【文章內(nèi)容簡介】 13 并應加以固定。 警告標牌應該指示危險的存在或可能存在的地方（如高位水池、料倉下部空間、起重吊鉤等），在警告標志上的字樣應以“危險”二字開始，并以紅底白字用中英文書寫 ,在必要的地方還應使用合適的黑色和黃色條紋帶標記。 機械和設備的銘牌應采用不銹鋼或銅（如鑄鐵閘門等可在門板體上鑄出）制造，以中文和英文把制造商的名稱、編號以及全部工作特性（如輸出功率、速度、壓力、制造日期等清楚地表明在上面。 當所提供的設備銘牌可能設在一個不方便的部位（如浸沒式設備）時，那么銘牌應裝釘在鄰近設備的合適位 置處。 標志的文字應以中文和英文雕刻，中文應標在英文的上方。 設備的包裝和運輸 按本合同供應的所有貨物，應堅固地包裝，設備的包裝和運輸應符合 JB/“設備包裝技術條件”或國際等同標準的要求。承包人應對所有材料的安全運輸和貯存完全負責，包裝標準應不低于以下的要求。 安裝前，管端和其他類似的開口端應被保護起來，以防止外部損傷和污物、水分的侵入。帶法蘭的管道的開口端，用膠粘帶或墊片保護，然后再用完全牢固的木制盲法蘭加以覆蓋。所有管道和管子內(nèi)部都應有干燥劑，并在其端部加以密封， 以防止在運輸和貯存期間的腐蝕。 所有包裝箱的蓋子或內(nèi)部橫條板應使用螺釘固定，而不能使用釘子。 包裝箱捆扎用的金屬箍，在其端部應封接。如果不是防銹材料，則金屬箍應上油漆。 當需要在包裝箱的側板上用螺栓固定部件時，應使用大型墊圈來分配壓力，并用墊塊來加強箱子。 對包裝填料，應盡可能避免用木刨花。 防水紙和油毛氈襯里應至少搭接 13mm，其接縫應使用一種被認可的方法被夾緊在一起，但箱體應配置網(wǎng)格狀開孔，以獲得排氣通風。 在切實可行的地方，所有戶內(nèi)用貨物，諸如電動機、開關和控制設備、儀表和盤、配件等，應使用聚乙烯薄膜 包覆，在其接縫處要封接，并且包裝箱內(nèi)放置被認可的干燥劑。 在包裝外面清楚打印上標記，這些標記在裝運單上被說明。 鋼結構件 為設備配套供貨的鋼結構架設計應符合 GB500172020“鋼結構設計規(guī)范”的規(guī)定。 14 所有鋼結構架（包括工作平臺、走道和鋼梯）的選材應適用于污水、污泥的腐蝕性環(huán)境，在戶外使用時，應考慮飽含鹽分灰塵沉積物和濕度共存的影響。 鋼結構部件的設計負荷及其固定應根據(jù)常規(guī)的恒加速法進行設計，或者用經(jīng)項目經(jīng)理認可的其他國際上公認的專用動態(tài)計算方法來設計。 鋼結構的設計，應使其局部的和總的沉 降或其他位移不超過可允許的限度，并應對所有連接處的膨脹采取完全的措施。 對鋼結構上設置旋轉(zhuǎn)式或往復式機械設備和裝置時，應能確保由機械負荷引起的彈性撓度被限制在機械制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)，構架的自振頻率不應與振動設備的工作頻率相重合，自振頻率應至少比振動設備的工作頻率高 10％或低 10％。 鋼構件和其他型式構架與基礎固定螺栓應被設計成能承受由框架和風力引起的荷載和力矩。 平臺、走道板和踏腳板應使用壓制板條焊接的格柵板或花紋鋼板。板應與支撐件固緊，并用專用夾頭與相鄰的走道板夾住，板件的材料采用碳鋼（熱鍍鋅處理）、玻璃 鋼或不銹鋼，每塊板的重量不超過 35kg，應按大于 1500N/m2 荷載考慮其強度與剛度。 對所有工作平臺、通道和鋼梯，都應在其每一側裝設欄桿。 欄桿（包括用于緊固橫桿和豎桿的螺栓、墊圈、螺母）的結構應符合 GB/標準的規(guī)定，采用不銹鋼制作。欄桿高度應為 ，豎桿頭部應為球形，用平頭螺紋的插口或其他裝置固緊扶手。豎桿和扶桿應不小于 40mm的公稱外徑，壁厚為 4mm。扶手應連接到一個插口上，其端部應遮蓋住。 除非在制造后已采取拋光處理，否則接合點都應銼平或磨光。斜面接合是不能接受的。對接合 點使用半徑彎管附件。在危險的開口區(qū)域，應裝設可拆卸的欄桿或采用可拆卸的安全鏈條保護起來。不銹鋼安全鏈條的鏈環(huán)應焊接。鏈環(huán)內(nèi)圈長度不超過 45mm，內(nèi)圈寬度在 12mm～ 18mm之間。焊接引起的毛刺應去除掉，焊縫應光滑。 鋼梯的結構應符合 GB/ 標準的規(guī)定，采用碳鋼（熱鍍鋅）或不銹鋼制造。 梯子的側梁截面應為 65mm 12mm，長度不超過 1100mm。踏腳應為 25mm 直徑，其端部應縮小。安全擋圈應為圓型，擋圈和連接鋼條應采用 50mm 10mm扁鋼制成。 鋼梯的有效寬度應不小于 800 mm，并 應以 100mm 增量來增加，踏步高度不大于 230 mm。鋼梯的傾角在 35?～ 45?之間，踏步應為網(wǎng)板或花紋鋼板。 