數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)控制畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 14:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作，由此實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑系統(tǒng)的周期動(dòng)作。然后再通過(guò)SL，QF4開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的報(bào)警。并且使用X3實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的手動(dòng)控制。Y0M3X1Y0T2X0T1Y0Y0T1M0X1X0T1M1T3M2M1T2X1M2X0X3X2M0M2X2X0M2X3X2X3X2M0Y1M0Y1Y5Y4Y3Y2M2M3M1M0圖51 潤(rùn)滑系統(tǒng)PLC控制梯形圖如圖52，X0為PLC準(zhǔn)備好信號(hào)，X1為SP壓力檢測(cè)信號(hào)開(kāi)關(guān)，X2為液面檢測(cè)信號(hào)開(kāi)關(guān)，X3為FR電動(dòng)機(jī)過(guò)載報(bào)警信號(hào)開(kāi)關(guān)。Y1為正常運(yùn)行信號(hào),Y4為潤(rùn)滑油油量不足信號(hào)。X0X1X2X3ComFRSPSBY0Y2Y1ComY4Y3KA正常電動(dòng)機(jī)過(guò)載油量不足堵塞HL2HL1HL0HL3+24VKALNKM壓力檢測(cè)液面檢測(cè)PLC泄漏圖 52 潤(rùn)滑系統(tǒng)PLC外部接線(xiàn)圖第6章 潤(rùn)滑系統(tǒng)故障分析 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控 潤(rùn)滑系統(tǒng)中除了因油料消耗，油箱油過(guò)少而使?jié)櫥到y(tǒng)供油不足外，常見(jiàn)的故障還有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油嚴(yán)重等。因此，在潤(rùn)滑系統(tǒng)中設(shè)置了下述檢測(cè)裝置，用于對(duì)潤(rùn)滑泵的工作狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控，避免機(jī)床在缺油狀態(tài)下工作，影響機(jī)床性能和使用壽命。 過(guò)載檢測(cè) 在潤(rùn)滑泵的供電回路中使用過(guò)載保護(hù)元件，并將其熱過(guò)載觸點(diǎn)作為PLC系統(tǒng)的輸入信號(hào)，一旦潤(rùn)滑泵出現(xiàn)過(guò)載，PLC系統(tǒng)即可檢測(cè)到并加以處理，使機(jī)床立即停止運(yùn)行。 油面檢測(cè) 潤(rùn)滑油為消耗品，因此機(jī)床工作一段時(shí)間后，潤(rùn)滑泵油箱內(nèi)潤(rùn)滑油會(huì)逐漸減少。如果操作人員沒(méi)有及時(shí)添加，當(dāng)油箱內(nèi)潤(rùn)滑油到達(dá)最低油位，油面檢測(cè)開(kāi)關(guān)隨即動(dòng)作，并將此信號(hào)傳送給PLC系統(tǒng)進(jìn)行處理。 壓力檢測(cè) 機(jī)床采用遞進(jìn)式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，只要系統(tǒng)工作正常，每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)都能保證得到預(yù)定的潤(rùn)滑劑。一旦潤(rùn)滑泵本身工作不正常、失效，或者是供油回路中有一處出現(xiàn)供油管路堵塞、漏油等情況，系統(tǒng)中的壓力就會(huì)顯現(xiàn)異常。根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)在潤(rùn)滑泵出口處安裝壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)，并將此開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入PLC系統(tǒng)，在每次潤(rùn)滑泵工作后，檢查系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一旦發(fā)現(xiàn)異常則立即停止機(jī)床工作，并產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。 潤(rùn)滑時(shí)間及潤(rùn)滑次數(shù)的控制 為了要使機(jī)床運(yùn)動(dòng)副的磨損減小，必須在運(yùn)動(dòng)副表面保持適當(dāng)?shù)那鍧嵉臐?rùn)滑油膜，即維持摩擦表面之間恒量供油以形成油膜。但是數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)副需要的潤(rùn)滑油量不是太多時(shí)，采用連續(xù)供油方式既不經(jīng)濟(jì)也不合理。因?yàn)檫^(guò)量供油與供油不足同樣是有害的、會(huì)產(chǎn)生附加熱量、污染和浪費(fèi)。因此，潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定期、定量的周期工作方式。 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)本身可以配置微處理器，專(zhuān)門(mén)用于設(shè)定潤(rùn)滑泵停止的時(shí)間和每次供油時(shí)間，以控制潤(rùn)滑泵間隙工作，設(shè)計(jì)人員往往也借此來(lái)簡(jiǎn)化自己的PLC程序。 但機(jī)床在不同的工作狀態(tài)下，如剛剛通電初始工作階段、加工運(yùn)行和因調(diào)整、檢測(cè)工件而使機(jī)床暫停運(yùn)行時(shí)，機(jī)床對(duì)潤(rùn)滑油的需求量各不相同。在配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床中，通常通過(guò)控制潤(rùn)滑泵工作的時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)提供的潤(rùn)滑油量，但是，習(xí)慣考慮的是潤(rùn)滑系統(tǒng)在機(jī)床加工運(yùn)行狀態(tài)下的供油方式，而沒(méi)有顧及其它工作狀態(tài)，這樣，當(dāng)機(jī)床處于其它工作狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑系統(tǒng)所提供的潤(rùn)滑油量要么不夠，要么過(guò)多。
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