【文章內(nèi)容簡介】 算)按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量。 供風管道計算供風干管道采用環(huán)狀布置。流量流速 管徑 取干管管徑為DN600mm，單側(cè)供氣(向單側(cè)廊道供氣)支管流速 管徑 取支管管徑為DN400mm 雙側(cè)供氣 流速 管徑 取支管管徑DN500mm(11) 厭氧池設備選擇(以單組反應池計算) 厭氧池設導流墻，將厭氧池分成3格。每格內(nèi)設潛水攪拌機1臺，所需功率按池容計算。厭氧池有效容積.混合全池污水所需功率為污泥回流設備污泥回流比回流污泥量設混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備)單泵流量水泵揚程根據(jù)豎向流程確定。(12) 混合液回流設備 (1)混合液回流比 混合液回流量 設混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備) 單泵流量(2)混合液回流管。 混合液回流管設計 泵房進水管設計流速采用 管道過水斷面積 取泵房進水管管徑DN1000mm 校核管道流速： (3)泵房壓力出水總管設計流量 設計流速采用 管道過水斷面積 管徑 取泵房壓力出水管管徑DN900mm 二沉池設計參數(shù)為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)、進出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。二沉池為中心進水，周邊出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面積按表面負荷法計算，水力停留時間t=，（m2?h1）。(1) 池體實際計算(1)二沉池表面面積 (2)池體有效水深(3)混合液的濃度,回流污泥濃度為 為保證污泥回流濃度，二沉池的存泥時間不宜小于2h，二沉池污泥區(qū)所需存泥容積 采用機械刮吸泥機連續(xù)排泥。(4)二沉池緩沖區(qū)高度H3=，超高為H4=，沉淀池坡度落差H5= 二沉池邊總高度(5) 校核徑深比 二沉池直徑與水深比為 (2) 進水系統(tǒng)計算(1)進水管計算單池設計污水流量進水管設計流量 選取管徑DN1200mm (2)進水豎井 進水豎井采用D2=，～178。,共6個，沿井壁均勻分布。出水口流速(3)穩(wěn)流筒計算 取筒中流速穩(wěn)流筒過流面積穩(wěn)流筒直徑 (4)出水部分設計 單池設計流量環(huán)形集水槽內(nèi)流量采用周邊集水槽，單側(cè)進水，每池只有一個總出水口，集水槽寬度，取b=集水槽起點水深集水槽終點水深，采用雙側(cè)集水環(huán)形集水槽計算，取槽寬b=，槽中流速，+（超高）=，采用90176。三角堰。出水溢流堰的設計采用出水三角堰（90176。），堰上水頭（三角口底部至上游水面的高度）H1=(H2O)。每個三角堰的流量三角堰個數(shù)三角堰中心距（單側(cè)進水）(4) 排泥部分設計(1)單池污泥量 總污泥量為回流污泥量加剩余污泥量 回流污泥量 剩余污泥量 (2)集泥槽沿整個池徑為兩邊集泥 設計泥量為 集泥槽寬，取b= 起點泥深 終點泥深 接觸池和加氯間采用隔板式接觸反應池1. 設計參數(shù)設計流量：水力停留時間：設計投氯量：平均水深：隔板間隔：2. 設計計算(1)每座接觸池容積：表面積隔板數(shù)采用2個則廊道總寬為接觸池長度長寬比實際消毒池容積實際水深徑校核均滿足有效停留時間(2)加氯量的計算：設計最大加氯量為 選用3臺REGAL2100型負壓加氯機（2用1備），單臺加氯量10kg/h 污泥處理構(gòu)筑物的計算 (1)回流污泥泵房二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒閥井中，然后由管道輸送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。設計回流污泥量為QR=RQ,污泥回流比R=50％－100％。按最大考慮。 回流污泥泵設計選型：(1)揚程：,(2)流量：泵房回流污泥量(3)選泵：選用LXB900螺旋泵6臺（5用1備），單臺提升能力為480m3/h，－,電動機轉(zhuǎn)速n=48r/min,功率N=55kW(2)剩余污泥泵房(1)設計說明 二沉池產(chǎn)生的剩余活性污泥及其它處理構(gòu)筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。