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正文內(nèi)容

有色金屬礦山地下開采生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程1990年(編輯修改稿)

2024-12-14 02:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 第七節(jié)井巷支護(hù) 井巷支護(hù)形式應(yīng)根據(jù)礦巖的工程地質(zhì)條件,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況, 經(jīng)設(shè)計確定。 井巷支護(hù)必須嚴(yán)格按設(shè)計施工。 井巷支護(hù)采用混凝土和鋼筋混凝土支護(hù)時,應(yīng)遵守〈〈鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范〉〉( GBJ20483)的有關(guān)規(guī)定。采用型鋼和木材支護(hù)時,應(yīng)分別進(jìn)行防銹和防腐處理。 采用錨桿噴射混凝土支護(hù)時,應(yīng)遵守國家基本建設(shè)委員會批準(zhǔn)的〈〈錨桿噴射混凝土支護(hù)設(shè)計施工規(guī)定〉〉的有關(guān)規(guī)定。 采用錨桿支護(hù),應(yīng)遵守下列規(guī)定: 錨桿直徑一般小于 14 毫米; 固結(jié)錨的砂漿不應(yīng)低于 20 兆帕,錨桿錨固力一般不小于 50 千牛; 錨桿間距不宜大于桿體 長度的一半; 錨桿孔的直徑、角度、深度及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求,孔距誤差不大于 200 毫米,孔深誤差不大于177。 50 毫米; 錨桿桿體插入長度不小于設(shè)計規(guī)定的 95%,錨桿端部不宜露出噴層表面。 采用噴射混凝土、鋼筋噴射混凝土支護(hù)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: 噴射混凝土支護(hù)厚度不宜小于 50 毫米,不宜大于 250 毫米; 混凝土強(qiáng)度不低于 15 兆帕,豎井和重要硐室等工程的混凝土強(qiáng)度低于 20 兆帕, 采用預(yù)應(yīng)力長錨素支護(hù)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: 錨素孔布置形式和方向須經(jīng)設(shè)計確定,錨素間距和排距一般不大于錨素長度的 1/3; 錨素孔底不得位于同一平面上,應(yīng)參差不齊,避免拉應(yīng)力集中。 噴射砂漿的厚度不宜大于 50 毫米。 噴射混凝土(或砂漿)施工必須采取綜合防塵措施,作業(yè)區(qū)的粉塵濃度應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》( TJ3679)的有關(guān)規(guī)定。 錨噴支護(hù)應(yīng)按照《錨桿噴射混凝土支護(hù)設(shè)計施工規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。 第五章 采礦方法 采礦方法劃分分為空場采礦法、留礦法、充填法和崩落法四類,各類的采礦方法名稱如表 271: 表 271 采礦方法類別 采礦方法名 稱 空場法 全面采礦法 房柱采礦法 分段采礦法 爆力運(yùn)礦采礦法 階段礦法采礦法 留礦采礦法 淺孔溜礦采礦法 極薄礦脈采礦法 深孔溜孔法 充填采礦法 上向水平分層干式、水砂充填采礦法 上向膠結(jié)充填采礦法 下向膠結(jié)充填采礦法 削壁充填采礦法 方框支柱充填采礦法 崩落采礦法 壁式崩落采礦法 分層崩落采礦法 有底柱分段崩落 采礦法 無底柱分段崩落采礦法 階段強(qiáng)制崩落采礦法 階段自然崩落采礦法 選擇采礦方法應(yīng)根據(jù)礦體的賦存特征和開采技術(shù)條件,從實(shí)際出發(fā),并應(yīng)尊循安全、合理利用礦產(chǎn)資源和最佳的經(jīng)濟(jì)效益為原則,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,進(jìn)行實(shí)驗和試采,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后確定,生產(chǎn)礦山改變采礦方法時,須進(jìn)行可行性研究或試驗,并經(jīng)原審批單位批準(zhǔn)。 