在超過 16 梯級的地方，應設置中間平臺，并每梯段應是相等的。在一個樓梯由兩個以上梯級組成的地方，則在相鄰段間應作方向變化，并且其所有方向變化應是同向的， 15 或朝左手向，或朝右手向。 扶手應固定在二側，與相鄰的扶手連接在一起。如鋼梯靠墻，則靠墻邊的扶手可以不安裝。 在制作完以后，所有鋼梯子和有關鋼構件應熱鍍鋅，符合 ISO1459， ISO1460，ISO1461。 所有的直爬鋼梯，高度超過 ，應由設 置安全環(huán)，并與梯子相同的材料制成。 用于井下的垂直梯子可采用不銹鋼或玻璃鋼材料制造，但必須有足夠的剛度和強度，以確保安全可靠。 備件 隨機備件應包括標準備件、易損件、專用工具、潤滑劑等，這些備件應滿足設備驗收后可的連續(xù)運行 3 年之用。 通用設備一般技術條件 泵類 a. 總則 通用水泵的選用應根據(jù)泵的使用介質(zhì)、流量范圍、揚程、工況點效率、 NPSHr、固形物通過能力等現(xiàn)場條件，須與本工程工藝設計的要求相符。 所有泵的強度應按最高揚程或泵零流量揚程（二者中較高者）的 倍設計。 所有 泵均應具有防干運行、防過載等保護，應能長期無限制地運轉(zhuǎn)，流量和壓頭的曲線特性應平穩(wěn)地隨流量的減少而壓頭遞增。泵軸與聯(lián)軸器尺寸應使得軸的最大許用轉(zhuǎn)矩比聯(lián)軸器傳遞來的最大轉(zhuǎn)矩要高。 具有填料函的泵應采用不銹鋼軸套，并設置冷卻和軸封裝置。泵的軸封或機械密封應能采用可快速更換的形式。泵殼與葉輪原則上都應安裝可更換的耐磨環(huán)。 除非另有規(guī)定，泵的進口流速應為 1~3m/s，配置電機功率均應有 10% 超負荷余量。所有軸承應有足夠大的尺寸，軸承的基本額定壽命（ L10）應不低于 100000h。 泵的附件應根據(jù)工藝設計的要求作相 應的配套，如耦合導軌、井筒、防渦流錐、電纜或潛水電纜、基座、潛水電機、電機、聯(lián)軸節(jié)、輔助管路和接頭、接軸、連接件、基礎螺栓等。 用于排水工程泵的主要類別如下（但不限于此） 類型 適用范圍 單級單吸清水離心泵 清水或理化性質(zhì)類似于水的其他液體 離心污水泵 污水、糞便或含纖維雜物的液體 16 管道式離心泵 清水或弱腐蝕性的液體 液下式離心泵 清水或理化性質(zhì)類似于水的其他液體 自吸式離心泵 清水或弱腐蝕性的液體 計量泵 藥液 隔膜泵 清水、污水、藥液 立式蝸殼混流泵 雨水、污水 立式導葉式混流泵 雨水 、污水 立式軸流泵 雨水、污水 潛水臥式軸流泵 回流污水 潛水軸流泵 雨水、污水 潛水污水泵 污水 螺桿泵 污泥 旋渦泵 含砂污水 b. 執(zhí)行標準 泵類產(chǎn)品的基礎標準 標準號 標準名稱 GB/T134681992 泵類系統(tǒng)電能平衡的測試與計算方法 GB/T134691992 離心泵、混流泵、軸流泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行 JB/T42971992 泵產(chǎn)品涂漆技術條件 JB/ 泵用灰鑄鐵件 JB/ 泵用鑄鋼件 JB/ 泵用耐磨白口鑄鐵件 JB/T68811993 泵可靠性測定試驗 JB/T68821993 泵可靠性驗證試驗 JB/T69121993 泵產(chǎn)品零件無損檢測磁粉探傷 JB/T69131993 泵產(chǎn)品清潔度 JB/T80971999 泵的振動測量與評價方法 JB/T80981999 泵的噪聲測量與評價方法 JB/ 泵產(chǎn)品零件無損檢測射線探測 JB/ 泵產(chǎn)品零件無損檢測滲透檢測 17 JB/T86891998 泵類產(chǎn)品抽樣檢查 JB/T90901999 容積泵零件液壓和滲透試驗 泵類產(chǎn)品的制造標準 標準號 標準名稱 JB/T52941991 單級單吸清水離心泵型式與基本參數(shù) JB/T27271993 立式多級筒型離心泵型式與基本參數(shù) JB/T65341992 離心污水泵型式與基本參數(shù)、技術條件 JB/ 管道式離心泵型式與參數(shù)、技術條件 JB/T68641993 液下式離心泵型式與基本參數(shù) JB/T72561999 自吸式離心泵型式與基本參數(shù) JB/T88572020 離心潛污泵 CJ/T30381995 潛水排污泵 GB/T77821996 計量泵 JB/T54121991 隔膜泵 GB/T130081991 混流泵、軸流泵技術條件 JB/T77431995 旋渦泵 JB/T101792020 混流式、軸流式潛污泵 CJ/T30601996 潛水軸流泵 JB/T86441997 單螺桿泵 泵類產(chǎn)品的試驗和檢驗標準 標準號 標準名稱 GB/T56561994 離心泵技術條件Ⅱ GB/T56571994 離心泵技術條件Ⅲ GB/T70211986 離 心泵名詞術語 GB/T130061991 離心泵、混流泵、軸流泵汽蝕余量 GB/T130071991 離心泵效率 GB/T184911991 離心泵、混流泵、軸流泵水力性能試驗 GB/T169071991 離心泵技術條件Ⅰ GB/T32141991 水泵流量測定方法 18 GB/T32161989 離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵試驗方法 c. 