(2)選泵： ,H=1214m,N3kW(3)污泥濃縮池 采用兩座幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機刮泥，采用靜壓排泥，剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池。1. 設計參數(shù)設計流量進泥濃度：6g/L初層池污泥含水率95%污泥含水率99%,濃縮后含水率97%貯泥池出口污泥含水率92%濃縮時間T=20h,濃縮池固體通量2. 濃縮池的尺寸面積：直徑：高度：工作高度 取超高,緩沖層高度 總高度濃縮后污泥流量(4)貯泥池 污泥量 ，含水率97% 初沉污泥量350 ，含水率95% 污泥量 貯泥池的容積 設貯泥時間為4h，則貯泥池的容積 貯泥池尺寸 取池深H=4m,則貯泥池面積 設計圓形貯泥池一座，直徑D=. 攪拌設備 為防止污泥在貯泥池終沉淀，貯泥池內(nèi)設置攪拌設備。設置液下攪拌機1臺，功率10kw。 (5) 脫水間 壓濾機選型：過濾流量 設計2臺壓濾機，每臺每天工作7h,則每臺壓濾機處理量 ，選擇DY15型帶式壓濾脫水機 加藥量計算 設計流量 絮凝劑PAM 投加量，%計 構(gòu)建筑物和設備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量設計參數(shù)主要設備1格柵LB =1座設計流量=60000m3/d柵條間隙柵前水深過柵流速HG1200回旋式機械格柵1套超聲波水位計2套螺旋壓榨機（Φ300）1臺螺紋輸送機（Φ300）1臺鋼閘門（）4扇手動啟閉機（5t）4臺2進水泵房L B =20m 13m1座設計流量Q=3215 m3/h單泵流量Q= 350m3/h設計揚程H=6mH2O選泵揚程H= 1mH2O=9800 Pa螺旋泵（Φ1500mm,N60kw）5臺，4用1備鋼閘門（）5扇手動啟閉機（5t）5臺手動單梁懸掛式起重機（2t，Lk4m）1臺3平流沉砂池LBH=10m1座設計流量Q＝3275 m3/h水平流速v= m/s有效水深H1= 停留時間T= 40S砂水分離器（）2臺4平流式初沉池LBH=8m13座設計流量Q= 3275 m3/h表面負荷q= (m2h)停留時間T= d全橋式刮吸泥機(橋長40m,線速度3m/min, ) 2臺撇渣斗4個5曝氣池LBH =70m55m1座BOD為150，經(jīng)初沉池處理，降低25%羅茨鼓風機（TSO150，, ,N11kw）3臺消聲器6個6輻流式二沉池DH=2座設計流量Q= 2500m3/h表面負荷q= (m2h)固體負荷停留時間T= h池邊水深H1=2 m全橋式刮吸泥機(橋長40m,線速度3m/min, ) 2臺撇渣斗4個7接觸消毒池LBH=3m1座設計流量Q=3275 m3/h停留時間T= h有效水深H1=2 m注水泵（Q3～6 m3/h ）2臺9加氯間LB=12m9m1座投氯量 300 kg/d氯庫貯氯量按15d計負壓加氯機(GEGAL2100)3臺電動單梁懸掛起重機()1臺10回流及剩余污泥泵房（合建式）LB=10m5m1座無堵塞潛水式回流污泥泵2臺鋼閘門()2扇手動單梁懸掛式起重機(2t)1臺套筒閥DN800mm, Φ1500mm 2個電動啟閉機（）2臺手動啟閉機（）2臺無堵塞潛水式剩余污泥泵3臺 第四章 平面布置 在污水處理廠的廠區(qū)內(nèi)有各處理單元的構(gòu)筑物；連通各處理構(gòu)筑物之間的管、渠極其他管線；輔助性建筑物；道路以及綠地等。因此，要對污水處理廠廠區(qū)內(nèi)各種工程設施進行合理的平面規(guī)劃。 污水處理廠平面布置污水處理廠的平面布置包括：生產(chǎn)性的處理構(gòu)筑物和泵房、鼓風機房、藥劑間、化驗室等輔助性建筑物以及各種管線等的布置。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和美化的綠地設施。根據(jù)處理廠的規(guī)模大小，一般采用比例尺的地形圖繪制總平面圖，常用比例尺為。污水廠的廠區(qū)面積，應按項目總規(guī)?？刂疲⒆鞒龇制诮ㄔO的安排，合理確定近期規(guī)模，近期工程投入運行一年內(nèi)水量宜達到近期設計規(guī)模的60％。污水廠的總體布置應根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，優(yōu)化運行成本，便于施工、維護和管理等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應簡潔美觀，節(jié)省材料，選材適當，并應使建筑物和構(gòu)筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。