【文章內(nèi)容簡介】 d= kgO2/h 校核去除每kgBOD5的標(biāo)準(zhǔn)需氧量 /[78000()]= kgO2/ kgBOD5（5）氧化溝尺寸計(jì)算：氧化溝設(shè)二座單座氧化溝容積：V1=V/2＝39131/2=設(shè)計(jì)有效水深：h=，設(shè)外溝，中溝，內(nèi)溝寬分別為12m，10m，8m。中心島半徑：r=直線段長度：L=25m則外溝，中溝，內(nèi)溝面積分別為：則氧化溝總面積：A=A外+A中+A內(nèi)=++=實(shí)際氧化溝總?cè)莘e：V=Ah==外溝，中溝，內(nèi)溝面積分配比例分別為：%，%，%?；痉蠆W貝爾氧化溝各溝道容積比（一般為6070：2030：10左右）圖23:奧貝爾氧化溝（6）進(jìn)出水管及調(diào)節(jié)堰計(jì)算（a）進(jìn)出水管污泥回流比R=100%，進(jìn)出水管流量Q=39000m3/d2=2。進(jìn)水水管控制流速 v≤1m/s。進(jìn)出水管直徑取800mm 校核進(jìn)出水管流速v =Q/A==1m/s，滿足要求（b）出水堰計(jì)算 為了能夠調(diào)節(jié)曝氣轉(zhuǎn)蝶的淹沒深度，氧化溝出水處設(shè)置出水豎井，豎井內(nèi)安裝電動可調(diào)節(jié)堰。初步估計(jì)δ/H，因此按照薄壁堰來計(jì)算：Q=則堰b=Q/考慮可調(diào)節(jié)堰的安裝要求（）。則出水管徑長度L=2＋b=＋=(考慮安裝高度)。則出水豎井平面尺寸為LB=；出水井出水口尺寸bh=。正常運(yùn)行時。出水豎井位于中心島曝氣轉(zhuǎn)蝶上游。 （7）曝氣設(shè)備選擇曝氣設(shè)備選用氧化溝轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)，選擇YBP1500T型轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)，轉(zhuǎn)蝶直徑D=1500mm，單蝶（ds）(hds)，（在不設(shè)置導(dǎo)流板的情況下），每米軸安裝蝶片不多于4片。單溝設(shè)計(jì)計(jì)算（a） 外溝道外溝道標(biāo)準(zhǔn)需氧量SOR1=20554/（242）=所需蝶片數(shù)量n= SOR1/=，取180片。外溝道安裝4組，每組轉(zhuǎn)蝶安裝的蝶片數(shù)=180/4=45片。校核每米軸安轉(zhuǎn)蝶片數(shù)=45/12=4片，滿足要求。故外溝道共安裝4組曝氣轉(zhuǎn)蝶，每組安裝蝶片數(shù)45片，配用電機(jī)功率為45kw。校核單蝶充氧能力=4=(hds)= kgO2/(hds)，基本滿足要求。（b）中溝道中溝道標(biāo)準(zhǔn)需氧量SOR2=7905/（242）= kgO2/h所需蝶片數(shù)量n= SOR2/=，取70片。中溝道安裝兩組，每組轉(zhuǎn)蝶安裝的蝶片數(shù)=70/2=35片校核每米軸安轉(zhuǎn)蝶片數(shù)=35/10=4片，滿足要求。故中溝道共安裝兩組曝氣轉(zhuǎn)蝶，每組安裝蝶片數(shù)35片。校核單蝶充氧能力=2=(hds)(hds)，滿足要求。（c）內(nèi)溝道內(nèi)溝道標(biāo)準(zhǔn)需氧量SOR3=3162/（242）=所需蝶片數(shù)量n= SOR3/=，取30片。內(nèi)溝道安裝兩組，每組轉(zhuǎn)蝶安裝的蝶片數(shù)=30/2=15片。校核每米軸安轉(zhuǎn)蝶片數(shù)=15/10=4片，滿足要求。故內(nèi)溝道共安裝2組曝氣轉(zhuǎn)蝶，每組上共有蝶片數(shù)15片。校核單蝶充氧能力=2=(hds) kgO2/(hds)，滿足要求。 中溝與內(nèi)溝轉(zhuǎn)碟合建，每組共用一臺減速機(jī)，安裝碟片數(shù)：中溝35+內(nèi)溝15=50片，配用電機(jī)功率為45kw。每座氧化溝共設(shè)A型轉(zhuǎn)蝶4組，軸長12m，安裝碟片數(shù)45片，配用電機(jī)功率45kw。B型轉(zhuǎn)蝶2組，軸長10m+10m。安裝碟片數(shù)70+30=100片，配用電機(jī)功率45kw。