、地壓管理以及空氣處理。 根據(jù)不同的采礦方法,礦體可劃分為采場或盤區(qū)進(jìn)行開采。采場或盤區(qū)須具備獨(dú)立的回采順序;出礦和完善的通風(fēng)系統(tǒng);材料和設(shè)備輸送以及壓氣、水、電供給系統(tǒng)。 采場必須有兩個置于兩端的人行通道,其中一個必須連通上、下階段巷道。人行天井應(yīng)設(shè)置梯子間,并須符合本《規(guī)程》第 條的規(guī)定。 柱,其規(guī)格應(yīng)相同,上下和前后均應(yīng)對應(yīng)。 在上下相鄰的兩個階段,沿傾斜相對應(yīng)布置的采場采用空場采礦法和留礦法回采時,不得同時回采。 準(zhǔn)確圈定礦體頂?shù)装褰缇€,嚴(yán)格控制采高,降低礦石損失與貧化。 采準(zhǔn)、切割工程應(yīng)盡量利用探礦工程。 采準(zhǔn) 斜坡道的坡度不大于 20%,斜坡道斷面應(yīng)符合本《規(guī)程》第 條的規(guī)定。采用錨桿或錨索護(hù)頂時,應(yīng)遵守本《規(guī)程》第二十六章第七節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 電耙出礦的采場,電耙絞車應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè),逆風(fēng)流耙礦;有污風(fēng)串聯(lián)時,禁止人員作業(yè)。 采場控頂高度一般不大于 4 米;當(dāng)?shù)V巖穩(wěn)固,采場配有服務(wù)車輛或其他措施檢查頂板,或有可靠的護(hù)頂措施,能保證作業(yè)安全的條件下,控頂高度可增加到 6~8 米。 淺孔、中深孔和深孔崩礦的礦石大塊率應(yīng)分別控制在 5%、 10%和 15%以下,并應(yīng)及時進(jìn)行二次破碎。 采場溜井應(yīng)安設(shè)格篩。采用電耙底部結(jié)構(gòu)的采場,出礦溜井口一側(cè)應(yīng)設(shè)不小于 米的人行道。 開采極薄或薄礦體時,采場回采空間的鉛垂高度不得低于 米,并應(yīng)滿足采、裝、運(yùn)設(shè)備作業(yè)的要求。 第六章 空場采礦法 第一節(jié)一般規(guī)定 空場采礦法適用于礦體和圍巖中等以上穩(wěn)固、礦巖接觸面較明顯、形態(tài)較穩(wěn)定的礦體。 礦山應(yīng)加強(qiáng)頂板管理, 及時回采礦柱和處理空區(qū)。 礦山應(yīng)對礦柱進(jìn)行應(yīng)力、變形觀測,當(dāng)應(yīng)力增加較大時,應(yīng)編制與采礦計劃相應(yīng)的低壓動態(tài)圖。 在礦 房回采過程中,不得破壞頂板,采用中孔或深孔爆破時,應(yīng)嚴(yán)格控制炮孔深度和方位。 第二節(jié) 全面采礦法 全面采礦法主要適應(yīng)于厚度不大于 5 米的緩傾斜礦體。 頂板巖石穩(wěn)固性較差,但采取維護(hù)頂板措施,能保證作業(yè)安全的條件下,亦可采用全面采礦法。 采場沿礦體走向布置,其長度一般為 50~60 米,沿傾斜長度一般不大于 60 米。 采場可根據(jù)情況留或不留底柱。采場內(nèi)一般留直徑不小于 3 米的不規(guī)則礦柱,其間距以支撐頂板、確保作業(yè)安全為原則。 開采價值較高的礦體或富礦段,應(yīng)考慮采 取人工礦柱支護(hù)頂板的措施;不回采的礦柱,應(yīng)布置在夾石帶,或低品位地段。 采場運(yùn)輸平巷,分為脈內(nèi)及底盤脈外兩種形式。平巷運(yùn)輸線路較長,要求漏斗有一定的存礦量時,一般采用脈外運(yùn)輸平巷;礦體走向長度不大,或能利用原有探礦沿脈巷道時,可采用脈內(nèi)布置。 切割巷道,沿礦體底板接觸面布置;若礦體底板起伏不平,可適當(dāng)?shù)陀诮佑|面。 礦體厚度小于 米時,為降低貧化和不使頂板受到破壞,切割巷道的高度不應(yīng)超過設(shè)計采幅。 切割巷道應(yīng)從貫通上下階段的天井中開始施工,禁止才能感盲漏斗中進(jìn)行。 