【文章內(nèi)容簡介】 信息及處理辦法。組態(tài)軟件還支持和關系型數(shù)據(jù)庫（如ACCESS、SQL SERVER和ORACLE）實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲，可以方便進行查詢、插入、刪除等操作，對于用戶定制自己特殊的數(shù)據(jù)表格提供了很大的方便。數(shù)據(jù)變量的定義直接影響到整個系統(tǒng)的功能和可靠性。是系統(tǒng)開發(fā)十分重要的環(huán)節(jié)。變量的基本類型共有兩類：內(nèi)存變量、I/O變量。IO變量是指可與外部數(shù)據(jù)采集程序直接進行數(shù)據(jù)交換的變量，如下位機數(shù)據(jù)采集設備（如PLC、儀表等）或其它應用程序（如DDE、OPC服務器等）。這種數(shù)據(jù)交換是雙向的、動態(tài)的，就是說：在“組態(tài)王”系統(tǒng)運行過程中，每當I/O變量的值改變時，該值就會自動寫入下位機或其它應用程序；每當下位機或應用程序中的值改變時，“組態(tài)王”系統(tǒng)中的變量值也會自動更新。所以，那些從下位機采集來的數(shù)據(jù)、發(fā)送給下位機的指令，比如“反應罐液位”、“電源開關”等變量，都需要設置成“I/O變量”。內(nèi)存變量是指那些不需要和其它應用程序交換數(shù)據(jù)、也不需要從下位機得到數(shù)據(jù)、只在“組態(tài)王”內(nèi)需要的變量，比如計算過程的中間變量，就可以設置成“內(nèi)存變量”。圖3 在組態(tài)王中定義變量 建立動畫連接動畫連接是畫面的圖形對象和數(shù)據(jù)詞典的數(shù)據(jù)變量之間建立的一種關系，當數(shù)據(jù)詞典里的變量的值發(fā)生改變的時候，在畫面上會呈現(xiàn)一定的動畫效果，或者由操作人員對畫面進行操作，進而實現(xiàn)遠程控制。本系統(tǒng)的動畫連接包括糧食倒倉和糧食發(fā)放的操作等。將畫面的圖形對象與數(shù)據(jù)詞典的變量建立連接并進行適當?shù)脑O置，那么組態(tài)畫面可以完成諸如閥門開關閃爍、警報燈的亮起與關閉等。動畫連接的引入是設計人機接口的一次突破，它把工程人員從重復的圖形編程中解放出來，為工程人員提供了標準的工業(yè)控制圖形界面，并且由可編程的命令語言連接來增強圖形界面的功能。圖形對象與變量之間有豐富的連接類型，給工程人員設計圖形界面提供了極大的方便?！敖M態(tài)王”系統(tǒng)還為部分動畫連接的圖形對象設置了訪問權限，這對于保障系統(tǒng)的安全具有重要的意義。圖形對象可以按動畫連接的要求改變顏色、尺寸、位置、填充百分數(shù)等，一個圖形對象又可以同時定義多個連接。把這些動畫連接組合起來，應用程序?qū)⒊尸F(xiàn)出令人難以想象的圖形動畫效果。程序見附錄。 運行調(diào)試運行調(diào)試是為了檢查組態(tài)畫面與實際糧食儲備運發(fā)放系統(tǒng)系統(tǒng)的雙向通訊功能，檢驗實際的控制效果。運行調(diào)試期間，除了調(diào)試系統(tǒng)以滿足工藝要求外，還要對系統(tǒng)測試以保證日后安全可靠地運行。按照流程，需要將系統(tǒng)所有功能都逐一測試，對于關鍵的運行參數(shù)進行記錄備案，這也是系統(tǒng)交工必不可少的一部分。 系統(tǒng)通過安全穩(wěn)定的試運行階段，將進入正式運行。試運行時間依據(jù)系統(tǒng)規(guī)模和甲方要求不等。正式投入運行的系統(tǒng)具有：－友好人機界面、動態(tài)顯示工作流程；－安全可靠、容錯性強，系統(tǒng)具備自動的互鎖控制，超限報警和誤操作保護等功能；－完整的數(shù)據(jù)記錄，靈活的數(shù)據(jù)查詢和曲線分析功能；－合理的用戶權限，防止非法和誤操作?，F(xiàn)場手動模式：設備的現(xiàn)場控制箱或MCC 控制柜上的“就地/遠程”開關選擇“就地”方式時，通過現(xiàn)場控制箱或MCC 控制柜上的按鈕實現(xiàn)對設備的啟/停、開/關操作。遙控模式：即遠程手動控制方式。現(xiàn)場控制箱或MCC 控制柜上的“就地/遠程” 開關選擇“遠程”方式時，操作人員通過操作面板或中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標器或鍵盤選擇“遙控”方式并對設備進行啟/停、開/關操作。自動模式：現(xiàn)場控制箱或MCC 控制柜上的“就地/遠程”開關選擇“遠程”方式，且現(xiàn)場控制站的“自動/遙控”設定為“自動”方式時，設備的運行完全由各PLC 根據(jù)污水處理廠的工況及生產(chǎn)要求來完成對設備的運行或開/關控制，而不需要人工干預?？刂品绞皆O計為：就地手動控制優(yōu)先，在此基礎上，設置遠程遙控和自動控制。控制級別由高到低為：現(xiàn)場手動控制、遙控控制、自動控制。 主控級設備及功能武威工業(yè)園區(qū)污水處理廠自控系統(tǒng)主控工作作站接收全廠設備的運行狀況，同時也對現(xiàn)地控制設備發(fā)送各種控制命令。主控級工作站由兩套互為熱備的臺灣研華公司生產(chǎn)的IPC610H型工控機作為主要控制設備，采用Microsoft公司的Windows XP 操作系統(tǒng)和德國西門子的自動化監(jiān)控組態(tài)軟件WINCC開發(fā)版工業(yè)組態(tài)軟件，完成數(shù)據(jù)的采集、設備的控制和監(jiān)視以及與各分控站的通訊功能等。 數(shù)據(jù)采集l 實時采集各個終端站傳送的各類數(shù)據(jù)和信號，通過在彩色監(jiān)視器(TFT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設備運行狀態(tài)等。