（8）堿度校核：剩余堿度=進(jìn)水堿度(以CaCO3計(jì))+反硝化NO3N的量+氧化溝氧化氮的量剩余堿度:S=210++(12020)=100mg/L(以CaCO3計(jì)),可維持PH≥。設(shè)計(jì)流量Q=3250m3/h，氧化溝中懸浮固體濃度X=4000mg/L，二沉池底流生物固體濃度Xr=10000mg/L，污泥回流比R=50%。設(shè)計(jì)采用中心進(jìn)水周邊出水輻流式二沉池。 設(shè)計(jì)計(jì)算（1）沉淀部分水面面積F根據(jù)生物處理段的特性，選取二沉池表面負(fù)荷q=(m2h)，設(shè)4座沉淀池n=4。 （2） 池子直徑D 取D=33m（3）校核固體負(fù)荷G（4）沉淀部分的有效水深h2 設(shè)沉淀時間t=，h2＝qt＝＝ （5）污泥區(qū)的容積V設(shè)計(jì)采用周邊傳動的刮吸泥機(jī)排泥，污泥區(qū)容積按t=3h貯泥時間確定每個沉淀池污泥區(qū)的容積Vˊ=（6）污泥區(qū)高度h4（a）污泥斗高度，污泥斗底部直徑D2=，上部直徑D1=，傾角60176。則（b） 豎直段污泥部分高度h4則污泥區(qū)的高度（7）沉淀池的總高度H設(shè)超高h(yuǎn)1=，緩沖層高度h3=。 H=h1+h2+h3+h4=+++= （8）選用雙周邊傳動式刮板刮吸泥機(jī)此刮吸泥機(jī)為雙周邊轉(zhuǎn)動，中心支墩式，上部設(shè)有浮渣收集裝置。周邊線速度2m/min，2kw。 進(jìn)水管管徑800mm，排泥管管徑400mm。最大設(shè)計(jì)流量Q=3250m3/h，采用液氯消毒工藝，接觸時間t=30min。采用矩形隔板式接觸池。水流長度：寬=72：1，池長：單寬=18：1，有效水深：單寬（h/b）≤1時效果最佳。 設(shè)計(jì)計(jì)算（1）接觸池容積VV= Qt=3250=1625m3（2）采用矩形隔板式接觸室一座n＝1，每座池容積V1=1625m3（3）取接觸室水深h＝，單格寬b＝，池長取L=36m， 水流長度L1=72=144m 接觸池面積F=V1/ h=1625/=542m2每座接觸池的分格數(shù)＝542/（362）=，取8格。（4）復(fù)核池容 由以上計(jì)算，接觸池寬B=8=16m，長L=36m，水深h＝，所以V1=3616=1728m31625m3。接觸池出水設(shè)溢流堰。進(jìn)水管管徑1000mm，出水管管徑1000mm。二級處理后出水液氯投加量為510mg/L，設(shè)計(jì)按8mg/L，倉庫儲氯量按15d設(shè)計(jì)?；旌铣鼗旌蠒r間515min，處理水量78000m3/d。（1）投加量加氯量：G=810378000/24=儲氯量：W=1524G=1524=9360kg。（2）加氯機(jī)，氯瓶采用加氯量為020kg/h的加氯機(jī)四臺，三用一備，并輪換使用。液氯儲存選用容積為1000kg的鋼瓶，共10只。（3）加氯間與氯庫合建，加氯間內(nèi)布置四臺加氯機(jī)及其配套投加設(shè)備，三臺水加壓泵。氯庫外設(shè)事故池，池中長期儲水。（4）加氯間，氯庫通風(fēng)設(shè)計(jì)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，加氯間總?cè)莘eV1==200m3氯庫容積V2==400m3為保證安全每小時換氣812次，并安裝一臺漏氯探測儀，位置在室內(nèi)地面上20cm。梯形堰：取堰口寬為：B=則堰內(nèi)水深：, 取50cm 其余尺寸如圖： 圖24：計(jì)量堰計(jì)量堰水頭損失堰上水頭：自由跌落：合計(jì)：第三章 污泥處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算 概述在污泥處理的過程中，分離和產(chǎn)生出大量的污泥，這些污泥含水率高，容積大，不便于輸送于處置；同時還含有大量的有機(jī)物，使污泥易腐化發(fā)臭，此外污泥還含有一些有毒有害物質(zhì)，所以必須對其進(jìn)行有效處理，并達(dá)到如下四個目的：（1） 減量化：較少污泥最終處置前的體積，以降低污泥處理及最終處置的費(fèi)用。（2）穩(wěn)定化：通過處理使容易腐化變臭的污泥穩(wěn)定化，最終處置后不再產(chǎn)生污泥的進(jìn)一步降解，從而避免產(chǎn)生二次污染。