礦體厚度小于 3 米時,全厚一次回采;礦體厚度大于 3 米時,一般分層或分階段回采。 回采工作面可采用直線式或階梯式。采用階梯式時,階梯長8~20 米,階梯間超前距離為 3~5 米。 回采一般用淺眼落礦。當(dāng)?shù)V體頂板巖石極穩(wěn)固,落礦后,人員能安全進(jìn)入礦房作業(yè),也可采用中深孔落礦。 確定專人經(jīng)常檢查處理頂板,并定期進(jìn)行觀測;局部不穩(wěn)固時,應(yīng)采取臨時性支護(hù)措施,以確保作業(yè)安全。 鑿巖與電耙出礦、頂板處理不得同時進(jìn)行。 頂板出現(xiàn)漏水等異常現(xiàn)象時,應(yīng)先打探水孔 ,并采取措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。 采場回采結(jié)束時,應(yīng)及時回收頂板粉礦。 第三節(jié)房柱采礦法 房柱采礦法主要適用于厚度不大于 8 米、礦石價值不高或品位較低的緩傾斜礦體。回采價值高的礦體時,必須考慮回采礦柱。 盤區(qū)沿礦體走向布置。在盤區(qū)內(nèi)垂直走向劃分為若干個采場,采場由礦房和礦柱組成。盤區(qū)間留間柱(礦壁)和階段頂?shù)字? 盤區(qū)走向長度為 60~80 米,礦房跨度根據(jù)頂板圍巖穩(wěn)固情況確定,一般為 8~15 米,傾斜長度不超過 60 米。 盤區(qū)間柱寬度不小于 3 米,設(shè)計考慮回采的間柱寬 度不小于 6米;采場內(nèi)規(guī)則礦柱,可采用圓形、橢圓形、方形;礦柱直徑一般3~5 米,礦柱沿傾斜間距一般為 5~7 米。 采用電耙出礦時,每個采場應(yīng)布置一個出礦漏斗。 中厚礦體采用預(yù)控頂中深孔回采方案時,在每個采場的礦體與頂?shù)装暹吔绶謩e布置一個脈內(nèi)切頂天井和鑿巖天井。 多層礦體分別開采時,應(yīng)自上而下逐層回采,上下礦層中的礦柱應(yīng)相互對應(yīng)。 礦體厚度小于 3 米的采場,全厚一次開采,大于 3 米的采場,應(yīng)分層、分階梯或控頂?shù)姆椒ㄩ_采。 盤區(qū)內(nèi)回采順序,不得由盤區(qū)兩翼向中間推進(jìn)。 采用預(yù)控頂中深孔落礦方案時,一般是用一次全面切頂(即預(yù)控頂)或利用爆力運(yùn)搬礦石的分次切頂,即沿礦體頂板在落礦前事先一次或分次切開一層高約 2 米、長度與礦房開采的尺寸相同的空間,根據(jù)頂板穩(wěn)固情況用錨桿或摩噴支護(hù)。 回采切頂層下部的礦石時,自鑿巖天井布置扇形中深孔落礦,落礦步距一般為 5~7 米。 本《規(guī)程》 、 、 、 、 、 、 、 。 第四節(jié)分段采 礦法 和傾斜礦體。 礦體厚度在 15 以下時,采場沿走向布置,其長度不超過 60 米;礦體厚度在 15 以上時,采場一般垂直走向布置,礦房寬度為 10~20米,長度為礦體厚度;當(dāng)?shù)V體厚度大于 50~60 米時,在礦房之間應(yīng)留縱向礦柱;間柱寬度一般為 8 ~10 米,頂柱高度一般為 5~8 米。底柱高度按采用的底部結(jié)構(gòu)確定。 階段高度一般為 40~60 米;分段高度應(yīng)根據(jù)鑿巖、裝運(yùn)設(shè)備、采場安全情況等因素確定。 階段運(yùn)輸平巷一般布置在脈外,通過橫 巷與脈內(nèi)或脈外天井相通。 天井一般布置在房間礦柱中,分段出礦的采場天井布置在下盤脈外,作通風(fēng)、人行、運(yùn)料之用。 采用無軌設(shè)備出礦時,一般應(yīng)于采場下盤圍巖中布置采準(zhǔn)斜坡道。 無軌設(shè)備的裝礦進(jìn)路一般應(yīng)與出礦巷道成 45176。 ~50176。交角布置,其間距一般為 10~15 米,長度不小于無軌出礦設(shè)備長度與礦堆占用長度之和。 電耙巷道的間距一般為 10~15 米,采用傾斜電耙巷道時,其傾角不大于 25176。 切割天井的位置應(yīng)根據(jù)礦房的回采順序和出礦方式確定,一般布置在礦房的中央或端部。 放曠漏斗在采場中應(yīng)均勻分布,可采用單側(cè)或雙側(cè)漏斗布置。雙側(cè)漏斗呈交錯或?qū)ΨQ布置。 漏斗穿必須垂直電耙巷道開鑿,其間距一般為 5~7 米,漏斗穿和漏斗頸的尺寸應(yīng)大于礦石最大塊度的 3 倍,但不得小于 *米。 