淺論碾壓混凝土施工過程(編輯修改稿)
2025-07-25 15:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。倉面碾壓設(shè)備采用3臺BW—200自行式振動碾與2臺BW75S振動碾配合碾壓。在孔洞周邊及靠近模板的部位，振動碾無法到達處。我們通常采用加（0．5：1）濃漿用強力振動器振搗密實（即變態(tài)混凝土）。變態(tài)混凝土應(yīng)隨碾壓混凝土澆筑逐層施工。其鋪層厚度與平倉厚度相同，鋪灑范圍在孔洞或距模板30～50㎝范圍內(nèi)。（附圖） 碾壓混凝土澆筑平面圖 碾壓施工時振動的行車速度直接影響碾壓效果及壓實質(zhì)量。根據(jù)碾壓混凝土壓實度的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，混凝土壓實度須達到97．5%以上。根據(jù)碾壓實驗確定行走速度為1．0 km/h，混凝土的碾壓遍數(shù)采用靜2遍＋動8遍。振動碾設(shè)備參數(shù)見表： 振動碾型號自身重量 （T）最低擋行速 （km/h）振 頻（HZ） 振 幅（㎜）激振力 （T）BW－2007 1．1 43 0．86 32BW－75S 0．9 1．655 0．49 2施工中根據(jù)澆筑可采用不同的碾壓厚度，有利于滿足對層間間隔的要求。碾壓作業(yè)采用搭接法時，搭接寬度10㎝～20㎝，端頭部位搭接長度1．0m左右。倉面施工條帶長一般50 m～70m，每個碾壓條帶作業(yè)結(jié)束后，及時采用核子密度儀進行檢測，按照規(guī)范規(guī)定的測點檢測混凝土密實度，達不到規(guī)定要求值時，應(yīng)補碾直達到設(shè)計要求，并查明原因?qū)ΠY處理，嚴(yán)格控制。在能夠滿足結(jié)合質(zhì)量的最大層間間隔時間內(nèi)。六、混凝土縫面處理壩體伸縮縫處理壩體設(shè)置的伸縮縫，采用切縫機切制。先碾后再切的方式成縫，填縫材料按設(shè)計要嵌填，切縫機選用型號為EX－100。采用誘導(dǎo)孔成縫時，在混凝土碾壓完畢后立即進行，或在層間間歇內(nèi)完成。采用人工打孔，成孔后灌干燥沙子填塞，孔徑一般為30㎜，孔距100㎜～150㎜，孔深300㎜。設(shè)置隔板時，相鄰間距不得大于10㎝，隔板高度比壓實厚度低2㎝～3㎝。 層間結(jié)合及水平縫處理為了保證層間的良好結(jié)合，施工時要盡量采用連續(xù)澆筑法，混凝土必須在初凝以前覆蓋，并盡可能縮短覆蓋間隔時間。碾壓混凝土澆筑壩中的施工縫及冷縫是個薄弱環(huán)節(jié)，往往形成滲透通道，影響抗滑穩(wěn)定，必須進行認(rèn)真處理。對于施工縫和冷縫，采用高壓水槍沖毛，去掉混凝土表面浮漿及松動骨料（以露出砂粒、小石為準(zhǔn)）處理合格后，重新鋪筑混凝土之前，應(yīng)在縫面上鋪2㎝～2．5㎝厚的砂漿層，隨混凝土分條帶進行，然后在其上攤鋪碾壓混凝土，并應(yīng)在砂漿初凝前碾壓完畢。七、養(yǎng)護由于碾壓混凝土是干硬性混凝土，受外界的條件影響很大。碾壓混凝土倉面應(yīng)灑水或噴霧養(yǎng)護保持濕潤。正在施工或剛碾壓完畢的倉面，應(yīng)保持倉面干凈，無外來水流入。在施工間歇期間，碾壓混凝土終凝后，應(yīng)立即開始養(yǎng)護。水平面養(yǎng)護用草簾，、鋸末、麻袋等覆蓋，經(jīng)灑水保持濕潤。垂直面可用噴灌頭、塑料薄膜或人工用膠管噴水養(yǎng)護。因為碾壓混凝土單位用量少，早期
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