（3） 無害化：使有毒、有害物質(zhì)得到妥善處理或利用，達(dá)到污泥的無害化與衛(wèi)生化，如去除重金屬或滅菌等。 （4） 資源化： 在處理污泥的同時達(dá)到變害為利、綜合利用、保護(hù)環(huán)境的目的，如產(chǎn)生沼氣等。 污泥處理工藝流程的選擇污泥處理的工藝流程一般有以下幾種[13]：（1）生污泥→濃縮→消化→機(jī)械脫水→最終處理（2）生污泥→濃縮→機(jī)械脫水→最終處理（3）生污泥→濃縮→消化→機(jī)械脫水→干燥焚燒→最終處理（4）生污泥→濃縮→自然干化→堆肥→農(nóng)田污泥處理方案的選擇應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)和數(shù)量，投資情況，運(yùn)行管理，環(huán)境保護(hù)要求等多種因素綜合考慮后選定，污泥處理的一般方法與流程的選擇約定與當(dāng)?shù)貤l件、環(huán)境保護(hù)要求、投資情況、運(yùn)行費(fèi)用及維護(hù)管理等多種因素。綜合上述的原理，故本設(shè)計(jì)采用（2）?；亓骱褪Ｓ辔勰啾梅恐饕O(shè)計(jì)參數(shù)如下：（1）設(shè)計(jì)流量：Q=3250m3/h=（2）污泥回流提升泵： 型號：LRB型污泥泵 ， 臺數(shù)：5臺（四用一備） ，流量：， 揚(yáng)程：22m ，功率：15kW ，回流污泥管管徑800mm。（3）剩余污泥提升泵： 型號：50QW1815型潛水排污泵 ， 臺數(shù)：3臺（二用一備） ， 流量：：25m，功率：15kW ， 剩余污泥管管徑300mm。（4）污泥泵房尺寸：LBH=18m12m8m 半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（5）起重機(jī)選用DX型電動單梁起重機(jī)，起重量3t，跨度9m。 設(shè)計(jì)參數(shù) （1）溶氣比應(yīng)通過氣浮實(shí)驗(yàn)確定。~，入流污泥固體濃度鋯石取下限，反之取上限[4]。 （2）溶氣罐的容積一般按加壓水停留1~3分鐘計(jì)算，罐內(nèi)容器壓力為2~4kgf/c㎡，容器效率一般為50%~80%，溶氣罐的直徑：高度=1：（2~4）。 （3）氣浮濃縮池可采用矩形或圓形。每池處理能力小于100m179。/h，多采用矩形池。大于100小于1000時多采用圓形輻流沉淀池。 （4）矩形氣浮池，長寬比=3~4，深寬比≥，水平流速4~10mm/s。輻流式氣浮池深度不小于3m。 （5）系統(tǒng)的進(jìn)泥量：當(dāng)為活性污泥是，其進(jìn)泥濃度不應(yīng)超過5g/L，% （包括氣浮池的回流）。 每日來自二沉池的剩余活性污泥進(jìn)入氣浮濃縮池濃縮，氣浮濃縮系統(tǒng)包括氣浮濃縮池及控制室（設(shè)在綜合泵房內(nèi)）。氣浮濃縮池共2座，%，出水含水率按96%計(jì)算，氣浮池停留時間t=，179。/（㎡h），水平流速v=，加壓水停留時間為3min。溶氣罐中的絕對壓力P=。 設(shè)計(jì)計(jì)算擬采用無回流加壓溶氣氣浮工藝設(shè)計(jì)計(jì)算。（1）確定溶氣比。用全部污泥加壓溶氣，溶氣比為：式中：Sa—在1atm下（101325Pa),水中空氣飽和溶解度，mg/L,Sa=空氣在水中溶解度空氣容重；f—溶氣效率即回流加壓水中，已達(dá)到的空氣飽和系數(shù)，；C0—回流污泥固體濃度，kg/m179。，此為4kg/m179。；P—所加壓力，一般為2~4kgf/cm2由于C0較低，預(yù)設(shè)取=,當(dāng)水溫為200C時，由相關(guān)資料可得Sa=1164=（mg/L）故=P=，不合適考慮給定的條件，取p=4kgf/cm2，則=（2）氣浮池面積A,用表面水力負(fù)荷計(jì)算，當(dāng)進(jìn)泥為剩余活性污泥且采用無回流加壓氣浮流程時q=~(m2h) 取q=(m2h) 來自二沉池的剩余污泥量Q0Qo==1171m179。/d≈49m179。/h＜100m179。/h所以選擇矩形氣浮濃縮池。則氣浮池的面積 A==49/= (m2)（3用表面固體負(fù)荷校核=(494)/= kg/(m2h) 在2~5之間符合規(guī)定（4）氣浮池尺寸，共兩座，則單池面積為41㎡矩形氣