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正文內(nèi)容

脫硫石膏自流平砂漿的試驗研究畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-25 21:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 升降并能通過卡槽靈活地從主機的底座上裝卸??刂葡到y(tǒng)具有自動和手動兩種功能。 三聯(lián)模:試模內(nèi)腔尺寸為40mm180。40mm180。160mm,可同時成型三個長方體試件。(3 )測試儀器 標準稠度測定儀:主要由試針、試桿和圓模組成。試桿與試針的總質(zhì)量為300177。2g;圓模上部內(nèi)徑60mm,下部70mm,高30mm。 電動抗折試驗機:DK5000型電動抗折試驗機??拐蹔A具與支撐圓柱用硬質(zhì)鋼材制造,兩支撐圓柱直徑均為10177。,其中心距為100177。最大負荷5000N,示值精度1%, MPa。 壓力試驗機:上海華龍測試儀器有限公司YA100型電液式壓力試驗機。(4)養(yǎng)護儀器 快速養(yǎng)護箱:上海東星建材實驗設(shè)備有限公司84型水泥砼養(yǎng)護箱。功率1000W,控溫范圍37℃100℃。 烘箱:南京實驗儀器廠HG2021型電熱恒溫干燥箱,最大加熱溫度300℃,控制器靈敏度177。1℃,工作室尺寸35180。45180。45cm。(5)微觀表征儀器 X射線衍射儀:日本島津公司的XRD7000L型全自動X衍射儀。掃描電鏡:日本電子光學(xué)公司的JSM5600LV低真空掃描電子顯微鏡。;。 試驗方法煙氣脫硫石膏是一種理化性質(zhì)與水泥類似的膠凝材料。目前脫硫石膏的產(chǎn)出量日益增加,我國產(chǎn)出的脫硫石膏總量高達850萬噸,而且脫硫石膏是一種安全無毒害的綠色建材,但國內(nèi)脫硫石膏的利用率相當?shù)?。鑒于此,本文預(yù)采用大量脫硫石膏代替普通硅酸鹽水泥作為制備砂漿的膠凝材料。嘗試以脫硫石膏作為基材適量的再加入粉煤灰,普通硅酸鹽水泥,硫鋁酸鹽水泥,檸檬酸鉀和氫氧化鉀為來配置自流平砂漿,其中檸檬酸鉀作為緩凝作用,能保證其初凝時間>1小時,而終凝時間<6小時,由于石膏呈堿性水化過程會產(chǎn)生氣泡,對試樣的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能產(chǎn)生影響,加入適量氫氧化鉀能有效的控制氣泡的產(chǎn)生。表22自流平砂漿原料配比原料脫硫石膏粉煤灰硫鋁酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥緩凝劑摻量(g)600250807030兩種石膏的標準稠度相差不大,在相同的水膏比情況下,凝結(jié)時間非常接近,但強度相差較大。在標準稠度需水量時,F(xiàn)GD石膏的抗壓強度比天然石膏高10%~80%,抗折強度高25%~60%。在不同水膏比情況下,脫硫石膏強度均明顯優(yōu)于天然石膏。產(chǎn)生這種性能差異的部分原因可以認為是兩種石膏在化學(xué)成分方面的差異,在雜質(zhì)含量相同的情況下,由脫硫石膏制備的建筑石膏能參加水化反應(yīng)的顆粒數(shù)量增多,有效組分高于天然石膏。因此,在制備膠凝材料時,煙氣脫硫石膏尤其優(yōu)越性,但是這種優(yōu)越性也會因為含有較多的可溶性鹽和一些污染物而抵消。 自流平砂漿的制備 自流平材料是以無機膠凝劑或有機材料為基料,與骨料及多種外加劑混合而成的建筑地面找平材料,使用時按規(guī)定的水灰比加水拌和均勻,機械泵送或人工施工后,無需人工抹平,在自重或輕微外力的作用下能自動流平,形成平整表面,并與基層粘結(jié)牢固。