通用泵類零部件材料 泵的選材應按工程環(huán)境、使用場合（耐磨、耐蝕、耐汽蝕）、和工作介質(zhì)等工藝條件合理選擇。 零部件名稱 材料類型 泵殼 鑄鐵、鑄鋼 、不銹鋼 葉輪 鑄鐵、鑄鋼、銅合金、 Monel 合金、不銹鋼、鑄造不銹鋼 泵體密封環(huán) 鑄鐵、不銹鋼、 NiResist 葉輪密封環(huán) 鑄鐵、不銹鋼、 NiResist 軸 碳鋼、合金鋼、不銹鋼 軸套 不銹鋼、銅合金 機械密封 鉻鋼、石墨、陶瓷、碳化硅、碳化鎢 螺栓等緊固件 碳鋼、合金鋼、不銹鋼 基座 鑄鐵、碳鋼 閥類 a. 通則 通用閥門的類別（但不限于此）應根據(jù)使用介質(zhì)、公稱口徑、公稱壓力、操作環(huán)境和連接方式等現(xiàn)場條件選用，并須與雨污水工程工藝設計要求相符合。 閥的執(zhí)行機構（啟閉 機）應根據(jù)工藝設計的要求作相應的配套，如電動執(zhí)行機構、手動啟閉機、液壓裝置、氣動裝置、接桿、聯(lián)軸節(jié)、連接件、基礎螺栓等（但不限于此）。 類型 使用范圍 法蘭連接鐵制閘閥 清水 對夾式刀形閘閥 污水、污泥 給排水用直埋式閘閥 污水 給排水用彈性座封閘閥 污水 鋼制旋啟止回閥 清水 鐵制旋啟止回閥 污水 法蘭和對焊連接鋼制閘閥 清水 法蘭連接鋼制半球閥 污水 鐵制和銅制球閥 清水、污水 19 法蘭和對焊連接鋼制蝶閥 污水 隔膜閥 污水 鐵制旋塞閥 污水 b. 執(zhí)行標準 閥類產(chǎn)品的基礎標準 標準號 標準名稱 GB/T 10471995 管道元件的公稱通徑 GB/T 10481990 管道元件公稱壓力 GB/T122201989 通用閥門 標志 GB/T122211989 法蘭連接金屬閥門 結構長度 GB/T122221989 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 GB/T122231989 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 GB/T122241989 鋼制閥門 一般要求 GB/ 閥門的結構長度 對焊連接閥門 GB/T 閥 門的結構長度 對夾連接閥門 GB/T 閥門的結構長度 內(nèi)螺紋連接閥門 GB/T 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門 JB/T 741994 管路法蘭 技術條件 JB/T 79281999 通用閥門 供貨要求 JB/T 85301997 閥門電動裝置型號編制方法 JB/T21481997 液壓元件型號編制方法 GB/T 氣動圖形符號 GB/T 79321987 氣動系統(tǒng)通用技術條件 GB/T37662020 液壓系統(tǒng)通用技術條件 GB/T 23461988 液壓、氣動元件公稱壓力系列 閥門產(chǎn)品的制造標準： 標準號 標準名稱 GB/T 122321989 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 GB/T 122361989 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥 GB/T 122371989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制（半）球閥 20 JB/T 2612020 給排水用法蘭和對夾連接蝶閥 GB/T 122391989 通用閥門 隔膜閥 GB/T 122401989 通用閥門 鐵制旋塞閥 GB/T 139321992 通用閥門 鐵制旋啟式止回閥 GB/T 151851994 鐵制和銅制球閥 CJ/T2162020 給排水用彈性座封閘閥 CJ/T2672020 給排水用直埋式閘閥 JB/T 86911998 對夾式刀形閘閥 JB/T 89371999 對夾式止回閥 JB/T 27691992