【文章內(nèi)容簡介】 作連續(xù)性及絕緣電阻的測定，并校準(zhǔn)電纜位號。 ⑴ 用圓鐵杠穿入電纜盤中心，然后用人力或動力機(jī)具將其抬到帶有滾輪的電纜架上。利用人力拉電纜或轉(zhuǎn)動電纜盤，使電纜向外延伸的方法敷設(shè)電纜。 ⑵ 不同信號、不同電壓等級的電纜在橋架內(nèi)鋪放時，一定要按施工圖要求分區(qū)敷設(shè)，不得交叉，不得隨意混放，應(yīng)排列整齊，相隔一定距離，應(yīng)按儀表工程施工規(guī)范要 求用電纜綁扎帶加以固定。 15 ⑶ 電纜敷設(shè)時，在彎頭、三通處要留有適當(dāng)余地，以滿足電纜彎曲半徑要求，在起迄處也要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以保證電纜連接時有足夠的長度。 ⑷ 電纜敷設(shè)時，用力要勻，不可強(qiáng)拉硬拽。絞架彎頭和電纜保護(hù)管轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)注意對電纜的保護(hù)。 ⑸ 電纜的兩端及電纜進(jìn)控制室和接線箱入口處，應(yīng)掛帶對應(yīng)的電纜編號或儀表位號的標(biāo)記牌。 ⑹ 在主電纜敷設(shè)到主控制室內(nèi)前，應(yīng)派人測量蓋電纜到相應(yīng)機(jī)柜走向路徑的距離，并作記錄，以便敷設(shè)電纜時參考，應(yīng)根據(jù)實際長度，并預(yù)留足夠的長度割斷后擺放在控制室前，最后在專人指揮下，統(tǒng)一 敷設(shè)至控制室相應(yīng)機(jī)柜上，做到排列整齊，井然有序。 ⑺ 在橋架轉(zhuǎn)彎或垂直處，應(yīng)用帶 PVC 線線整齊的捆扎在電纜橋架上，以免電纜受力過大，損傷電纜。 ⑻ 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)按要求擺放整齊，捆扎好，重新進(jìn)行絕緣電阻的檢查。檢驗合格后，填寫電纜敷設(shè)記錄。 ⑼ 按設(shè)計要求做好電纜標(biāo)記，及時蓋好電纜槽板蓋。 ⑽ 電纜敷設(shè)完后，應(yīng)將終端包纏密封，防止雜物、水等進(jìn)入后使其絕緣性降低。 （護(hù)）箱，安裝前根據(jù)施工圖紙，分清具體儀表位號對應(yīng)的保溫（護(hù)）箱的規(guī)格尺寸，不能混用。 16 （護(hù)）箱應(yīng)裝在光線充足，便于操作維護(hù)的地方。安裝前，一定要查看對應(yīng)施工圖紙中儀表位號的導(dǎo)壓管配管圖，方可確定保溫（護(hù)）箱安裝位置是高于取壓點(diǎn)，還是低于取壓點(diǎn)。 3. 保溫（護(hù)）箱的型鋼底座尺寸 L＝ 600mm，其直線度允許誤差為 1mm/m。 4. 儀表保溫（護(hù)）箱的底座用角鋼制作。地面距保溫（護(hù)）箱的底部高度為 800mm，特殊情況下可按實際情況改動。 5. 固定在水泥地面、格柵板、鋼平臺上的儀表保溫（護(hù)）箱支柱的用 M10的膨脹螺栓或鍍鋅六角螺栓，在花崗巖面的支柱，固定在土建專業(yè)預(yù)留好的水泥墩上。 6. 保溫（護(hù)）箱成排安裝時，間距不宜過大，高度一致。 7 .保溫（護(hù)）箱的安裝位置確定時必須同時兼顧檢測點(diǎn)，盡量使箱體靠近檢測點(diǎn)，以免引起測量參數(shù)滯后。 8. 儀表盤安裝 1. 裝置就地儀表盤的安裝，首先安裝設(shè)計圖紙，做好儀表控制盤的槽鋼或水泥基礎(chǔ)，基礎(chǔ)制作尺寸和開孔尺寸應(yīng)和儀表盤相符。水平方向的傾斜度允許偏差為每米 1 毫米，當(dāng)型鋼底座總長度超過 5 米時，全長超差不得超過 5 毫米。 2. 盤基礎(chǔ)施工完畢后，同質(zhì)檢部門和甲方相應(yīng)人員共檢施工質(zhì)量，并作記錄。 3. 熟悉儀表盤安裝的具體位置，檢查運(yùn)輸路徑，如有路障或溝壑 ，應(yīng)及時找人填平。 17 4. 使用吊車，卡車或鏟車等機(jī)具，將儀表盤的包裝箱運(yùn)至現(xiàn)場，在吊裝和運(yùn)輸過程中，謹(jǐn)慎操作，不能碰壞箱體，劇烈顛簸和傾斜，以保證箱體外面的傾斜標(biāo)識牌指示正常為準(zhǔn)。 5. 對于控制室內(nèi)盤，通過搭平臺或直接使用機(jī)具，將儀表盤推移，挪至盤基礎(chǔ)上。 6. 單獨(dú)的儀表盤安裝后，應(yīng)垂直、平正、牢固。垂直度允許偏差為 毫米，水平方向的傾斜度的偏差不得超過 1 毫米。 7. 控制室入口的門和鎖，進(jìn)盤后應(yīng)及時上鎖。 8. 就地儀表控制盤固定在配管專業(yè)以制作好的盤基礎(chǔ)上。 9. 在搬運(yùn)箱體過程中，必須帶手套， 推移盤時，整體用力，小心擠傷手和腳。 10. 在用滾杠運(yùn)輸儀表盤的過程中，為調(diào)整其左右方向，不能使用錘子，應(yīng)使用兩根以上的撬杠慢慢抬起箱體后用手調(diào)整。 