生產(chǎn)管理建筑物和生活設施宜集中布置，其位置和朝向應力求合理，并應與處理構(gòu)筑物保持一定距離。污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。處理構(gòu)筑物的間距應緊湊、合理，符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求，并應滿足各構(gòu)筑物的施工、設備安裝和埋設各種管道以及養(yǎng)護、維修和管理的要求。污水廠的工藝流程、豎向設計宜充分利用地形，符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。廠區(qū)消防的設計和消化池、貯氣罐、污泥氣壓縮機房、污泥氣發(fā)電機房、污泥氣燃燒裝置、污泥氣管道、污泥干化裝置、污泥焚燒裝置及其他危險品倉庫等的位置和設計，應符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的要求。污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當?shù)攸c設置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車的場地。污水廠應設置通向各構(gòu)筑物和附屬建筑物的必要通道，通道的設計應符合下列要求：1） 主要車行道的寬度：～，～，并應有回車道；2） ～；3） ～；4） 通向高架構(gòu)筑物的扶梯傾角一般宜采用30176。，不宜大于45176。；5） ；6） 車道、通道的布置應符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范要求，并應符合當?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定。污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應設置圍墻。1污水廠的大門尺寸應能容運輸最大設備或部件的車輛出入，并應另設運輸廢渣的側(cè)門。1污水廠并聯(lián)運行的處理構(gòu)筑物間應設均勻配水裝置，各處理構(gòu)筑物系統(tǒng)間宜設可切換的連通管渠。1污水廠內(nèi)各種管渠應全面安排，避免相互干擾。管道復雜時宜設置管廊。處理構(gòu)筑物間輸水、輸泥和輸氣管線的布置應使管渠長度短、損失小、流行通暢、不易堵塞和便于清通。各污水處理構(gòu)筑物間的管渠連通，在條件適宜時，應采用明渠。管廊內(nèi)宜敷設儀表電纜、電信電纜、電力電纜、給水管、污水管、污泥管、再生水管、壓縮空氣管等，并設置色標。管廊內(nèi)應設通風、照明、廣播、電話、火警及可燃氣體報警系統(tǒng)、獨立的排水系統(tǒng)、吊物孔、人行通道出入口和維護需要的設施等，并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范要求。1污水廠應合理布置處理構(gòu)筑物的超越管渠。1處理構(gòu)筑物應設排空設施，排出水應回流處理。1污水廠宜設置再生水處理系統(tǒng)。1廠區(qū)的給水系統(tǒng)、再生水系統(tǒng)嚴禁與處理裝置直接連接。1污水廠的供電系統(tǒng)，應按二級負荷設計，重要的污水廠宜按一級負荷設計。當不能滿足上述要求時，應設置備用動力設施。1污水廠附屬建筑物的組成及其面積，應根據(jù)污水廠的規(guī)模，工藝流程，計算機監(jiān)控系統(tǒng)的水平和管理體制等，結(jié)合當?shù)貙嶋H情況，本著節(jié)約的原則確定，并應符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。位于寒冷地區(qū)的污水處理構(gòu)筑物，應有保溫防凍措施。2根據(jù)維護管理的需要，宜在廠區(qū)適當?shù)攸c設置配電箱、照明、聯(lián)絡電話、沖洗水栓、浴室、廁所等設施。2處理構(gòu)筑物應設置適用的欄桿，防滑梯等安全措施，高架處理構(gòu)筑物還應設置避雷設施。工藝流程布置工藝流程布置根據(jù)設計任務書提供的面積和地形，采用直線型布置。這種布置方式生產(chǎn)聯(lián)絡管線短，水頭損失小，管理方便，且有利于日后擴建。構(gòu)（建）筑物平面布置按照功能，將污水處理廠布置分成三個區(qū)域：1）污水處理區(qū)，由