自流平材料具有良好的流動性、穩(wěn)定性,凝結(jié)硬化前不發(fā)生離析、分層和泌水等不良現(xiàn)象,具有施工速度快、省時、省力的特點,可廣泛應(yīng)用于地面自流找平,也用于舊地面、起砂地面及施工不合格地面的修補,是大型超市、商場、停車場、車間、倉庫等室內(nèi)地面鋪筑的理想材料。 自流平材料按主要基材不同可分為無機系和有機系兩大類。無機系自流平材料主要是指石膏基和水泥基自流平材料,也有其他無機礦物基的。有機系自流平材料主要指環(huán)氧自流平材料。石膏基自流平材料是指各類以石膏為基料、輔之以骨料和外加劑的地面自找平材料,作為基料的石膏主要有α型、β型半水石膏、無水石膏等,河砂、石英砂、礦渣砂等為骨料,粉煤灰、礦渣粉等為礦物摻合料。常用外加劑有減水劑(聚磺酸鹽系、木質(zhì)素磺酸鹽系、蔡系、氨基磺酸鹽系等)、緩凝劑(糖類、磷酸鹽、纖維素等)、增稠劑(纖維素、聚丙烯酸鹽、天然橡硬化劑膠等)、pH值調(diào)節(jié)劑(水泥、熟石灰等)、消泡劑(有機硅油、非離子表面活性劑等)、表面(尿醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等),必要時還可以摻加憎水劑、顏料等。 本文以用脫硫石膏作為基材適量的再加入粉煤灰,普通硅酸鹽水泥,硫鋁酸鹽水泥,檸檬酸鉀和氫氧化鉀為原料來配置自流平砂漿,檸檬酸鉀作為緩凝劑。 試件的養(yǎng)護裝模完畢后,經(jīng)24h即脫模,并按下列規(guī)定進行養(yǎng)護:脫模后置于自然環(huán)境24h(溫度:20177。2℃,相對濕度179。60%快速養(yǎng)護箱(溫度:60℃177。1℃,相對濕度179。90%)養(yǎng)護24h自然環(huán)境(溫度:20℃177。2℃,相對濕度179。60%)3d45℃烘箱烘干。 自流平砂漿性能測試 本文自流平砂漿性能的測試參照中華人民共和國行業(yè)標準JC/T10232007《中華人民共和國建材行業(yè)標準》進行,結(jié)合實際試驗條件做了必要調(diào)整。1)初始流動度用水測量所用儀器為:(1)電子天平:量稱510g,;(2)烘箱;(3)大燒杯:容積3000ml。測試步驟如下:(1) (300177。)g試樣,量取估計加水量倒入攪拌鍋中,將試樣在30s內(nèi)均勻地撒入水中,濕潤后用料勺攪拌1min,然后用攪拌機慢速攪拌2min,得到均勻地料漿。(2)將流動度試模水平放置在測試板中央,測試板表面平整光潔﹑無水滴。把制備好的料漿灌滿流動度試模后,開始計時。在2s內(nèi)將其垂直向上提升(50~100)mm,保持(10~15)s,使料漿自由流動。待流動停止4min后,用直尺測量兩個垂直向上的直徑,取兩個直徑的平均值,精確至1mm,如流動度在(145177。5)mm內(nèi),則此流動度為該試樣的初始流動度()。若流動度不在(145177。5)mm內(nèi),則應(yīng)該調(diào)整加水量按上述步驟重新試驗,直至流動度在(145177。5)mm內(nèi)為止。該水量()與試樣量()的比即為初始流動度用水量。初始流動度用水量()按下式計算: = (/) 100 (21)式中 : ——用水量,單位為克(g); ——試樣質(zhì)量,單位為克(g); ——初始流動度用水量,單位為質(zhì)量百分數(shù)(%)。 取 3 塊試件的平均值,%。2)30min流動度損失將符合初始流動度的料漿在攪拌器內(nèi)靜置(30177。)min,然后慢速攪拌1min,按4重新測試流動度(),30min流動度損失按下式計算: (22)式中:——流動度損失,單位為毫米(mm);——初始流動度,單位為毫米(mm);——30min流動度,單位為毫米(mm)。計算結(jié)果精確至1mm。3)凝結(jié)時間的測定本文用標準稠度測定儀確定砂漿拌合物的凝結(jié)時間。