火茵通過(guò)套管來(lái)擴(kuò)散。3．管道預(yù)制根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線，并繪制單線圖。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。4．管道切割采暖管道切割采用砂輪切割機(jī)，切割時(shí)，切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周?chē)h(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。5．管道套絲管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上(高度可調(diào)，確保管道水平)。管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過(guò)程中要注忘輕拿輕放，不能破壞絲扣。6．管道安裝a對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。b各類管道安裝將在后面分別闡述。7．管道支吊架的設(shè)置原則a管道不允許有因介質(zhì)通過(guò)發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。b在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。四、給水管的安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備支、托架安裝干管安裝立管安裝支管安裝一系統(tǒng)試壓與清洗一通水試驗(yàn)一交工驗(yàn)收1．作業(yè)條件a與管道安裝有關(guān)的土建工程已施工完畢，并且已驗(yàn)收合格，且能保證管道安裝連續(xù)進(jìn)行。b所需圖紙、資料和技術(shù)文件等己齊備，并且已經(jīng)通過(guò)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。C施工方案已編制。d管子、閥門(mén)、管道附件已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，具有合格證及有關(guān)資料，清洗工作已經(jīng)完成。e施工方案或技術(shù)措施中提出的機(jī)具等準(zhǔn)備工作已落實(shí)。f材料、勞動(dòng)力、機(jī)具基本齊全:施工現(xiàn)場(chǎng)符合要求:施工用水、電、道路等可以滿足需要，并能保證按計(jì)劃連續(xù)施工。2．施工方法a給水鍍辭管安裝。安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵供試壓用。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2～3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤，清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。b立管安裝(1)立管明裝。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2～3扣，清除麻頭，校核罔甩口的高度、方向足否正確。外露絲扣和鍍辭層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均力口好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。c支管安裝(1)支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門(mén)時(shí)應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，安裝水表。d閥門(mén)安裝1閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。2截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤(pán)，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開(kāi)啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。e水表安裝水表應(yīng)安裝在查看方便，不受暴曬，為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段，水表前的閥門(mén)在水表使用時(shí)打開(kāi)。每戶的水表前均應(yīng)裝有閥門(mén)，水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距另一墻面的距離為450mm～500mm，安裝高度為600mm～1200mm，水表前后直管段長(zhǎng)度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)用彎頭引靠到墻面，沿墻面敷設(shè)，管中心距墻面20mm～25mm。f管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍辭層和外露絲扣處做好防腐處理。g管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。E、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真做好圖紙資料會(huì)審，編制相應(yīng)的施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。對(duì)工程內(nèi)容、性質(zhì)、質(zhì)量要求、采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度、工期、設(shè)備材料到貨情況、現(xiàn)場(chǎng)道路、環(huán)境等應(yīng)盡量做到熟怒、了解。，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、操作規(guī)程要求施工，并及時(shí)做好施工記錄，強(qiáng)化自檢、互檢、專檢的三檢制，對(duì)特殊工種人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗。3．施工全過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)工程項(xiàng)目管理，抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、橫向(縱向)的協(xié)調(diào)配合等方面的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反饋信息，及時(shí)協(xié)同解決。4．做好安裝內(nèi)部各專業(yè)(工種)間與土建的交叉施工配合。5．強(qiáng)化質(zhì)保體系，按質(zhì)量手冊(cè)要求，加強(qiáng)質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的控制和停止點(diǎn)檢查，控制點(diǎn)處必須專人控制，停止點(diǎn)處必須經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)入下道工序。6．各類管材、閥門(mén)及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗(yàn)，管材、閥門(mén)及附件的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合驗(yàn)收要求后方可使用。管子在下料、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。當(dāng)安裝中斷時(shí)，其敞開(kāi)口應(yīng)及時(shí)封堵。7．鋼管在安裝前應(yīng)涂刷防銹漆，安裝完畢試壓