11. 搬運(yùn)箱體過程中，要注意防止傾倒，做好盤體的防護(hù)工作。 12. 箱體在控制室內(nèi)的基礎(chǔ)上就位后，用架桿擔(dān)在基礎(chǔ)上，加以固定，以防箱體傾倒。 13. 就近將箱體放在控制室內(nèi)相應(yīng)的儀表盤基礎(chǔ)上，以便日后開箱就位儀表盤。 14. 保護(hù)好盤基礎(chǔ)的漆層，就地儀表盤就位好后，應(yīng)用塑料布蓋好封緊，做好保護(hù)。 9. 現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝 18 1. 儀表安裝前按照圖紙仔細(xì)核對設(shè) 備位號、型號、規(guī)格擠材質(zhì)，儀表所帶附件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)完好無損，并有出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。 。設(shè)計要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂合格后進(jìn)行安裝。 3. 現(xiàn)場儀表安裝時，除另有規(guī)定外，表的中心距地面宜為 。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維護(hù)的位置。 4. 儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械振動并遠(yuǎn)離磁場和高溫的地方，同時應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕； 5. 安裝在室內(nèi)的就地儀表應(yīng)選擇光線充足、通風(fēng)良好、操作維護(hù)方便的地方。儀表在安裝時不應(yīng)受到敲擊和振動，安裝應(yīng)牢固端正，并不承受配管或其他任何外力。 6. 安裝于工藝管道上的儀表及測量元件，在管線吹掃時應(yīng)將管線拆下，待吹掃完畢后再重新安裝。儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。 7. 儀表箱、盤嚴(yán)禁用氣焊開孔或切割。 8. 儀表配管不應(yīng)該影響儀表拆卸、維護(hù)，閥門手動機(jī)構(gòu)位置應(yīng)便于開啟。 9. 對有特殊安裝要求的儀表設(shè)備，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行。 10. 保溫（護(hù)）箱內(nèi)的儀表配管布局應(yīng)合理，三閥組及閥 門應(yīng)便于操作維修。 19 11. 現(xiàn)場儀表安裝就位后應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。 12. 儀表設(shè)備支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)作防腐處理。 10. DCS 和 ESD的安裝 1 盤的安裝 ⑴ 核對好型號、尺寸、內(nèi)部元件、進(jìn)出線是否符合設(shè)計要求，以免出現(xiàn)錯誤。 ⑵ 盤柜安裝位置要求便于操作和維護(hù)。 ⑶ 盤柜安裝接地應(yīng)良好。 2 盤柜接線安裝 ⑴ 控纜在盤下固定后，由盤底穿入盤內(nèi)，在盤底作電纜頭并加以固定，剝電纜外皮時應(yīng)防止損傷芯線。 ⑵ 控纜芯線應(yīng)捆扎成束沿配線架引上，分支時應(yīng)彎度一致、并行排列。 ⑶ 控制芯線應(yīng)采用專用打號機(jī)打出回 路編號，漆字跡應(yīng)清晰、持久、內(nèi)容齊全。 ⑷ 嚴(yán)格按照圖紙接線、每個端子一側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。 ⑸ 配線應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，不得有中間接頭。 4． 3 系統(tǒng)上電 （ 1） 上電前系統(tǒng)檢查 （ 2） 接地系統(tǒng)檢查 20 1. 檢查接地極對地電阻： AC 安全接地和 DCS 系統(tǒng)主要參考接地參數(shù)是否符合制造廠和設(shè)計要求。 2. 檢查盤內(nèi)接地、盤間連接是否正確。 3. 檢查 AC 安全接地和 MRG 接地是否獨(dú)立。 4. 檢查盤設(shè)備接地是否合格。 5. 檢查系統(tǒng)內(nèi)接地正確與否。 （ 3） 電源系統(tǒng)檢查 ⑴ 檢查電源柜開關(guān)容量是否符 合設(shè)計要求。 ⑵ 檢查電源柜到各設(shè)備的電源線正確與否，火線、零線的對地電阻，以及線間絕緣電阻是否符合要求。 （ 4） 系統(tǒng)上電 電源系統(tǒng)、接地系統(tǒng)檢查一切正常后，在 UPS 正常運(yùn)行后，在 DCS專家、廠家、監(jiān)理部門和施工單位共同參加的情況下，可以上電。上電前，須檢查所有開關(guān)必須是 OFF 狀態(tài)，在 DCS 專家指導(dǎo)下按順序送電，同時觀察每一個節(jié)點(diǎn)受電后的節(jié)點(diǎn)狀態(tài)機(jī)地址、指示燈閃爍方式、CRT 畫面和所有卡件是否正常。 （ 5） DCS 功能檢查 1. 所有相關(guān)的電源開關(guān)置于 ON狀態(tài)，從工程師站下載系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫；啟 動操作站，確認(rèn)系統(tǒng)正常；向各臺設(shè)備下裝系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)庫文件，啟動局域控制網(wǎng)絡(luò)上的全部節(jié)點(diǎn)，并確認(rèn)系統(tǒng)狀態(tài)顯示正常。 2 .系統(tǒng)啟動檢查應(yīng)符合下列要求： 21 ⑴ 檢查系統(tǒng)硬盤（ HDD）子目錄所有文件是否齊全； ⑵ 在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上各節(jié)點(diǎn)在局域控制網(wǎng)絡(luò)上的顯示正確，有無遺漏； ⑶ 按打印鍵確認(rèn)打印機(jī)能否打印一屏畫面； ⑷ 對于冗余電源，應(yīng)分別切換，確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常。 ⑸ 檢查系統(tǒng)的流程圖畫面功能是否完整。 ⑹ 檢查系統(tǒng)的電畫面功能是否完整。 ⑺ 檢查系統(tǒng)報警畫面功能是否完整。 ⑻ 檢查系統(tǒng)的組畫面功能是否完整。 ⑼ 檢查系統(tǒng)的報表功能是否完整。 （ 6） DCS 調(diào)試 1 .網(wǎng)絡(luò)通訊試驗應(yīng)符合下列要求 ⑴ 在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上，確認(rèn)全部網(wǎng)絡(luò)通道節(jié)點(diǎn)狀態(tài) OK。 ⑵ 在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上，確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)通道的 A 與 B 電纜狀態(tài)顯示為綠色。 ⑶ 除去電纜 A 或接線端子，檢查電纜 B 可否切換，電纜 A 同時變成黃色，且不影響網(wǎng)絡(luò)通道正常運(yùn)行。 ⑷ 回復(fù)網(wǎng)絡(luò)通道的 A 電纜，檢查 B 電纜。重復(fù)以上步驟。 2. 控制站冗余試驗應(yīng)符合下列要求 ⑴ 在操作臺上調(diào)處系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面，確認(rèn)控制站 OK，在另一操作臺上調(diào)入該控制站含有的確位號，送 4～ 20mA 信號于 該位號，記錄測量值（ PV）、給定值（ SP）和輸出值（ OP）和輸出值（ OP）值。 22 ⑵ 主控制站電源開關(guān)置于“ OFF”狀態(tài)，確認(rèn)冗余的控制站自動投入控制運(yùn)行，且 PV、 SP和 OP）值保持不變。 ⑶ 主控制站電源開關(guān)恢復(fù)“ ON”狀態(tài)，再確認(rèn) PV、 SP 和 OP 值保持不變。 ⑷ 對冗余控制站重復(fù)以上步驟，其結(jié)果與主控制站相同。 ⑸ 冗余控制站的 I/O 卡件試驗應(yīng)符合下列要求： ⑹ 再操作站上調(diào)出控制站細(xì)目顯示畫面，確認(rèn)全部 I/O 卡件狀態(tài) OK。在另一個操作站上調(diào)出該卡件含有的位號，輸入 4～ 20mA 信號給該位號，記錄 PV、 SP和 OP 值。 ⑺ 主控制站的 I/O 卡電源開關(guān)分別置于 ”O(jiān)FF”狀態(tài)，確認(rèn)冗余控制站 I/O 卡自動投入控制運(yùn)行，控制站細(xì)目顯示畫面狀態(tài)正確，確認(rèn)其 PV、 SP 和 OP值保持不變。 ⑻ 主控制站的 I/O 卡電源重新置于“ ON”狀態(tài)，再確認(rèn) PV、 SP和 OP 值保持不變。 ⑼ 重復(fù)以上步驟，對冗余控制站全部 I/O 卡作切換試驗。 3. 系統(tǒng)組態(tài)檢查應(yīng)根據(jù)回路組態(tài)文件進(jìn)行檢驗 ⑴ 區(qū)域名組態(tài)，確認(rèn)區(qū)域名顯示屏全部工序名稱。 ⑵ 單元名組態(tài)，確認(rèn)