測試步驟如下:(1)將制備好的砂漿拌合物一次裝滿圓模,振動數(shù)次刮平,放在自然(溫度:23℃177。2℃,相對濕度:50%177。5%)通風(fēng)的條件下養(yǎng)護24h;記錄開始加水的時間作為凝結(jié)時間的起始時間,每隔5min測試一次。(2)初凝時間的測定調(diào)整測定儀,使試針接觸玻璃板試指針的讀數(shù)為零。試模養(yǎng)護至加水后時間間隔50min時進行第一次測定。將試模放在試針下,調(diào)整試針距砂漿表面10mm,擰緊螺栓,然后突然放松,試針垂直自由地沉入砂漿。觀察試針停止下沉?xí)r指針的讀數(shù)。在整個過程中,試針的貫入位置至少要距圓模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時,每個5min測定一次,當試針沉至距板底4177。1mm時為砂漿大致初凝狀態(tài)。 (3)終凝時間的測定 將初凝后的試件繼續(xù)養(yǎng)護,當時間間隔為330min后進行第一次檢測,臨近終凝時間時每隔15min測定一次。,砂漿達到終凝狀態(tài)。4)抗折強度的測定本文用電動抗折試驗機測定試件的抗折強度, MPa.。測定步驟如下:(1) 試件從養(yǎng)護地點取出后,將其表面擦試干凈,測量尺寸,并檢查其外觀,若公稱尺寸之差不超過1mm,則立即進行測試;(2) 校準壓力機,將試件置于試驗機夾具上,使其非工作面承受壓力,開動電源,待測試完畢后讀數(shù)即可;(3) 以3個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件抗折強度值。當3個測值中有一個超出平均值177。10%時,剔除該值后,取剩余2個測值的平均值作為抗折強度試驗結(jié)果;當3個測值中有兩個超出平均值177。10%時,則該組試件的試驗結(jié)果無效。5)抗壓強度的測定YA100型電液式壓力試驗機,精度為 ,試件破壞荷載應(yīng)不小于壓力機量程的 20%,且不大于全量程的80%。測定步驟如下:(1) 本文所用試件為抗折試驗中折斷的部分,在置于試驗機前仔細檢查,確保抗折試驗過程未損害該部分的力學(xué)性能;由于試件的尺寸大于試驗機的上壓板,所以本文試件的承壓面積以上壓板的面積A進行計算;(2) 將試件安放在試驗機的下壓板(或下墊板)上,試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面(工作面)垂直,試件中心應(yīng)與試驗機下壓板(或下墊板)中心對準。開動試驗機,當上壓板與試件(或上墊板)接近時,調(diào)整送油閥,使接觸面均衡受壓。承壓試驗應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷,(砂漿強度等于 6MPa時取下限,砂漿強度大于5MPa時取上限),當試件接近破壞而開始迅速變形時,停止調(diào)整試驗機油閥,直至試件破壞,然后記錄破壞荷載(最大值)。砂漿試件抗壓強度應(yīng)按下式計算: (23)式中 ——砂漿立方體試件的抗壓強度,單位為兆帕(MPa); ——試件破壞荷載,單位為牛頓(N); ——等于1600,承壓面積,單位為平方毫米(mm2)。 砂漿立方體試件抗壓強度精確至 。 (3)以3個試件計算值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度值。當3個計算值中有一個超出平均值15%時,剔除該值,取剩余2個測值的平均值作為抗壓強度試驗結(jié)果;當3個測值中有兩個超出平均值15%時,則該組試件的試驗結(jié)果無效。6)拉伸粘結(jié)強度的測定稱?。?00177。)g試樣,按初始流動度用水量加水,制備料漿。將制成型框放在混凝土成型面上,把制備好的料漿倒人成型框中,抹平,放置(24177。)