l 操作站以人—機對話方式指導操作，自動狀態(tài)下，可用鍵盤或鼠標器設定工藝參數(shù)、控制電氣設備。 數(shù)據(jù)處理l 對來自各現(xiàn)地控制單元的實時數(shù)據(jù)和相關設備狀態(tài)信息進行數(shù)據(jù)校驗檢測；l 實現(xiàn)系統(tǒng)的故障檢測和診斷功能，如總線網(wǎng)絡中途斷線、站的失電、站地址的沖突、模塊配置不對應等常見故障；l 匯總各現(xiàn)地控制單元的所有上送數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。l 數(shù)據(jù)查詢功能：對系統(tǒng)中存儲的相關設備數(shù)據(jù)能夠按照時間、時段、設備、報警等各種方式進行查詢；l 數(shù)據(jù)檢測功能：對現(xiàn)地控制單元上送數(shù)據(jù)進行實時性、可靠性等驗證，保證數(shù)據(jù)的正確性；l 根據(jù)采集的實時數(shù)據(jù)生成相應的各類生產(chǎn)報表、形成歷史數(shù)據(jù)記錄、趨勢曲線記錄等；l 完成語音報警等功能； 控制和監(jiān)視l 實現(xiàn)全廠各個現(xiàn)地控制單元的實時監(jiān)視；l 通過人機終端，實時顯示各現(xiàn)地控制單元的狀態(tài)信息和實時控制。 數(shù)據(jù)通訊通過光纖總線網(wǎng)絡實現(xiàn)主控級計算機與分控站PLC和智能通訊裝置的實時數(shù)據(jù)通訊； 畫面顯示l 根據(jù)系統(tǒng)采集的各分控站控制單元設備的實時數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，實時刷新系統(tǒng)的相關畫面；l 實時顯示系統(tǒng)的總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設備運行狀態(tài)等；l 系統(tǒng)畫面中設置導航畫面，通過導航畫面可方便實現(xiàn)畫面的快速切換；l 在每個畫面設置畫面幫助，可為操作員提供快速操作幫助； 存儲和打印實時記錄和存儲系統(tǒng)中各分控控制單元中相關設備的實時數(shù)據(jù)，并形成歷史數(shù)據(jù)文件。實時存儲和打印的數(shù)據(jù)主要有：l 各類操作記錄；l 各類事故和故障記錄；l 各類報表記錄等。 事故、故障報警l 系統(tǒng)可實現(xiàn)系統(tǒng)中各分控控制單元所有設備的事故、故障等的報警、記錄以及相應的報警畫面彈出顯示、語音報警等功能，并且能夠按照報警發(fā)生的時間、次序、設備名稱、事故和故障名稱等等進行查詢等。 保護功能系統(tǒng)具有多種安全設備、操作員操作權限設置、操作命令確認、操作口令確認、設備聯(lián)鎖等功能，可實現(xiàn)系統(tǒng)的安全、可靠、正常運行。l 系統(tǒng)設置有操作員操作權限等級設置，可根據(jù)操作要求，進行相應權限的登錄操作；l 操作員在操作過程中設置有操作口令和操作命令確認，有效地避免了設備的誤動； 自診斷功能 系統(tǒng)能夠提供完善的硬件和軟件自診斷功能，主要包括：l 計算機硬件設備及接口設備的自檢；l 系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡連接的自檢；l 系統(tǒng)相關設備的自檢、故障提示等功能。選用具有開放式軟件接口的實時多任務、多用戶系統(tǒng)的Microsoft Windows Xp中文版網(wǎng)絡操作系統(tǒng)。采用實時分布式關系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，通過對監(jiān)控對象的組態(tài)，實時監(jiān)測和控制各監(jiān)控對象，并自動生成操作記錄、遙信變位、事故記錄等實時數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)庫能夠通過DDL、DDE及OLE等與其它應用軟件交換數(shù)據(jù)，并帶有標準的SQL接口和ODBC接口，為系統(tǒng)維護、管理提供技術基礎。包括工業(yè)實時監(jiān)控組態(tài)軟件、現(xiàn)場總線組態(tài)軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、標準工業(yè)控制和專用水處理過程控制圖形庫等。工業(yè)實時監(jiān)控組態(tài)軟件配置有開發(fā)版（無限點）、運行版和監(jiān)控版。其主要功能是：(1)運行監(jiān)控采用圖控軟件組態(tài)設計中控室的運行監(jiān)控軟件，具有中文界面、操作提示和幫助系統(tǒng)。操作界面主要以流程圖方式表示，從總體流程圖直到每個單體的局部流程圖，在流程圖上顯示的設備，均可點擊進入該設備的進一步細節(jié)數(shù)據(jù)或?qū)ζ溥M行控制。工藝過程、運行數(shù)據(jù)和設備狀態(tài)均以圖形方式直觀表示。運行參數(shù)和目標控制參數(shù)，可以點擊進入其屬性或進行設定修改。(2)數(shù)據(jù)庫的生成及管理提供整個監(jiān)控系統(tǒng)運行的各種數(shù)據(jù)參數(shù)、各機械電氣設備狀態(tài)、以及各接口設備狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)庫及歷史數(shù)據(jù)庫，并能根據(jù)信息分類生成各種專用數(shù)據(jù)庫，且具有在線查詢、修改、處理