礦房回采可采用從礦房中央向兩側(cè)或從一側(cè)向另一側(cè)后退式回采;礦房各分段的回采一般應(yīng)在一垂直面同時推進(jìn)。采用分段出礦時,以分段為單元,沿階段高度自上而下進(jìn)行回采;分段內(nèi)從一側(cè)向另一側(cè)后退式回采。 采場落礦,一般采用垂直扇形中深孔或深孔;落礦前應(yīng)留礦石墊層。 第 五節(jié)爆力運(yùn)搬采礦法 爆力運(yùn)搬采礦主要適用于底板平整光滑的中厚傾斜礦體。 采場沿礦體走向布置,采場長度一般為 50 米,最大不超過 60米;階段高度和沿傾斜長度應(yīng)按爆力運(yùn)搬的有效距離確定。 間柱寬度為 6~8 米,頂柱高度 4~6 米,底柱高度按采用的底部結(jié)構(gòu)確定。 階段運(yùn)輸平巷布置在脈外,一般距礦體底板 6~8 米。 鑿巖天井一般布置在礦房中央的底盤接觸線,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)礦體的厚度和鑿巖設(shè)備合理確定。 切割工程可利用淺孔或中深孔形成,但切割后的采場底板必須平整,以利爆 力運(yùn)搬。 礦房可采用階段回采和分段回采,分段回采應(yīng)先采上段后采下段;礦房內(nèi)鑿巖天井之間應(yīng)以相同的速度推進(jìn)。 礦房回采一般在鑿巖天井內(nèi)打傾斜扇形(中)深孔,扇形炮孔面應(yīng)垂直礦體底板;由上而下分次爆破,爆破步距視漏斗或塹溝的容積而定。 落礦前,須將采場礦石基本放空,僅在漏斗中留緩沖墊層。 隨回采高度的增加,應(yīng)減少爆破步距和增加裝藥量,以滿足爆力運(yùn)礦的要求。 爆破后,應(yīng)及時修復(fù)天井中的梯子及工作平臺。 本《規(guī)程》第 、 、 、 條也適用于爆力運(yùn)礦采礦法。 第六節(jié)階段礦房采礦法 階段礦房采礦法主要適用于不含或少含夾石的厚度大于 10 米的急傾斜礦體和任何傾角的極厚礦體。 礦體厚度小于 20 米時,采場沿走向布置,其長度不超過 50 米;礦體厚度大于 20 米時,采場一般垂直走向布置,其長度為礦體厚度,寬度不應(yīng)超過 20 米。階段高度一般為 50~60 米;間柱寬度為 8~10 米,頂柱高度一般為 5~8 米,底柱高度應(yīng)根據(jù)底部結(jié)構(gòu)確定,當(dāng)?shù)V體厚度大于 50~60 米時,在礦房之間應(yīng)縱向礦柱。 階段運(yùn)輸平巷一般布置在 底盤脈外,當(dāng)運(yùn)輸量大時,應(yīng)與沿脈和穿脈巷道組成環(huán)形運(yùn)輸系統(tǒng),階段采用無軌裝運(yùn)設(shè)備時,礦石直接運(yùn)至主溜井。 ,布置方式可采用對角式或下盤對角式。 采用水平深孔落礦時,鑿巖硐室應(yīng)錯開布置在鑿巖天井中,其垂直間距為 5~6 米或與分層回采厚度相適應(yīng);鑿巖天井的數(shù)量和位置,應(yīng)根據(jù)鑿巖設(shè)備的有效鑿巖深度確定,切割和拉底的空間應(yīng)為崩落分層礦石體積的 30~40%。 采用下向垂直或傾斜深孔落礦時,一般在采場頂部按崩礦步距平行開掘鑿巖巷道。采場沿礦體走向布置時,礦房回采可由一側(cè)或 兩側(cè)向切割槽爆破;垂直礦體走向布置時,一般由上盤向下盤逐次爆破。 采用大直徑深孔落礦(含 法)時,在礦房頂部沿礦房全寬開鑿鑿巖巷道,其高度應(yīng)根據(jù)采用的回采鑿巖設(shè)備確定;鑿巖巷道必須進(jìn)行支護(hù),以確保作業(yè)人員的安全。 本《規(guī)程》 、 、 、 、 、 、 條的要求也適應(yīng)于階段礦房采礦法。 第七章 留礦采礦法 第一節(jié)一般規(guī)定 留礦采礦法適用于礦石和圍巖中等穩(wěn)固以上、厚度從極薄至厚的急傾斜礦 體,傾角變化小,礦石無氧化、結(jié)塊和自然性。 采場局部放礦,必須加強(qiáng)管理,控制每個漏斗的放礦量,保持留礦面平整,在受放礦影響的留礦面上,禁止人員通行和作業(yè);如發(fā)現(xiàn)懸空,必須及時處理。 采場上、下盤局部不夠穩(wěn)固時候,可采用錨桿支護(hù),以確保作業(yè)安全。 采場最終放完礦后,對品位較高的采場積存的粉礦,應(yīng)進(jìn)行沖洗回收。 第二節(jié)淺孔留礦采礦法
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