h后出模,10個試件為一組。試件脫模后在(40177。2)℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘干48h。烘干后的試件用260號砂紙打磨掉表面的浮漿,然后用適宜的高強粘結(jié)劑將拉拔接頭粘結(jié)在試件成型面上,在標準試驗條件下繼續(xù)放置24h,用拉伸粘結(jié)強度試驗機進行測定。拉伸粘結(jié)強度計算如下式計算: (24)式中:——拉伸粘結(jié)強度,單位為兆帕(MPa);——最大破壞荷載,單位為牛頓(N);——等于2500,粘結(jié)面積,單位為平方毫米(mm2)。7)收縮率在收縮模具內(nèi)表面涂一薄層脫模劑(食用植物油),將收縮頭固定在模兩端面的孔洞中,使手縮頭露出試件端面(8177。1)mm。稱?。?00177。)g試樣,按初始流動度用水量加水,按比例制備料漿。將料漿倒入收縮試模內(nèi),無需振動,用金屬刮刀清除多余料漿,使料漿完全充滿模具并使表面平整,三個試件為一組。試件在標準試驗條件下放至(24177。)h拆模、編號,表明測試方向。脫模后30min內(nèi)按表明的方向測定試件長度,即為試件的初始長度()測定前,用標準調(diào)整收縮儀的百分表原點。試件測完初始長度后,放入(40177。2)℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒量(),將恒量后的試件在實驗室條件下冷卻至室溫,按標明的方向測定試件長度,即為干燥后長度()。試件收縮率應(yīng)表述為試件干燥后相對于試件剛脫模時基準長度的變化,用百分數(shù)表示,收縮率()按下式計算: =100 (25)式中:——收縮率,單位為百分數(shù)(%);——試件成型后24h的長度,單位為毫米(mm);——試件干燥后的長度,單位為毫米(mm);——試件長度160,單位為毫米(mm);——兩個收縮頭埋入料漿中的長度之和,即(20177。2)mm,單位為(mm)。收縮率按三個試件的算術(shù)平均值來確定。若有個別數(shù)值與平均值偏差大于20%,應(yīng)剔除,但一組至少有兩個數(shù)據(jù)計算平均值。否則,試驗需重新進行。%。 砂漿微觀表征X射線衍射分析(XRD)本文采用日本島津公司的XRD7000L型全自動X衍射儀定性分析砂漿的物相組成,XRD測試采用銅靶,電壓 40kV,電流30mA,掃描范圍15176。70176。,掃描速度10176。/min,176。3 脫硫石膏自流平砂漿性能研究 化學(xué)外加劑對自流平砂漿性能的影響石膏基自流平材料的膠凝材料是石膏,石膏的強度主要來源于二水石膏晶體之間的相互交叉連生,按結(jié)晶理論,二水石膏晶體的形成包括半水石膏的溶解、二水石膏晶核的形成以及二水石膏晶體的生長。通過改變過程任一參數(shù),可獲得不同的微觀結(jié)構(gòu),最終導(dǎo)致石膏硬化體強度的變化。為了調(diào)整石膏基自流平砂漿的硬化時間,以滿足施工要求,必須加入緩凝劑。盡管緩凝劑的作用機理說法不一,但有一點已被證實,緩凝劑可以改變二水石膏晶體形貌,使晶體普遍粗化,從而顯著降低石膏硬化體的強度,進而影響到石膏基自流平砂漿的強度。 不同的緩凝劑種類對自流平砂漿的流動性與力學(xué)性能的影響常見的緩凝劑,試驗中粉筆摻入,,,檸檬酸鉀、酒石酸和檸檬酸以及摻量對石膏基自流平砂漿性能的影響試驗結(jié)果見表31。表31 緩凝劑種類對自流平砂漿的流動性與力學(xué)性能的影響緩凝劑 初始流動 30min流動度 抗折強度/MPa 抗壓強度/MPa摻量(%) 度/mm 度/mm 1d 28 d 1d 28 d 檸檬酸鉀 113 104 酒石酸 123 118 檸檬酸 123 115
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